【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及空气包覆丝，特别涉及一种尼龙多碳复合缠绕锦氨包覆丝的制备方法。
技术介绍
1、尼龙是聚酰胺的俗称，同时，聚酰胺纤维俗称尼龙（nylon）或锦纶。聚酰氨纤维，是分子主链上含有重复酰胺基团的聚合物用做纤维时的总称。锦纶作为纺织领域仅次于涤纶的第二大合成纤维产品，近年来需求不断加大，产能逐年递增，且朝着细旦化、高速化、差别化、功能化的方向飞速发展，新品种、新技术层出不穷，以及新工艺新设备的使用和生态环保意识的加强。我司就在应用于人体贴身布料的锦纶丝上做功能性的开发研究，随着人们消费需求的不断增长，不只是要求美观耐用舒适而已，也有健康个性化的需求，个性化空气包覆纱的产品应用增长日益，广泛应用于内衣、袜子、运动衫、儿童服饰等领域。
2、但是目前的尼龙面料，均存在染色后面料颜色单调性能不足，面料单调缺乏美感的问题。
3、为此，为了拓展尼龙面料的市场，开发新的相关产品，就需要对现有的尼龙产品进行产品开发，以提高面料的产品多样性，解决目前存在的颜色单调性能不足缺乏美感的问题。
技术实现思路
1、本专利技术基于目前的传统的裤装采用多片面料缝合而成的现状问题，提供一种尼龙多碳缠复合缠绕绕锦氨包覆丝的制备方法，通过这种方法制备了一种尼龙多碳缠复合缠绕绕锦氨包覆丝，这是一种用于生产全新面料的包覆丝，使得制备的面料不仅回弹耐磨，而且手感与常规的空气包覆丝面料相比手感更好。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种尼龙多碳复合缠绕
4、步骤1：采用再生尼龙66切片制备再生尼龙66 poy，具体为，选取再生尼龙66切片和尼龙复合母粒，按照配比加入至螺杆挤出机中，使两种切片充分熔融均匀，螺杆挤出机各段温度设定在245-280℃之间，其中螺杆压力为110~120kg/cm2，螺杆转速为40~45r/min，熔融纺丝温度为 255~268℃；然后经过侧吹风冷却、上油、卷绕工序，得到单丝线密度为1-1.1dtex的尼龙66多孔细旦再生尼龙66 poy；
5、步骤2：将作为皮层的多孔细旦尼龙66和尼龙6分别经过加弹机的1号罗拉和2号罗拉，两股纱线及氨纶分别在加弹机中间的喷嘴位置形成缠绕，制备得到尼龙多碳复合缠绕锦氨包覆丝。
6、作为优选，再生尼龙66切片和复合母粒的比例为20-30:1。
7、作为优选，步骤1中，再生尼龙66切片中尼龙复合母粒加入比例为20-30:1，尼龙复合母粒按重量份数计包括：100份的尼龙66，10-20份的聚酯，5-10份的碳纳米管，3-5份的氧化石墨烯，10-20份的增容剂和10-15份的阻燃剂。
8、作为优选，步骤1中所述螺杆挤出机各段温度分别为：第一段275-280℃、第二段265-270℃、第三段275-280℃、第四段265-270℃、第五段260-265℃、第六段265-268。
9、作为优选，所述多孔细旦再生尼龙66 poy的孔数控制在80-150之间。
10、作为优选，侧吹风冷却的条件为：风温5-10℃、湿度85-90％、风速 0.7-0.80m/s。
11、作为优选，所述尼龙多碳复合缠绕锦氨包覆丝中，尼龙66 poy和尼龙6poy二者所占比例为55-70%、25-40%，氨纶的比例为3-10%。
12、作为优选，所述尼龙6首先经过假捻器进行加捻变形后再经过2号罗拉；假捻器速比d/y控制在1.5-1.6。
13、作为优选，步骤2中的多孔细旦尼龙66，是采用两种规格的尼龙66poy，分别经过导丝罗拉经由第一罗拉进入热变形箱，然后经过冷却装置冷却汇合后经假捻装置假捻，再由第二罗拉输送进入定型热箱；再由二三罗拉输送经油辊上油装置，最后消除静电经摩擦辊卷绕成型得到的复合尼龙66丝；其中加弹速度为600m/s，第一热箱温度为165-170℃，牵伸比1.4-1.5，假捻器速比d/y控制在1.6-1.7，第二热箱超喂率为2.5-3.5%，第二热箱温度为145-155℃。
14、在本专利技术的上述方法中，将做皮的尼龙66 poy通过加弹机1号罗拉与2号罗拉尼龙6，两股纱线及氨纶分别在中间喷嘴位置形成缠绕，由于氨纶为单股结构外力作用小，形成芯结构。通过后道高温染整pa6沸水收缩高，pa66呈现于面料外层，氨纶回弹高成为中间芯纱，起到布面回弹作用。由于尼龙66产品更高的强度在面料外侧能耐磨，尼龙6在面料内侧更加柔软，氨纶起到更好的回弹作用，在产品使用性能上，使织物不仅具有美感、性能也得到了提升， 增加了面料的附加值，拓宽了客户开发新品的渠道。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
16、由于尼龙66产品更高的强度，因此能提高面料的耐磨性能；而尼龙6能够降低尼龙66的刚度，使得制备的面料更加柔软，而氨纶使得面料能够具有更好的回弹效果；
17、基于尼龙66和尼龙6两种染色性能的不同，交缠的两种材料由于弹性和卷曲度的不同，会在面料的表面显现尼龙66更耐磨，且挺括的性能，尼龙6更柔软舒适的性能；这样规律出现形成了布面有不同染色深浅的双色效果及物理性能，规律且重复；
18、解决单一原料，染色后面料颜色单调性能不足的缺陷。使织物不仅具有美感、性能也得到了提升，增加了面料的附加值，拓宽了客户开发新品的渠道。
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1.一种尼龙多碳复合缠绕锦氨包覆丝的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：再生尼龙66切片和复合母粒的比例为20-30:1。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤1中，尼龙复合母粒按重量份数计包括：100份的尼龙66，10-20份的聚酯，5-10份的碳纳米管，3-5份的氧化石墨烯，10-20份的增容剂和10-15份的阻燃剂。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤1中所述螺杆挤出机各段温度分别为：第一段275-280℃、第二段265-270℃、第三段275-280℃、第四段265-270℃、第五段260-265℃、第六段265-268。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述多孔细旦再生尼龙66 POY的孔数控制在80-150之间。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：侧吹风冷却的条件为：风温5-10℃、湿度85-90％、风速 0.7-0.80m/s。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述尼龙多碳复
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述尼龙6首先经过假捻器进行加捻变形后再经过2号罗拉；假捻器速比D/Y控制在1.5-1.6。
9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤2中的多孔细旦尼龙66，是采用两种规格的尼龙66POY，分别经过导丝罗拉经由第一罗拉进入热变形箱，然后经过冷却装置冷却汇合后经假捻装置假捻，再由第二罗拉输送进入定型热箱；再由二三罗拉输送经油辊上油装置，最后消除静电经摩擦辊卷绕成型得到的复合尼龙66丝；其中加弹速度为600m/s，第一热箱温度为165-170℃，牵伸比1.4-1.5，假捻器速比D/Y控制在1.6-1.7，第二热箱超喂率为2.5-3.5%，第二热箱温度为145-155℃。
...【技术特征摘要】
1.一种尼龙多碳复合缠绕锦氨包覆丝的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：再生尼龙66切片和复合母粒的比例为20-30:1。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤1中，尼龙复合母粒按重量份数计包括：100份的尼龙66，10-20份的聚酯，5-10份的碳纳米管，3-5份的氧化石墨烯，10-20份的增容剂和10-15份的阻燃剂。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤1中所述螺杆挤出机各段温度分别为：第一段275-280℃、第二段265-270℃、第三段275-280℃、第四段265-270℃、第五段260-265℃、第六段265-268。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述多孔细旦再生尼龙66 poy的孔数控制在80-150之间。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：侧吹风冷却的条件为：风温5-10℃、湿度85-...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘劲松，梁海斌，李建朋，张岚岚，傅剑琼，寇光勇，蒋宛骁，
申请(专利权)人：浙江亚特新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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