【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接设备，具体的，涉及一种激光焊管装置。
技术介绍
1、激光焊接机也称为激光焊接机，是利用激光束作为热源的一种热加工工艺，它与电子束等离子束和一般机械加工相比较，具有许多优点。激光束的激光焦点光斑小，功率密度高，能焊接一些高熔点、高强度的合金材料，且激光焊接是无接触加工，没有工具损耗和工具调换等问题。
2、公告号为cn219094027u的专利说明书公开了一种激光焊管机的进料机构，包括进料滑台和进料架，进料滑台的一端与激光焊管机连接，进料滑台的另一端连接有放置块，放置块上连接有用于夹持管材的预送夹持件，进料架位于激光焊管机与放置块之间，进料滑台上设有驱动放置块沿进料滑台的长度方向滑移的滑移件，放置块滑移时通过预送夹持件带动进料架上的管材朝激光焊管机滑移。本申请具有提高激光焊管机的进料效率的效果。
3、然而在实施相关技术中发现上述技术方案存在以下问题：上述装置在使用的过程中仅能对一处的管道进行激光焊接，在需要对管道的不同位置进行焊接时，需要重新的移动焊接管，其会增加劳动力，增加工作的负担，因此，需要进一步改进。
技术实现思路
1、本技术提出一种激光焊管装置，解决了相关技术中设立的不便于改变管道所需的焊接位置的问题。
2、本技术的技术方案如下：
3、一种激光焊管装置，包括操作台，所述操作台的两侧固定连接有u型焊接装置，所述操作台的上端固定设置第一支撑板，所述操作台的上端滑动连接有第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板之间活动设置
4、优选的，所述操作台的内壁上开设有凹槽，所述凹槽的内壁上固定连接有第一伸缩杆，所述第二支撑板的下端固定连接有凸块，所述凸块与凹槽滑动连接，所述第一伸缩杆的一端与凸块的一侧固定连接。
5、优选的，所述第一支撑板与第二支撑板的一侧均开设有第一t型槽和第二t型槽，所述第一支撑板与第二支撑板的上端均贯穿开设有下穿槽，所述下穿槽与第二t型槽相连通，所述第一支撑板的上端固定连接有挡板，所述第一t型槽的内壁上贯穿开设有槽口，所述槽口与第二t型槽相连通。
6、优选的，所述固定移动组件包括活动设置在第二t型槽一侧的第一夹持部件，所述第一t型槽的一侧活动设置有第二夹持部件，所述第二支撑板中的第一t型槽的一侧活动设置有第三夹持部件。
7、优选的，所述第二支撑板中的第二t型槽的一侧活动设置有第四夹持部件，所述第一夹持部件、第二夹持部件、第三夹持部件和第四夹持部件的结构相同。
8、优选的，所述所述第一夹持部件与第二夹持部件之间固定连接有第一移动块，所述第一移动块的上端固定连接有l型块，所述l型块的一侧固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端与挡板的一侧固定连接，所述第一移动块贯穿通过槽口的内部。
9、优选的，所述第三夹持部件与第四夹持部件之间固定连接有第二移动块，所述第二移动块的上端固定连接有竖块，所述竖块的上端固定连接有环块，所述l型块活动设置在环块的内部，所述第二移动块贯穿通过槽口的内部。
10、优选的，所述第四夹持部件包括活动设置在第一t型槽一侧的t型块，所述t型块的一端固定连接有半圆环，所述半圆环的内壁上均匀的固定设置有软质摩擦垫，所述t型块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有另一组的t型块。
11、本技术的工作原理及有益效果为：
12、本技术通过将管道放置于第二夹持部件中的半圆环，将另一组的管道放置于第一夹持部件中的半圆环，第一伸缩杆进行伸缩推动第二支撑板移动，第三夹持部件碰触到第二夹持部件，此时两组的半圆环对管道形成夹持，同时另一组的管道会被同步固定，且固定前将两组的管道连接处紧密贴合，即可通过u型焊接装置对管道的连接处进行激光焊接。
13、本技术通过控制第二伸缩杆进行伸缩推动l型块移动，此时l型块会带动第一移动块与环块同步移动，此时第一移动块会带动第一夹持部件与第二夹持部件同步移动，环块会带动第二移动块、第三夹持部件与第四夹持部件同步移动，从而使得各组的半圆环可同步带动管道进行移动，解决了不便于改变管道所需的焊接位置的问题。
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1.一种激光焊管装置，包括操作台（1），所述操作台（1）的两侧固定连接有U型焊接装置（2），所述操作台（1）的上端固定设置第一支撑板（3），所述操作台（1）的上端滑动连接有第二支撑板（4），其特征在于，所述第一支撑板（3）与第二支撑板（4）之间活动设置有用于对管道进行固定与改变管道所需焊接位置的固定移动组件（5）。
2.根据权利要求1所述的一种激光焊管装置，其特征在于，所述操作台（1）的内壁上开设有凹槽（11），所述凹槽（11）的内壁上固定连接有第一伸缩杆（12），所述第二支撑板（4）的下端固定连接有凸块（41），所述凸块（41）与凹槽（11）滑动连接，所述第一伸缩杆（12）的一端与凸块（41）的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种激光焊管装置，其特征在于，所述第一支撑板（3）与第二支撑板（4）的一侧均开设有第一T型槽（31）和第二T型槽（32），所述第一支撑板（3）与第二支撑板（4）的上端均贯穿开设有下穿槽（33），所述下穿槽（33）与第二T型槽（32）相连通，所述第一支撑板（3）的上端固定连接有挡板（34），所述第一T型槽（31）的内壁上贯穿开
4.根据权利要求3所述的一种激光焊管装置，其特征在于，所述固定移动组件（5）包括活动设置在第二T型槽（32）一侧的第一夹持部件（51），所述第一T型槽（31）的一侧活动设置有第二夹持部件（52），所述第二支撑板（4）中的第一T型槽（31）的一侧活动设置有第三夹持部件（53）。
5.根据权利要求4所述的一种激光焊管装置，其特征在于，所述第二支撑板（4）中的第二T型槽（32）的一侧活动设置有第四夹持部件（54），所述第一夹持部件（51）、第二夹持部件（52）、第三夹持部件（53）和第四夹持部件（54）的结构相同。
6.根据权利要求5所述的一种激光焊管装置，其特征在于，所述第一夹持部件（51）与第二夹持部件（52）之间固定连接有第一移动块（55），所述第一移动块（55）的上端固定连接有L型块（57），所述L型块（57）的一侧固定连接有第二伸缩杆（58），所述第二伸缩杆（58）的一端与挡板（34）的一侧固定连接，所述第一移动块（55）贯穿通过槽口（42）的内部。
7.根据权利要求6所述的一种激光焊管装置，其特征在于，所述第三夹持部件（53）与第四夹持部件（54）之间固定连接有第二移动块（56），所述第二移动块（56）的上端固定连接有竖块（561），所述竖块（561）的上端固定连接有环块（562），所述L型块（57）活动设置在环块（562）的内部，所述第二移动块（56）贯穿通过槽口（42）的内部。
8.根据权利要求7所述的一种激光焊管装置，其特征在于，所述第四夹持部件（54）包括活动设置在第一T型槽（31）一侧的T型块（543），所述T型块（543）的一端固定连接有半圆环（541），所述半圆环（541）的内壁上均匀的固定设置有软质摩擦垫（544），所述T型块（543）的一侧固定连接有连接杆（542），所述连接杆（542）的一端固定连接有另一组的T型块（543）。
...【技术特征摘要】
1.一种激光焊管装置，包括操作台（1），所述操作台（1）的两侧固定连接有u型焊接装置（2），所述操作台（1）的上端固定设置第一支撑板（3），所述操作台（1）的上端滑动连接有第二支撑板（4），其特征在于，所述第一支撑板（3）与第二支撑板（4）之间活动设置有用于对管道进行固定与改变管道所需焊接位置的固定移动组件（5）。
2.根据权利要求1所述的一种激光焊管装置，其特征在于，所述操作台（1）的内壁上开设有凹槽（11），所述凹槽（11）的内壁上固定连接有第一伸缩杆（12），所述第二支撑板（4）的下端固定连接有凸块（41），所述凸块（41）与凹槽（11）滑动连接，所述第一伸缩杆（12）的一端与凸块（41）的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种激光焊管装置，其特征在于，所述第一支撑板（3）与第二支撑板（4）的一侧均开设有第一t型槽（31）和第二t型槽（32），所述第一支撑板（3）与第二支撑板（4）的上端均贯穿开设有下穿槽（33），所述下穿槽（33）与第二t型槽（32）相连通，所述第一支撑板（3）的上端固定连接有挡板（34），所述第一t型槽（31）的内壁上贯穿开设有槽口（42），所述槽口（42）与第二t型槽（32）相连通。
4.根据权利要求3所述的一种激光焊管装置，其特征在于，所述固定移动组件（5）包括活动设置在第二t型槽（32）一侧的第一夹持部件（51），所述第一t型槽（31）的一侧活动设置有第二夹持部件（52），所述第二支撑板（4）中的第一t型槽（31）的一侧活动设置有第三夹持部件（53）。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔王震，孔震清，孔建华，张星海，
申请(专利权)人：富田不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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