一种骨质瓷生产用表面施釉装置制造方法及图纸

技术编号:43211458 阅读:1 留言:0更新日期:2024-11-05 17:06
本技术涉及瓷器施釉技术领域,提出了一种骨质瓷生产用表面施釉装置,包括釉罐,釉罐具有内腔,施釉组件设置在釉罐上,施釉组件包括:升降机构设置在釉罐上,升降机构包括:升降件平行釉罐的轴向方向移动,翻转机构设置在升降件上,翻转机构包括:第一驱动组件设置在升降件上,翻转杆,第一驱动组件的输出端驱动翻转杆转动,取物机构,用于拿取坯体,取物机构包括:旋转件转动设置在翻转杆上,取物手位于旋转件远离翻转杆的一侧,取物手跟随旋转件转动,取物手与坯体内部可拆卸式固定。通过上述技术方案,解决了现有技术中的瓷器表面浸釉不均匀问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及瓷器施釉,具体的,涉及一种骨质瓷生产用表面施釉装置


技术介绍

1、瓷器在经过成形、烤窑后需要对其外部表面进行施釉操作。瓷器外表面常见的施釉方式为:荡釉、刷釉、喷釉、浇釉、浸釉,需要根据不同的坯体、坯体不同的薄厚来选择适应的方式。当操作者在对坯体进行浸釉处理时,首先需要用手或者适配的工具夹取坯体,然后再将坯体浸泡入釉液中,在这一过程中如果操作者有失误则会造成釉液进入成形坯体的内腔中,后续清理很麻烦,瓷器成形后也不好看。现有的浸釉装置无法使得瓷器外表面浸釉均匀,还需要工人在后期进行处理,严重影响了工作效率。所以需要设计出一款能浸釉均匀的骨质瓷生产用表面施釉装置。


技术实现思路

1、本技术提出一种骨质瓷生产用表面施釉装置,解决了相关技术中的瓷器表面浸釉不均匀问题。

2、本技术的技术方案如下:

3、一种骨质瓷生产用表面施釉装置,包括:

4、釉罐,所述釉罐具有内腔,

5、施釉组件,所述施釉组件设置在所述釉罐上,所述施釉组件包括:

6、升降机构,所述升降机构设置在所述釉罐上,所述升降机构包括:

7、升降件,所述升降件平行所述釉罐的轴向方向移动,

8、翻转机构,所述翻转机构设置在所述升降件上,所述翻转机构包括:

9、第一驱动组件,所述第一驱动组件设置在所述升降件上,

10、翻转杆,所述第一驱动组件的输出端驱动所述翻转杆转动,

11、取物机构,用于拿取坯体,所述取物机构包括:

12、旋转件,所述旋转件转动设置在所述翻转杆上,

13、取物手,所述取物手位于所述旋转件远离所述翻转杆的一侧,所述取物手跟随所述旋转件转动,所述取物手与坯体内部可拆卸式固定。

14、进一步,所述升降机构还包括:

15、第二驱动组件,所述第二驱动组件设置在所述釉罐的一侧,

16、齿轮,所述齿轮转动设置在所述釉罐一侧,位于所述釉罐的外侧,所述第二驱动组件的输出端驱动所述齿轮转动,

17、所述升降件为齿条,所述齿条滑动设置在所述釉罐的一侧,所述齿轮与所述齿条啮合链接。

18、进一步,所述第一驱动组件和所述第二驱动组件均为驱动电机。

19、进一步,所述取物机构还包括弹性组件,所述弹性组件包括:

20、滑杆,所述滑杆设置在所述旋转件远离所述翻转杆的端部,

21、压簧,所述压簧的一端与所述旋转件的端部连接,所述压簧的另一端与所述滑杆的中部连接,所述压簧用于提供滑杆滑动的缓冲力,

22、所述取物手设置在所述滑杆远离所述翻转杆的端部。

23、进一步,所述取物机构还包括:

24、所述取物手为真空吸盘。

25、进一步,还包括:

26、所述滑杆具有螺纹部,

27、密封盖,所述密封盖与所述螺纹部螺纹连接,

28、密封圈,所述密封圈设置在所述密封盖上。

29、进一步,还包括:

30、搅拌组件,所述搅拌组件设置在所述釉罐上,所述搅拌组件包括:

31、转轴,所述转轴转动设置在所述釉罐的底部,

32、第一搅拌叶,具有多个,多个所述第一搅拌叶沿所述转轴的周向阵列设置在所述转轴上,且多个所述第一搅拌叶都与所述釉罐内腔的底部接触,

33、第二搅拌叶,具有多个,多个所述第二搅拌叶沿所述转轴的周向阵列设置在所述转轴上,且所述第二搅拌叶位于所述第一搅拌叶的上方,

34、减速电机,所述减速电机设置在所述釉罐的底部,所述减速电机的输出端驱动所述转轴转动。

35、进一步,所述施釉组件具有两组,两组所述施釉组件相对设置在所述釉罐的两侧。

36、本技术的有益效果为:

37、1、本技术中取物机构拿取坯体,配合升降机构使坯体浸泡在釉液中,翻转机构使坯体形成一定的倾斜角度,然后取物机构转动,使得坯体外表面在釉液中旋转,进而使坯体外表面施釉均匀。

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【技术保护点】

1.一种骨质瓷生产用表面施釉装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种骨质瓷生产用表面施釉装置,其特征在于,所述升降机构(2)还包括:

3.根据权利要求2所述的一种骨质瓷生产用表面施釉装置,其特征在于,所述第一驱动组件(5)和所述第二驱动组件(10)均为驱动电机(13)。

4.根据权利要求1所述的一种骨质瓷生产用表面施釉装置,其特征在于,所述取物机构(7)还包括弹性组件(14),所述弹性组件(14)包括:

5.根据权利要求4所述的一种骨质瓷生产用表面施釉装置,其特征在于,所述取物机构(7)还包括:

6.根据权利要求5所述的一种骨质瓷生产用表面施釉装置,其特征在于,还包括:

7.根据权利要求6所述的一种骨质瓷生产用表面施釉装置,其特征在于,还包括:

8.根据权利要求1所述的一种骨质瓷生产用表面施釉装置,其特征在于,所述施釉组件具有两组,两组所述施釉组件相对设置在所述釉罐(1)的两侧。

【技术特征摘要】

1.一种骨质瓷生产用表面施釉装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种骨质瓷生产用表面施釉装置,其特征在于,所述升降机构(2)还包括:

3.根据权利要求2所述的一种骨质瓷生产用表面施釉装置,其特征在于,所述第一驱动组件(5)和所述第二驱动组件(10)均为驱动电机(13)。

4.根据权利要求1所述的一种骨质瓷生产用表面施釉装置,其特征在于,所述取物机构(7)还包括弹性组件(14),所述弹性组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈树生陈淑香纪东
申请(专利权)人:唐山隆昌瓷业有限公司
类型:新型
国别省市:

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