【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高压脉冲电场杀菌，具体涉及一种基于微纳结构化流道的脉冲杀菌器及其制备方法。
技术介绍
1、饮水安全是人类健康和生命安全的重要保障，细菌的滋生给终端饮水安全带来了重要挑战，保障饮水安全成为各国水资源杀菌技术发展的重中之重。目前在大学、医院、高铁站等地安装的直饮水设备常常检测出菌落总数超标的情况，这可能归因于现有的直饮水系统，其采用含氯消毒液，虽具备一定的杀菌效果但往往在终端时效力得不到保障。一方面，含氯消毒液成分不稳定且自分解速度快，经过细而长的直饮水管道后在末端所产生的杀菌效果有限；另一方面，饮水机系统中存在的细菌生长温度极端，有嗜冷菌、嗜热菌等，或在适当温度易滋生大量细菌，因此，寻求一种新颖的杀菌方式来高效杀灭这些细菌对保障饮水安全很有必要。社会上现有的杀菌技术还有紫外线杀菌，其不具备后续消毒能力，易产生二次污染，杀菌效果难以保证；次氯酸钠杀菌稳定性差且不易储存，有可能会增加无机副产品。高压脉冲电场杀菌技术是新兴的非热力杀菌新技术，可产生瞬间的高压电场，杀菌效果较为彻底，具备短时、低热、高效、无污染的优良特性，但现存的杀菌技术需要极高的脉冲电压，虽在食品领域被广泛应用，但在小型化上受到极大限制，杀菌器件的体积较大难以大量投入工业化生产，极高的电压需求又使得难以在居民日常生活中得以应用。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种基于微纳结构化流道的脉冲杀菌器及其制备方法。
2、本专利技术的技术方案如下：
3、一种基于微纳结构化流道的脉冲杀菌
4、其中，所述有机玻璃外壳上设有四个螺栓孔，钛棒孔和进/出水口；所述螺栓设于螺栓孔上；所述钛电极片上设有用于电极棒焊接的电极片中心，所述钛电极棒焊接在所述电极片中心处，并穿过钛棒孔。
5、进一步地，所述钛电极片上剖有一定尺寸的微槽。
6、进一步地，所述有机玻璃外壳设有0型圈凹槽和凹部，所述钛电极片安装且固定于凹部，0型密封圈的一部分体积安装于0型圈凹槽。
7、进一步地，所述有机玻璃外壳设有带有螺纹的快接接头接口，快接直通接头安装于快接接头接口，并与进/出水口连接。
8、进一步地，所述有机玻璃外壳上下贴合在一起，0型密封圈的另一部分体积在螺栓和螺母的压力下进入到另一块有机玻璃外壳的0型圈凹槽处。
9、本专利技术还提供一种基于微纳结构化流道的脉冲杀菌器制备方法，所述方法包括：
10、电极片材料加工：选择两块钛电极片，利用线切割切出多个通透的导流微槽；
11、有机玻璃外壳加工：分别加工两块亚克力玻璃板，每块长方体亚克力板在某一面的中部区域按一定深度剖分一块凹槽和凹部区域，在外壳四周处设有四个螺栓孔，两块玻璃板在凹部的一角分别设有进/出水口和带有螺纹的快接接头接口，在玻璃外壳正中间设有通透的钛电极棒孔；
12、器件组装：快接直通接头安装于快接接头接口，并与进/出水口紧密连接；以两块钛电极片作为该器件施加电压的正负电极片，分别设于有机玻璃外壳的凹部且两者紧密贴合，四个螺栓设于四个螺栓孔中用来起到固定两块有机玻璃外壳，o型密封圈设于有机玻璃外壳铣好的玻璃槽缝隙中，o型密封圈的另一部分体积则通过螺栓和螺母对有机玻璃外壳的机械挤压进入另一块有机玻璃外壳的玻璃槽缝隙中。
13、进一步地，所述凹部区域为正方形。
14、进一步地，所述o型密封圈直径大于所述玻璃槽缝隙宽度。
15、与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
16、本专利技术实现了高压脉冲杀菌器件的小型化处理，更加易于投入工业化生产，贴合日常生活；本专利技术利用电能处理，能耗低，污染小，符合能源利用趋势；电场穿透力极强，克服了其他一些技术灭菌处理的不均匀性，适用范围极广，满足实现清洁水资源，人民健康饮水的杀菌需求；高强度的电场集中分布在杀菌处理区域，电场强度分布比较均匀，电场分布特性较理想，处理区域杀菌效果较为显著。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种基于微纳结构化流道的脉冲杀菌器，其特征在于，所述杀菌器由钛电极片、有机玻璃外壳、螺栓和钛电极棒组成；
2.根据权利要求1所述的基于微纳结构化流道的脉冲杀菌器，其特征在于，所述钛电极片上剖有一定尺寸的微槽。
3.根据权利要求1所述的基于微纳结构化流道的脉冲杀菌器，其特征在于，所述有机玻璃外壳设有0型圈凹槽和凹部，所述钛电极片安装且固定于凹部，0型密封圈的一部分体积安装于0型圈凹槽。
4.根据权利要求1所述的基于微纳结构化流道的脉冲杀菌器，其特征在于，所述有机玻璃外壳设有带有螺纹的快接接头接口，快接直通接头安装于快接接头接口，并与进/出水口连接。
5.根据权利要求1所述的基于微纳结构化流道的脉冲杀菌器，其特征在于，所述有机玻璃外壳上下贴合在一起，0型密封圈的另一部分体积在螺栓和螺母的压力下进入到另一块有机玻璃外壳的0型圈凹槽处。
6.一种基于微纳结构化流道的脉冲杀菌器制备方法，其特征在于，所述方法包括：
7.根据权利要求6所述的一种基于微纳结构化流道的脉冲杀菌器制备方法，其特征在于，所述凹部区域为正方形。
8.根据权利要求6所述的一种基于微纳结构化流道的脉冲杀菌器制备方法，其特征在于，所述O型密封圈直径大于所述玻璃槽缝隙宽度。
...【技术特征摘要】
1.一种基于微纳结构化流道的脉冲杀菌器，其特征在于，所述杀菌器由钛电极片、有机玻璃外壳、螺栓和钛电极棒组成；
2.根据权利要求1所述的基于微纳结构化流道的脉冲杀菌器，其特征在于，所述钛电极片上剖有一定尺寸的微槽。
3.根据权利要求1所述的基于微纳结构化流道的脉冲杀菌器，其特征在于，所述有机玻璃外壳设有0型圈凹槽和凹部，所述钛电极片安装且固定于凹部，0型密封圈的一部分体积安装于0型圈凹槽。
4.根据权利要求1所述的基于微纳结构化流道的脉冲杀菌器，其特征在于，所述有机玻璃外壳设有带有螺纹的快接接头接口，快接直通接头安装于快接接头...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。