【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种具有稳压回路的双吸泵，尤其是涉及一种可提升导流效率、降低振动及噪音的双吸泵结构。
技术介绍
1、双吸泵是常见的一种离心泵，具有扬程高、流量大的特点，特别适用于水厂、纸厂、电厂、钢厂、化工厂、水利工程、灌区供水等场合，汽蚀性能优异；结构对称，运行过程中的轴向力非常小，运行平稳，可靠性强；结构紧凑，占地面积小，检修方便。目前，双吸泵被越来越多的研究人员改进，但是现有的双吸泵一般导流效率低，振动大、噪音高，因此对双吸泵开展特性改进等设计和研究显得尤为重要。
2、现有技术cn115853819a公开了一种采用水导轴承支撑的卧式双吸离心泵，采用了内附高分子材料的水导轴承结构，通过从泵腔引水进行冷却与润滑，与传统采用稀油或脂润滑的双吸泵相比，既简化了轴承结构和冷却润滑方式，又降低了安装和维护成本。将轴承部件安装在泵体泵盖喉部，大大缩短了轴承跨距，提高了单级双吸卧式中开离心泵的运行稳定性和可靠性。与传统单级双吸卧式中开离心泵相比，本专利技术将轴承部件安装在泵体泵盖喉部，故在非驱动端无需再设置轴封(填料或者机械密封)结构，仅用o形圈静密封就能满足密封要求，这样进一步简化了结构，减少了易损件数量，缩短了泵轴总长，提高了泵轴强度。
3、然而上述双吸离心泵均存在设计上的局限性，适应性不强，功耗大、出水不稳定、效率低、振动大，噪音高，因此，针对这些问题，本申请人提出一种具有稳压回路的双吸泵来解决上述所提出的问题以改善流动特性，提升导流效率、降低振动及噪音。
技术实现思路>
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有稳压回路的双吸泵。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种具有稳压回路的双吸泵，包括上蜗壳、下蜗壳、叶轮、轴承、机械密封、主轴，其中叶轮包括叶轮前盖板、叶轮后盖板、轮毂、叶片，叶片位于叶轮前盖板、叶轮后盖板和轮毂围成的空间内；其特征在于：相邻的叶轮后盖板包括第一叶轮后盖板和第二叶轮后盖板，第一叶轮后盖板和第二叶轮后盖板在叶轮出口处连接，连接处设置有出口导流板；第一叶轮后盖板内依次连通设有第一水平流道和第一弧形流道，第二叶轮后盖板内依次连通设有第二水平流道和第二弧形流道，出口导流板内设置有竖直流道，第一弧形流道与第二弧形流道在流道末端交汇并与竖直流道进口连通；竖直流道的出口端设置类“y”形导流体，上蜗壳和下蜗壳与类“y”形导流体相对应的内侧位置设置有类锥形导流件；类“y”形导流体通过支架固定在竖直流道的出口端，其包括竖直段、第一导流体弧段、第二导流体弧段；类锥形导流件与上蜗壳和下蜗壳一体成型，其包括第一锥形体弧段、第二锥形体弧段；第一导流体弧段、第二导流体弧段、第一锥形体弧段、第二锥形体弧段的轮廓线均为圆弧线；第一导流体弧段与第二导流体弧段的半径为r1，第一锥形体弧段与第二锥形体弧段的半径为r2，r2>r1；上蜗壳和下蜗壳与叶轮前盖板的接触处设置有进口密封结构和出口密封结构；进口密封结构和出口密封结构对应的蜗壳段内设置有回流通道。
4、进一步地，在径向上，回流通道入口与类锥形导流件顶端的径向距离为h1，回流通道入口与类“y”形导流体顶端的径向距离为h2，其中h2>h1。
5、进一步地，h2＝1.5～1.8h1。
6、进一步地，出口密封结构包括叶轮前盖板出口侧密封环和蜗壳出口侧密封环，其中前盖板出口侧密封环的截面形状为钝角三角形，蜗壳出口侧密封环的截面形状为锐角三角形，叶轮前盖板出口侧密封环和蜗壳出口侧密封环之间存在间隙。
7、进一步地，进口密封结构包括叶轮前盖板进口侧密封环和蜗壳进口侧密封环，其中前盖板进口侧密封环的截面形状为等腰三角形，蜗壳进口侧密封环的截面形状为两连续齿形结构，齿形结构与等腰三角形相适配，并形成齿形间隙。
8、进一步地，叶轮的进口半径为r，r1＝0.1～0.2r。
9、进一步地，叶轮的进口半径为r，r2＝0.3～0.5r。
10、进一步地，在径向上，出口导流板出口位置凸出于上蜗壳和下蜗壳的出口位置。
11、进一步地，第一水平流道和第二水平流道的结构相同，且位于同一个径向位置。
12、进一步地，类“y”形导流体采用聚乙烯材料注塑形成。
13、本专利技术的一种具有稳压回路的双吸泵，相邻的叶轮后盖板包括第一叶轮后盖板和第二叶轮后盖板，第一叶轮后盖板和第二叶轮后盖板在叶轮出口处连接，连接处设置有出口导流板；第一叶轮后盖板内依次连通设有第一水平流道和第一弧形流道，第二叶轮后盖板内依次连通设有第二水平流道和第二弧形流道，出口导流板内设置有竖直流道，第一弧形流道与第二弧形流道在流道末端交汇并与竖直流道进口连通；竖直流道的出口端设置类“y”形导流体，上蜗壳和下蜗壳与类“y”形导流体相对应的内侧位置设置有类锥形导流件；类“y”形导流体通过支架固定在竖直流道的出口端，其包括竖直段、第一导流体弧段、第二导流体弧段；类锥形导流件与上蜗壳和下蜗壳一体成型，其包括第一锥形体弧段、第二锥形体弧段；第一导流体弧段、第二导流体弧段、第一锥形体弧段、第二锥形体弧段的轮廓线均为圆弧线；第一导流体弧段与第二导流体弧段的半径为r1，第一锥形体弧段、第二锥形体弧段的半径为r2，r2>r1；上蜗壳和下蜗壳与叶轮前盖板的接触处设置有进口密封结构和出口密封结构；进口密封结构和出口密封结构对应的蜗壳段内设置有回流通道。由于对双吸泵结构进行了改进，改善流动特性，提升导流效率、降低振动及噪音。
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1.一种具有稳压回路的双吸泵，包括上蜗壳(1)、下蜗壳(2)、叶轮(3)、轴承(4)、机械密封(5)、主轴(6)，其中叶轮(3)包括叶轮前盖板(7)、叶轮后盖板(8)、轮毂(9)、叶片(10)，叶片(10)位于叶轮前盖板(7)、叶轮后盖板(8)和轮毂(9)围成的空间内；其特征在于：相邻的叶轮后盖板(8)包括第一叶轮后盖板(25)和第二叶轮后盖板(26)，第一叶轮后盖板(25)和第二叶轮后盖板(26)在叶轮(3)出口处连接，连接处设置有出口导流板(24)；第一叶轮后盖板(25)内依次连通设有第一水平流道(11)和第一弧形流道(12)，第二叶轮后盖板(25)内依次连通设有第二水平流道(13)和第二弧形流道(14)，出口导流板(24)内设置有竖直流道(15)，第一弧形流道(12)与第二弧形流道(14)在流道末端交汇并与竖直流道(15)进口连通；竖直流道(15)的出口端设置类“Y”形导流体，上蜗壳(1)和下蜗壳(2)与类“Y”形导流体相对应的内侧位置设置有类锥形导流件；类“Y”形导流体通过支架固定在竖直流道(15)的出口端，其包括竖直段(16)、第一导流体弧段(17)、第二导流体弧段(1
2.如权利要求1所述的一种具有稳压回路的双吸泵，其特征在于，在径向上，回流通道(21)入口与类锥形导流件顶端的径向距离为H1，回流通道(21)入口与类“Y”形导流体顶端的径向距离为H2，其中H2>H1。
3.如权利要求2所述的一种具有稳压回路的双吸泵，其特征在于，H2＝(1.5～1.8)H1。
4.如权利要求1所述的一种具有稳压回路的双吸泵，其特征在于，出口密封结构(22)包括叶轮前盖板出口侧密封环(221)和蜗壳出口侧密封环(222)，其中前盖板出口侧密封环(221)的截面形状为钝角三角形，蜗壳出口侧密封环(222)的截面形状为锐角三角形，叶轮前盖板出口侧密封环(221)和蜗壳出口侧密封环(222)之间存在间隙。
5.如权利要求1所述的一种具有稳压回路的双吸泵，其特征在于，进口密封结构(23)包括叶轮前盖板进口侧密封环(231)和蜗壳进口侧密封环(232)，其中前盖板进口侧密封环(231)的截面形状为等腰三角形，蜗壳进口侧密封环(232)的截面形状为两连续齿形结构，齿形结构与等腰三角形相适配，并形成齿形间隙。
6.如权利要求1所述的一种具有稳压回路的双吸泵，叶轮的进口半径为R，R1＝(0.1～0.2)R。
7.如权利要求1所述的一种具有稳压回路的双吸泵，叶轮的进口半径为R，R2＝(0.3～0.5)R。
8.如权利要求1所述的一种具有稳压回路的双吸泵，在径向上，出口导流板(24)出口位置凸出于上蜗壳(1)和下蜗壳(2)的出口位置。
9.如权利要求1所述的一种具有稳压回路的双吸泵，第一水平流道(11)和第二水平流道(13)的结构相同，且位于同一个径向位置。
10.如权利要求1所述的一种具有稳压回路的双吸泵，类“Y”形导流体采用聚乙烯材料注塑形成。
...【技术特征摘要】
1.一种具有稳压回路的双吸泵，包括上蜗壳(1)、下蜗壳(2)、叶轮(3)、轴承(4)、机械密封(5)、主轴(6)，其中叶轮(3)包括叶轮前盖板(7)、叶轮后盖板(8)、轮毂(9)、叶片(10)，叶片(10)位于叶轮前盖板(7)、叶轮后盖板(8)和轮毂(9)围成的空间内；其特征在于：相邻的叶轮后盖板(8)包括第一叶轮后盖板(25)和第二叶轮后盖板(26)，第一叶轮后盖板(25)和第二叶轮后盖板(26)在叶轮(3)出口处连接，连接处设置有出口导流板(24)；第一叶轮后盖板(25)内依次连通设有第一水平流道(11)和第一弧形流道(12)，第二叶轮后盖板(25)内依次连通设有第二水平流道(13)和第二弧形流道(14)，出口导流板(24)内设置有竖直流道(15)，第一弧形流道(12)与第二弧形流道(14)在流道末端交汇并与竖直流道(15)进口连通；竖直流道(15)的出口端设置类“y”形导流体，上蜗壳(1)和下蜗壳(2)与类“y”形导流体相对应的内侧位置设置有类锥形导流件；类“y”形导流体通过支架固定在竖直流道(15)的出口端，其包括竖直段(16)、第一导流体弧段(17)、第二导流体弧段(18)；类锥形导流件与上蜗壳(1)和下蜗壳(2)一体成型，其包括第一锥形体弧段(19)、第二锥形体弧段(20)；第一导流体弧段(17)、第二导流体弧段(18)、第一锥形体弧段(19)、第二锥形体弧段(20)的轮廓线均为圆弧线；第一导流体弧段(17)与第二导流体弧段(18)的半径为r1，第一锥形体弧段(19)与第二锥形体弧段(20)的半径为r2，r2>r1；上蜗壳(1)和下蜗壳(2)与叶轮前盖板(7)的接触处设置有进口密封结构(23)和出口密封结构(22)；进口密封结构(23)和出口密封结构(22)对应的蜗壳段内设置有回流通道(21)。
2.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：李浩，陈可悦，刘瑾瑞，蔡九茂，杨泊，
申请(专利权)人：中国农业科学院农田灌溉研究所，
类型：发明
国别省市：
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