System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种钢棒剪切打包系统技术方案_技高网

一种钢棒剪切打包系统技术方案

技术编号:43209528 阅读:9 留言:0更新日期:2024-11-01 20:28
本发明专利技术针对现有技术中,在钢棒加工完成后,由人工剪去焊接段,再将分开的钢棒分别进行打包,导致效率较低,人工成本较高的问题,提供一种钢棒剪切打包系统,其可自动完成焊接段的剪切,并自动将分开的钢棒分别进行打包,提高了效率,降低了人工成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钢棒加工,尤其涉及一种钢棒剪切打包系统


技术介绍

1、钢棒是一种广泛应用于各个工业领域(如建筑领域)的材料,具有高强度、良好的韧性和可加工性。

2、钢棒在加工前需要先将多个钢棒坯首尾串联焊接在一起,再引至钢棒加工生产线中进行加工,加工完成后,需由人工剪去焊接段,再将分开的钢棒分别进行打包,效率较低,人工成本较高。


技术实现思路

1、基于此,针对上述技术问题,提供一种钢棒剪切打包系统。

2、本专利技术采用的技术方案如下:

3、一种钢棒剪切打包系统,其特征在于,包括:

4、牵引机,所述牵引机用于向前牵引加工完成后的钢棒,使该钢棒的焊接段移动至钢棒剪切机构的剪切工位;

5、钢棒剪切机构,所述钢棒剪切机构设于所述牵引机的前侧,用于从所述钢棒上剪切下所述焊接段;

6、换向机构,所述换向机构设于所述钢棒剪切机构的前侧,用于对经过的钢棒进行换向,使位于焊接段之前的钢棒和之后的钢棒分别进入不同的输送通道;

7、短输送通道和可伸缩的长输送通道,两者的后端均与所述换向机构对接;

8、卷盘机组,所述卷盘机组包括前后布置的两个卷盘机,用于分别对来自所述短输送通道和长输送通道的钢棒进行卷盘,位于后侧的卷盘机与所述短输送通道的前端对接,位于前侧的卷盘机与所述长输送通道的前端对接;

9、转动座以及打捆机,所述转动座位于所述短输送通道和长输送通道的外侧,所述打捆机设于所述转动座上,所述转动座带动其上的打捆机移动至一个卷盘机,由所述打捆机对该卷盘机上的钢棒盘进行打捆。

10、本专利技术提供的一种钢棒剪切打包系统,可自动完成焊接段的剪切,并自动将分开的钢棒分别进行打包,提高了效率,降低了人工成本。

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【技术保护点】

1.一种钢棒剪切打包系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种钢棒剪切打包系统,其特征在于,还包括第一检测相机,所述第一检测相机设于所述牵引机和钢棒剪切机构之间,且其镜头朝向经过的钢棒的周面,该检测相机用于检测所述钢棒的焊缝,检测到焊缝后,所述牵引机继续向前牵引所述钢棒预定的距离后停止牵引,使所述焊缝所在的焊接段移动至钢棒剪切机构的剪切工位。

3.根据权利要求1所述的一种钢棒剪切打包系统,其特征在于,还包括送检车,所述送检车用于从所述钢棒剪切机构接取所述焊接段,并运送至钢棒质量检测机构,所述送检车的顶部具有接料盒。

4.根据权利要求3所述的一种钢棒剪切打包系统,其特征在于,所述钢棒剪切机构包括多个液压剪以及剪切平台,所述多个液压剪固定于所述剪切平台的台面上,且沿所述牵引机的牵引方向前后间隔布置,所述多个液压剪的剪口均位于钢棒的牵引路径上,所述剪切平台上具有落料通道,所述落料通道的进料口位于所述剪切平台的台面,且位置与所述多个液压剪对应。

5.根据权利要求4所述的一种钢棒剪切打包系统,其特征在于,所述剪切平台的下侧四角具有支撑脚,使剪切平台的底面与地面之间形成供所述送检车左右方向进入的空间,所述落料通道倾斜布置,其出料口位于所述剪切平台的左侧面或者右侧面,所述出料口所在的侧面具有用于封闭该出料口的盖板,所述盖板的上侧与所述出料口的上侧边缘铰接,其下侧向所述剪切平台的底面的下方延伸,形成供所述送检车推动以打开所述出料口的推动部。

6.根据权利要求5所述的一种钢棒剪切打包系统,其特征在于,所述液压剪的数量为四个,用于从所述钢棒上剪切下焊接段,并将所述焊接段切分为前、中、后三段,其中,中段包含焊缝。

7.根据权利要求6所述的一种钢棒剪切打包系统,其特征在于,所述接料盒内具有三个料腔,用于分别接取所述焊接段的前段、中段和后段。

8.根据权利要求5所述的一种钢棒剪切打包系统,其特征在于,所述推动部为竖向的板体。

9.根据权利要求1所述的一种钢棒剪切打包系统,其特征在于,每个卷盘机均配有第二检测相机和第三检测相机,所述第二检测相机和第三检测相机上下布置,用于分别检测钢棒盘的两端,检测到钢棒盘的两端后,所述卷盘机停转,由所述打捆机根据钢棒盘的两端的位置进行打捆。

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【技术特征摘要】

1.一种钢棒剪切打包系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种钢棒剪切打包系统,其特征在于,还包括第一检测相机,所述第一检测相机设于所述牵引机和钢棒剪切机构之间,且其镜头朝向经过的钢棒的周面,该检测相机用于检测所述钢棒的焊缝,检测到焊缝后,所述牵引机继续向前牵引所述钢棒预定的距离后停止牵引,使所述焊缝所在的焊接段移动至钢棒剪切机构的剪切工位。

3.根据权利要求1所述的一种钢棒剪切打包系统,其特征在于,还包括送检车,所述送检车用于从所述钢棒剪切机构接取所述焊接段,并运送至钢棒质量检测机构,所述送检车的顶部具有接料盒。

4.根据权利要求3所述的一种钢棒剪切打包系统,其特征在于,所述钢棒剪切机构包括多个液压剪以及剪切平台,所述多个液压剪固定于所述剪切平台的台面上,且沿所述牵引机的牵引方向前后间隔布置,所述多个液压剪的剪口均位于钢棒的牵引路径上,所述剪切平台上具有落料通道,所述落料通道的进料口位于所述剪切平台的台面,且位置与所述多个液压剪对应。

5.根据权利要求4所述的一种钢棒剪切打包系统,其特征在于,所述剪切平台的下侧四角具有...

【专利技术属性】
技术研发人员:高成艳
申请(专利权)人:上海乾享机电科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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