System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于聚合物混合土工格室板的弹粘塑性实验系统技术方案_技高网

一种用于聚合物混合土工格室板的弹粘塑性实验系统技术方案

技术编号:43209388 阅读:11 留言:0更新日期:2024-11-01 20:27
本发明专利技术涉及土工格室板检测技术领域,尤其是一种用于聚合物混合土工格室板的弹粘塑性实验系统,针对现有技术中的土工格室板的弹粘塑性实验系统操作不方便和废弃物处理不方便的问题,现提出如下方案,其包括:安装总成,其包括底座、固定在底座顶部的支撑柱和固定在支撑柱一侧外壁上的固定板;施压机构,其包括通过伸缩件安装在固定板底面的顶板、固定在顶板底面的压环、安装在顶板顶面用于向压环内侧施压的增压机和固定在底座顶面的底板,所述底板位于顶板正下方,且底板顶面开设有测量槽。本发明专利技术不仅有效降低了土工格室板的弹粘塑性实验的操作难度,而且还方便对实验产生的废料进行清理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及土工格室板检测领域,尤其涉及一种用于聚合物混合土工格室板的弹粘塑性实验系统


技术介绍

1、土工格室主要通过竖向片材对土体起到侧限包裹,从而提高加筋土模量与抗剪强度,为了保证测量土工格室的质量,需要对土工格室的弹粘塑性进行测试。

2、目前,在测试土工格室的弹粘塑性时,常采用拉伸土工格室的方法,通过在土工格室施加一定的压力,从而使得土工格室不断地被拉伸,直到被拉伸断裂后,从而得到土工格室的弹粘塑性数据,但是在此过程中需要先剪裁出合适尺寸大小的样材,然后才能进行实验,而且实验过程中需要将样材的两端分别固定在两个拉伸机构上,同时,剪裁样材后剩余的废料也不能及时地进行处理,为此,本方案提出了一种用于聚合物混合土工格室板的弹粘塑性实验系统。


技术实现思路

1、本专利技术提出的一种用于聚合物混合土工格室板的弹粘塑性实验系统,解决了现有技术中的土工格室板的弹粘塑性实验系统操作不方便和废弃物处理不方便的问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种用于聚合物混合土工格室板的弹粘塑性实验系统,包括:

4、安装总成,其包括底座、固定在底座顶部的支撑柱和固定在支撑柱一侧外壁上的固定板;

5、施压机构,其包括通过伸缩件安装在固定板底面的顶板、固定在顶板底面的压环、安装在顶板顶面用于向压环内侧施压的增压机和固定在底座顶面的底板,所述底板位于顶板正下方,且底板顶面开设有测量槽,所述底板的一侧开设有与测量槽连通的出入口,所述测量槽内滑接有放置板,所述放置板的一端穿过入口延伸至底板外侧,所述放置板的顶面开设有与压环外圈相吻合的放置槽,放置槽内圈固定有与其同轴设置的限位环;

6、驱动机构,其安装在顶板和底板之间并用于在顶板升降时驱动放置板移动;

7、裁切机构,其包括安装在底座正上方的固定台、固定在固定台顶部的裁切板和安装板、通过连接件转动连接在安装板一侧外壁上的压板、设置在裁切板正上方的升降板和安装在升降板底面的环形刀,所述升降板通过弹性件安装在安装板外壁上,所述升降板位于压板下方,且升降板顶面固定有与压板底面抵接的抵接柱,所述裁切板的顶面开设有裁切槽;

8、粉碎机构,其安装在固定台上并用于粉碎裁切机构裁切过程中产生的废料。

9、通过上述技术方案,不仅可以方便快速将待测材料裁切成合适的尺寸,而且还可以很方便地将其放置在施压机构中去进行测试,从而降低了操作的难度,同时也可以很方便地将裁切后的废料进行粉碎,便于后续废料的收集。

10、作为上述方案的进一步改进,所述裁切槽的底面开设有排料孔,所述固定台的内部开设有粉碎腔,所述固定台的顶面开设有与排料孔连通的通孔,且通孔与粉碎槽连通,所述粉碎机构包括设于粉碎腔内的两个粉碎辊,两个粉碎辊的两端均通过转轴与粉碎腔转动连接,两个粉碎辊靠近支撑柱一侧的转轴的一端均延伸至安装台的外侧,且该两个转轴的外周均套接有相互啮合的连接齿轮,其中一个粉碎辊远离支撑柱的一端上的转轴也延伸至安装台外侧并固定有手轮,所述粉碎腔的底部开设有排料槽。

11、通过上述技术方案,可以利用粉碎辊的转动来将裁切剩余的废料进行粉碎,从而便于后续对废料的收集。

12、作为上述方案的进一步改进,所述安装板靠近连接有压板的一侧开设有沿竖直方向设置的限位槽,所述弹性件包括沿竖直方向固定在限位槽内的限位柱、活动套设在限位柱外周的连接块和弹簧一,所述连接块的一端与升降板固接,所述弹簧一的顶部与连接块底面固接,弹簧一的底部与限位槽底面固接。

13、通过上述技术方案,使得压板可以在安装板一侧上下移动,同时也可以在失去外力压迫后可以自动上移恢复原位。

14、作为上述方案的进一步改进,所述安装板的开设有沿水平方向设置的连接槽,所述连接件包括沿连接槽长度方向转动连接在其内部的连接轴和套接在连接轴外周的活动块,且活动块的一端与压板靠近安装板的一端固接。

15、通过上述技术方案,使得压板能够以连接轴为旋转中心转动。

16、作为上述方案的进一步改进,所述测量槽与出入口相邻的两侧内壁上均开设有沿其长度方向设置的滑槽,所述驱动机构包括两个分别转动连接在两个滑槽内的螺杆、两个分别套接在两个螺杆外轴的移动块、通过复位件安装在底板正对出入口的一侧外壁上的活动齿条和固定在顶板上的抵接板,两个移动块的一端分别与放置板的两侧外壁固接,两个螺杆的一端均延伸至底板的外部并固定有与活动齿条啮合的传动齿轮,所述抵接板的底面为直角三角形结构,所述活动齿条的一端与抵接板的斜面抵接。

17、通过上述技术方案,可以在顶板下降的同时驱动放置板自动收回到测量槽内部去,在顶板上升的过程中又可以将放置板自动弹出。

18、作为上述方案的进一步改进,所述底板正对出入口的一侧外壁上开设有沿活动齿条长度方向设置的安装槽,所述复位件包括沿安装槽长度方向固定在其内部的套杆、活动套设在套杆外周的滑块和弹簧二,所述滑块的一端与活动齿条的外侧固接,弹簧二的一端与滑块固接,弹簧二的另一端与安装槽的一侧内壁固接。

19、通过上述技术方案,使得活动齿条在失去抵接板的压力后可以自动回复原位。

20、作为上述方案的进一步改进,所述支撑柱的内部开设有空腔,其中一个靠近支撑柱的转轴的一端延伸至空腔内并固定有棘轮,所述空腔内部安装有活塞板,活塞板将空腔内部分隔为位于活塞板上方的储气腔和位于活塞板下方的缓冲腔,活塞板的顶部通过弹簧三空腔的顶部固接,所述底板的底部固定有与测量槽内侧连通的输气管,输气管的另一端延伸至储气腔内侧,所述活塞板的外圈与空腔内圈吻合,且活塞板的底面固定有齿板,齿板靠近棘轮的一侧安装有多个与棘轮相匹配的棘轮齿,所述缓冲腔的底部开设有与外界连通的泄压孔。

21、通过上述技术方案,可以利用施压机构测试过程中的废弃空气来驱动活塞板移动,进而带动粉碎辊自动转动,达到了能量的回收利用。

22、作为上述方案的进一步改进,所述输料机构包括固定在固定台底面的输料管、转动连接在输料管靠近支撑柱的一侧内壁上的传动轴和设于输料管内的绞龙,输料管顶面开设有与排料槽连通的进料槽,所述输料管远离支撑柱的一端为敞口结构,所述绞龙和传动轴均与输料管同轴设置,绞龙的一端与传动轴的一端固接,绞龙的另一端与输料管远离支撑柱的一端齐平,所述传动轴的另一端延伸至输料管外侧并与其中一个靠近支撑柱的转轴传动连接。

23、通过上述技术方案,可以在转轴转动的同时驱动绞龙转动,从而可以对粉碎后的废料进行集中的输送。

24、相比现有技术,本专利技术的有益效果在于:

25、1.通过安装总成、施压机构和驱动机构之间的配合,可以在顶板上升的同时驱动放置板向测量槽的外部弹出,在顶板下降的同时驱动放置板自动收回到测量槽内,从而简化了操作的步骤,同时利用施压机构,可以测量出土工格室材料可以承受的压力的大小。

26、2.通过裁切机构的设置可以方便地裁切出符合测量尺本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于聚合物混合土工格室板的弹粘塑性实验系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于聚合物混合土工格室板的弹粘塑性实验系统,其特征在于,所述裁切槽的底面开设有排料孔,所述固定台的内部开设有粉碎腔,所述固定台的顶面开设有与排料孔连通的通孔,且通孔与粉碎槽连通,所述粉碎机构包括设于粉碎腔内的两个粉碎辊,两个粉碎辊的两端均通过转轴与粉碎腔转动连接,两个粉碎辊靠近支撑柱一侧的转轴的一端均延伸至安装台的外侧,且该两个转轴的外周均套接有相互啮合的连接齿轮,其中一个粉碎辊远离支撑柱的一端上的转轴也延伸至安装台外侧并固定有手轮,所述粉碎腔的底部开设有排料槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于聚合物混合土工格室板的弹粘塑性实验系统,其特征在于,所述安装板靠近连接有压板的一侧开设有沿竖直方向设置的限位槽,所述弹性件包括沿竖直方向固定在限位槽内的限位柱、活动套设在限位柱外周的连接块和弹簧一,所述连接块的一端与升降板固接,所述弹簧一的顶部与连接块底面固接,弹簧一的底部与限位槽底面固接。

4.根据权利要求1所述的一种用于聚合物混合土工格室板的弹粘塑性实验系统,其特征在于,所述安装板的开设有沿水平方向设置的连接槽,所述连接件包括沿连接槽长度方向转动连接在其内部的连接轴和套接在连接轴外周的活动块,且活动块的一端与压板靠近安装板的一端固接。

5.根据权利要求1所述的一种用于聚合物混合土工格室板的弹粘塑性实验系统,其特征在于,所述测量槽与出入口相邻的两侧内壁上均开设有沿其长度方向设置的滑槽,所述驱动机构包括两个分别转动连接在两个滑槽内的螺杆、两个分别套接在两个螺杆外轴的移动块、通过复位件安装在底板正对出入口的一侧外壁上的活动齿条和固定在顶板上的抵接板,两个移动块的一端分别与放置板的两侧外壁固接,两个螺杆的一端均延伸至底板的外部并固定有与活动齿条啮合的传动齿轮,所述抵接板的底面为直角三角形结构,所述活动齿条的一端与抵接板的斜面抵接。

6.根据权利要求5所述的一种用于聚合物混合土工格室板的弹粘塑性实验系统,其特征在于,所述底板正对出入口的一侧外壁上开设有沿活动齿条长度方向设置的安装槽,所述复位件包括沿安装槽长度方向固定在其内部的套杆、活动套设在套杆外周的滑块和弹簧二,所述滑块的一端与活动齿条的外侧固接,弹簧二的一端与滑块固接,弹簧二的另一端与安装槽的一侧内壁固接。

7.根据权利要求2所述的一种用于聚合物混合土工格室板的弹粘塑性实验系统,其特征在于,所述支撑柱的内部开设有空腔,其中一个靠近支撑柱的转轴的一端延伸至空腔内并固定有棘轮,所述空腔内部安装有活塞板,活塞板将空腔内部分隔为位于活塞板上方的储气腔和位于活塞板下方的缓冲腔,活塞板的顶部通过弹簧三空腔的顶部固接,所述底板的底部固定有与测量槽内侧连通的输气管,输气管的另一端延伸至储气腔内侧,所述活塞板的外圈与空腔内圈吻合,且活塞板的底面固定有齿板,齿板靠近棘轮的一侧安装有多个与棘轮相匹配的棘轮齿,所述缓冲腔的底部开设有与外界连通的泄压孔。

8.根据权利要求2所述的一种用于聚合物混合土工格室板的弹粘塑性实验系统,其特征在于,所述固定台的底面安装有输料机构,所述输料机构包括固定在固定台底面的输料管、转动连接在输料管靠近支撑柱的一侧内壁上的传动轴和设于输料管内的绞龙,输料管顶面开设有与排料槽连通的进料槽,所述输料管远离支撑柱的一端为敞口结构,所述绞龙和传动轴均与输料管同轴设置,绞龙的一端与传动轴的一端固接,绞龙的另一端与输料管远离支撑柱的一端齐平,所述传动轴的另一端延伸至输料管外侧并与其中一个靠近支撑柱的转轴传动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于聚合物混合土工格室板的弹粘塑性实验系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于聚合物混合土工格室板的弹粘塑性实验系统,其特征在于,所述裁切槽的底面开设有排料孔,所述固定台的内部开设有粉碎腔,所述固定台的顶面开设有与排料孔连通的通孔,且通孔与粉碎槽连通,所述粉碎机构包括设于粉碎腔内的两个粉碎辊,两个粉碎辊的两端均通过转轴与粉碎腔转动连接,两个粉碎辊靠近支撑柱一侧的转轴的一端均延伸至安装台的外侧,且该两个转轴的外周均套接有相互啮合的连接齿轮,其中一个粉碎辊远离支撑柱的一端上的转轴也延伸至安装台外侧并固定有手轮,所述粉碎腔的底部开设有排料槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于聚合物混合土工格室板的弹粘塑性实验系统,其特征在于,所述安装板靠近连接有压板的一侧开设有沿竖直方向设置的限位槽,所述弹性件包括沿竖直方向固定在限位槽内的限位柱、活动套设在限位柱外周的连接块和弹簧一,所述连接块的一端与升降板固接,所述弹簧一的顶部与连接块底面固接,弹簧一的底部与限位槽底面固接。

4.根据权利要求1所述的一种用于聚合物混合土工格室板的弹粘塑性实验系统,其特征在于,所述安装板的开设有沿水平方向设置的连接槽,所述连接件包括沿连接槽长度方向转动连接在其内部的连接轴和套接在连接轴外周的活动块,且活动块的一端与压板靠近安装板的一端固接。

5.根据权利要求1所述的一种用于聚合物混合土工格室板的弹粘塑性实验系统,其特征在于,所述测量槽与出入口相邻的两侧内壁上均开设有沿其长度方向设置的滑槽,所述驱动机构包括两个分别转动连接在两个滑槽内的螺杆、两个分别套接在两个螺杆外轴的移动块、通过复位件安装在底板正对出入口的一侧外壁上的活动齿条和固定在顶板上的抵接板,两个移动块的一端分别与放置板的...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵阳卢正唐楚轩刘杰姚海林
申请(专利权)人:中国科学院武汉岩土力学研究所
类型:发明
国别省市:

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