【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于核电厂冷却，具体涉及一种间接空冷系统。
技术介绍
1、自然通风间接空冷塔由塔筒、人字柱、散热器、百叶窗等组成，具有良好的节水性能，被广泛应用于我国的三北地区。
2、间接空冷塔也叫做干式冷却塔，循环水在凝汽器通过表面换热后由循环水泵送至空冷塔，通过空冷散热器与空气表面进行换热，循环水被空气冷却后再返回凝汽器对汽轮机进行冷却排汽，构成密闭循环。根据散热器的安装和布置方式，自然通风冷却塔被分为散热器塔外垂直布置和散热器塔内水平布置两种。相比较散热器塔内水平布置的水平塔，竖直塔有散热器空间较小、冷却性能更好、初始建造费用少以及管道布置简单等优点，因此使用较多。竖直塔散热器在塔底四周竖直布置，塔外的冷空气作为空冷塔的冷却介质，主要利用空冷塔内外的空气密度差和空冷塔高度产生的抽吸力通过散热器与循环水进行热交换。目前间接空冷塔在核电项目的应用还受到一定的制约：
3、一方面，空冷塔的冷却性能易受外界环境因素的影响，尤其是环境侧风和环境温度，因此在运行过程中存在一定的不稳定性。受横向侧风和温度等环境因素的影响，间冷塔内水温的波动较大，当水温上升时将使汽轮机的背压升高，对机组的高效运行和安全产生较大影响，甚至可能引发停机。
4、另一方面，相较于湿冷塔，空冷塔的换热效率较低，加之核电动机组的热负荷大，因此配套的空冷塔规模较大。对于自然通风空冷塔，为了提供足够的空气抽力，冷却塔的高度普遍要在200m以上，不仅土建难度大、造价高，而且可能因当地环境条件等原因导致塔高受限而难以实施；
5、机械通
6、对于普通的机械通风冷却塔而言，因单个机械通风冷却塔换热效率较低，若想应用于核电项目则需要数量较多的机械通风冷却塔。机械通风冷却塔对塔间距的要求会使得整个塔群占地规模十分庞大，对于核电项目而言可行性较低。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种间接空冷系统，其为兼顾可行性、可靠性、经济性的适用于核电厂的间接空冷系统。
2、解决本专利技术技术问题所采用的技术方案是提供一种间接空冷系统，包括：间接空冷塔、风机群平台、风机组件，风机组件设置于风机群平台上，风机群平台用于支撑风机组件，风机群平台位于间接空冷塔内，风机组件位于间接空冷塔顶部的出风口，风机组件用于将间接空冷塔内的空气排出。
3、优选的是，风机组件包括至少两个风机。
4、优选的是，风机组件包括中心风机、以及设置于中心风机外的至少两圈风机，每圈风机由若干个风机围成圆圈排布组成。其中一圈风机在其相邻的一圈风机外围排布。
5、优选的是，每圈风机以中心风机为圆心排布，任意相邻的两圈风机之间的距离相同。
6、优选的是，风机在间接空冷塔顶部的出风口均匀分布。
7、优选的是，中心风机位于间接空冷塔顶部的出风口的中心。
8、优选的是，最外一圈风机设置于间接空冷塔顶部的出风口的内壁上。
9、优选的是，风机群平台包括支柱、支撑架，支柱底端位于间接空冷塔下方，支撑架设置于支柱顶端，支柱用于支撑支撑架，风机组件设置于支撑架上。
10、优选的是，间接空冷塔包括：间接空冷塔塔筒、塔体支撑机构、散热器组件，塔体支撑机构设置于间接空冷塔塔筒下方，塔体支撑机构用于支撑间接空冷塔塔筒，散热器组件设置于间接空冷塔塔筒下方，散热器组件用于与空气换热，换热后的空气进入间接空冷塔塔筒。
11、散热器组件设置于塔体支撑机构外围，散热器组件在间接空冷塔塔筒下方呈环形排布，散热器组件的正投影在间接空冷塔塔筒的正投影的外围。
12、优选的是，间接空冷塔塔筒为双曲线形塔筒、方形塔筒、圆形塔筒中的任意一种。
13、优选的是，间接空冷塔还包括：风量调节组件，风量调节组件设置于散热器组件外围，风量调节组件用于调节进入间接空冷塔塔筒的风量。
14、优选的是，风量调节组件包括百叶窗，百叶窗设置于散热器组件外围。
15、优选的是，散热器组件包括散热器、与散热器连接的冷却管，冷却管包括进塔母管、出塔母管、环形供水母管、环形回水母管，进塔母管与环形供水母管连接，环形供水母管与散热器连接，通过进塔母管将供水通入到散热器内，出塔母管与环形回水母管连接，环形回水母管与散热器连接，通过出塔母管将回水从散热器输出。
16、本专利技术提供一种间接空冷系统，传热强度较大，降温效率较高，降低了传统间接空冷塔对塔筒高度的要求，这使得发电厂一次投资成本下降，同时可减少项目因塔高限制而选址受限的问题。本专利技术还降低了环境风向、环境风速及环境温度对间接空冷系统的影响，这保证了间接空冷系统冷却的稳定性，运行稳定性提高，为发电厂稳定发电提供了保障。多风机组合的另一优势在于，可以根据当季温度调节风机运行台数或风机转数，增加运行的多样性，提高经济性。
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1.一种间接空冷系统，其特征在于，包括：间接空冷塔、风机群平台、风机组件，风机组件设置于风机群平台上，风机群平台用于支撑风机组件，风机群平台位于间接空冷塔内，风机组件位于间接空冷塔顶部的出风口，风机组件用于将间接空冷塔内的空气排出。
2.根据权利要求1所述的间接空冷系统，其特征在于，风机组件包括至少两个风机。
3.根据权利要求2所述的间接空冷系统，其特征在于，风机组件包括中心风机、以及设置于中心风机外的至少两圈风机，每圈风机由若干个风机围成圆圈排布组成。
4.根据权利要求3所述的间接空冷系统，其特征在于，每圈风机以中心风机为圆心排布，任意相邻的两圈风机之间的距离相同。
5.根据权利要求3所述的间接空冷系统，其特征在于，风机在间接空冷塔顶部的出风口均匀分布。
6.根据权利要求3所述的间接空冷系统，其特征在于，中心风机位于间接空冷塔顶部的出风口的中心。
7.根据权利要求3所述的间接空冷系统，其特征在于，最外一圈风机设置于间接空冷塔顶部的出风口的内壁上。
8.根据权利要求1所述的间接空冷系统，其特征在于
9.根据权利要求1～8任意一项所述的间接空冷系统，其特征在于，间接空冷塔包括：间接空冷塔塔筒、塔体支撑机构、散热器组件，塔体支撑机构设置于间接空冷塔塔筒下方，塔体支撑机构用于支撑间接空冷塔塔筒，散热器组件设置于间接空冷塔塔筒下方，散热器组件用于与空气换热，换热后的空气进入间接空冷塔塔筒。
10.根据权利要求9所述的间接空冷系统，其特征在于，间接空冷塔塔筒为双曲线形塔筒、方形塔筒、圆形塔筒中的任意一种。
11.根据权利要求9所述的间接空冷系统，其特征在于，间接空冷塔还包括：风量调节组件，风量调节组件设置于散热器组件外围，风量调节组件用于调节进入间接空冷塔塔筒的风量。
12.根据权利要求11所述的间接空冷系统，其特征在于，风量调节组件包括百叶窗，百叶窗设置于散热器组件外围。
13.根据权利要求1～8、10～12任意一项所述的间接空冷系统，其特征在于，散热器组件包括散热器、与散热器连接的冷却管，冷却管包括进塔母管、出塔母管、环形供水母管、环形回水母管，进塔母管与环形供水母管连接，环形供水母管与散热器连接，通过进塔母管将供水通入到散热器内，出塔母管与环形回水母管连接，环形回水母管与散热器连接，通过出塔母管将回水从散热器输出。
...【技术特征摘要】
1.一种间接空冷系统，其特征在于，包括：间接空冷塔、风机群平台、风机组件，风机组件设置于风机群平台上，风机群平台用于支撑风机组件，风机群平台位于间接空冷塔内，风机组件位于间接空冷塔顶部的出风口，风机组件用于将间接空冷塔内的空气排出。
2.根据权利要求1所述的间接空冷系统，其特征在于，风机组件包括至少两个风机。
3.根据权利要求2所述的间接空冷系统，其特征在于，风机组件包括中心风机、以及设置于中心风机外的至少两圈风机，每圈风机由若干个风机围成圆圈排布组成。
4.根据权利要求3所述的间接空冷系统，其特征在于，每圈风机以中心风机为圆心排布，任意相邻的两圈风机之间的距离相同。
5.根据权利要求3所述的间接空冷系统，其特征在于，风机在间接空冷塔顶部的出风口均匀分布。
6.根据权利要求3所述的间接空冷系统，其特征在于，中心风机位于间接空冷塔顶部的出风口的中心。
7.根据权利要求3所述的间接空冷系统，其特征在于，最外一圈风机设置于间接空冷塔顶部的出风口的内壁上。
8.根据权利要求1所述的间接空冷系统，其特征在于，风机群平台包括支柱、支撑架，支柱底端位于间接空冷塔下方，支撑架设置于支柱顶端，支柱用于支撑支撑架，风机组件设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：周春灌，李博雅，盛丽媛，吴宇翔，李霄璇，张萌，白玮，杨若冰，
申请(专利权)人：中国核电工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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