【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃生产，具体涉及一种避免马弗炉溢流砖高温冲洗或高温润湿过程中玻璃板堵料的方法。
技术介绍
1、液晶玻璃基板成型设备在生产过程中，往往为了对策一些缺陷，比如：对策汇流板析晶、对策铂金针、对策硅锆结石等缺陷，会采取高温冲洗的方法，来达到对策以上缺陷的目的。高温冲洗就是指升高马弗炉内温度，炉内温度能到达1275℃以上，通过更高温度的流动的玻璃液对汇流板和溢流砖的冲刷、冲洗，达到消除以上缺陷的目的。但是，采取高温冲洗方法时，很容易造成堵料现象的发生，因为升高马弗炉温度后，马弗炉内的玻璃液温度也很高，能达到1275℃以上，玻璃液从溢流砖底部流下来，由于玻璃板温度很高、粘度低，退火炉内的牵引辊不能夹持，玻璃板从溢流砖底部流下时，流速很快，而玻璃板流经定型炉、退火炉等位置时，是通过重力自由流动的，如果没有采取更好的方法，玻璃板在炉内很容易发生打折、堆积等情况，从而在定型炉和退火炉内造成堵料。而如果处理不及时，会有越来越多的热玻璃堆积在炉内，很快就造成堵料，热玻璃会把退火炉堵得满满的，如果处理不及时，热玻璃继续堆积到定型炉，甚至到马弗炉内，造成很大的损失。一旦堵料，会造成以下问题：1)窑炉加料机不再加料；2)铂金通道必须从搅拌桶泄料，停止向成型设备供料；3)成型断流后，处理堵料处的碎玻璃时，由于热玻璃堆积在一起形成团状玻璃球，不易处理，需要很长的时间一点一点铲掉，处理完成后，成型设备还得重新润湿，至少损失一周的时间，因此一旦发生堵料，会严重影响正常生产，造成重大的经济损失。因此，亟需提供一种避免马弗炉溢流砖高温冲洗或高温润湿过程
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种避免马弗炉溢流砖高温冲洗或高温润湿过程中玻璃板堵料的方法，在高温润湿和高温冲洗过程中，既能保证达到高温润湿和高温冲洗的预期效果，又能避免因牵引辊缠绕玻璃造成堵料的情况发生。
2、成型高温润湿或高温冲洗溢流砖时，溢流砖上的玻璃温度在1275℃以上，玻璃液从溢流砖砖尖流下，砖尖温度在1235℃以上，进入定型炉形成玻璃带。因为马弗炉在高温状态下没有安装拉边机，玻璃带没有受拉边机夹持，靠自身重力垂直自由地向下流动，再流到退火炉牵引辊处，然后到退火炉出口，最后进入碎玻璃槽。其中玻璃带在这个向下的过程中，经过定型炉b1区、b2区，再流经退火炉的c1区、c2区安装牵引辊区间，最后通过退火炉c3-c9区到退火炉出口，进入碎玻璃槽里。如果玻璃带温度控制不好，玻璃带很容易发生中间打折、弯曲、破碎、缠绕结球等现象，从而形成堵料。
3、基于上述情况，本专利技术的技术方案为：
4、避免马弗炉溢流砖高温冲洗或高温润湿过程中玻璃板堵料的方法，在定型炉的b2区插入冷却水管，使定型炉的b1区温度为1080±20℃，b2区温度为980±20℃，退火炉的c1区温度为900±20℃，c2区温度为800±20℃。
5、如果上述区域的温度过高，玻璃带流到退火炉等设备处时容易缠绕牵引辊、粘附在其他设备上等，形成堵料；同时由于温度过高，玻璃带到退火炉出口后，在水的作用下，玻璃带不破碎，就在碎玻璃口处，容易阻碍流动，把玻璃带往上顶，上面的玻璃带就容易打折，造成堵料。而上述区域的温度过低时，玻璃带在退火炉区内时就容易破碎，中间玻璃带容易断裂，玻璃带中间一断掉，就没有稳定向下的重力，玻璃往下牵引、向下流动不顺畅、不稳定，玻璃带就会在定型炉和退火炉内飘动，遇到干涉时，玻璃带就打折，定型炉玻璃就会粘附在硅碳板上，退火炉就会形成堆积堵料。
6、优选地，所述冷却水管横跨定型炉的b2区。
7、优选地，所述冷却水管的直径为20-25mm。
8、优选地，在高温冲洗或高温润湿时，将退火炉左右两侧的牵引辊支撑起来，使两个牵引辊的间距为10-15mm，牵引辊外面的摇臂支撑高度为15-25mm。
9、这样操作的目的是：1)牵引辊间隙过小或者没有间隙的话，就会对玻璃带形成夹持力度，力度传导到玻璃带上，由于此处玻璃带温度还很高，玻璃带就会形成夹紧、夹持的力，此力就会对玻璃带形成往牵引辊旋转方向的力，使玻璃带顺着牵引辊的旋转方向缠绕在牵引辊上，一旦缠绕，处理不及时，就会形成堵料，造成严重后果；2)如果牵引辊之间的间隙过大，牵引辊就起不到牵引作用，间隙过大，气流上翻，造成玻璃带往下流动时不稳定，容易打折，玻璃带流动受到干扰，造成堵料。
10、优选地，所述牵引辊的转速为5000-8000mm/min。
11、本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
12、1.本专利技术在成型高温润湿或高温冲洗过程中，通过在定型炉b2区插入冷却水管，调整定型炉、退火炉不同区域的温度，并调整退火炉牵引辊参数，能够很好地避免退火炉牵引辊处因转动的牵引辊缠绕玻璃而造成堵料现象。
13、2.本专利技术的方法能解决牵引辊缠绕玻璃造成堵料的问题，从而避免了堵料的发生，使高温润湿或高温冲洗过程得以正常顺利进行，达到了通过高温冲洗对策缺陷的目的，使得生产正常进行，提高了生产效率，创造了经济效益。
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1.避免马弗炉溢流砖高温冲洗或高温润湿过程中玻璃板堵料的方法，其特征在于，在定型炉(2)的B2区(202)插入冷却水管(3)，使定型炉(2)的B1区(201)温度为1080±20℃，B2区(202)温度为980±20℃，退火炉(4)的C1区(401)温度为900±20℃，C2区(402)温度为800±20℃。
2.如权利要求1所述的避免马弗炉溢流砖高温冲洗或高温润湿过程中玻璃板堵料的方法，其特征在于，所述冷却水管(3)横跨定型炉(2)的B2区(202)。
3.如权利要求1所述的避免马弗炉溢流砖高温冲洗或高温润湿过程中玻璃板堵料的方法，其特征在于，所述冷却水管(3)的直径为20-25mm。
4.如权利要求1所述的避免马弗炉溢流砖高温冲洗或高温润湿过程中玻璃板堵料的方法，其特征在于，在高温冲洗或高温润湿时，将退火炉(4)左右两侧的牵引辊(5)支撑起来，使两个牵引辊(5)的间距为10-15mm，牵引辊(5)外面的摇臂支撑高度为15-25mm。
5.如权利要求4所述的避免马弗炉溢流砖高温冲洗或高温润湿过程中玻璃板堵料的方法，其特征在于，所述
...【技术特征摘要】
1.避免马弗炉溢流砖高温冲洗或高温润湿过程中玻璃板堵料的方法，其特征在于，在定型炉(2)的b2区(202)插入冷却水管(3)，使定型炉(2)的b1区(201)温度为1080±20℃，b2区(202)温度为980±20℃，退火炉(4)的c1区(401)温度为900±20℃，c2区(402)温度为800±20℃。
2.如权利要求1所述的避免马弗炉溢流砖高温冲洗或高温润湿过程中玻璃板堵料的方法，其特征在于，所述冷却水管(3)横跨定型炉(2)的b2区(202)。
3.如权利要求1所述的避免马弗炉溢流砖高...
【专利技术属性】
技术研发人员：王琨，
申请(专利权)人：四川蜀旺辰昇新材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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