【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烟气处理，具体为一种用于锅炉烟气的脱硫装置。
技术介绍
1、锅炉燃烧过程中产生的烟气中通常含有大量的二氧化硫，这种酸性气体对环境和人类健康具有严重的危害。二氧化硫排放到大气中会形成酸雨，腐蚀建筑物和基础设施，破坏生态系统，并导致土壤和水体的酸化。此外，二氧化硫还会引发呼吸系统疾病，严重影响空气质量。因此，如何有效地去除锅炉烟气中的二氧化硫，成为亟待解决的问题。
2、中国专利(公告号：cn117695829a)，该方案具体包括混合单元和除硫单元，混合单元包括顶盖、脱硫腔和储液腔，脱硫腔设置于顶盖和储液腔之间，顶盖与脱硫腔同轴心设置，储液腔与脱硫腔同轴心固定连接；除硫单元包括除泥蜗杆和脱硫滤网，除泥蜗杆设置于脱硫腔内侧，脱硫滤网设置于脱硫腔内侧，脱硫滤网与脱硫腔同轴心配合，脱硫滤网设置于储液腔上侧；本专利技术能够将烟气当中的含硫化物颗粒物通过喷洒反应液体的方式将其转换为软泥状物体，再通过端部的螺杆将其挤压进入收集腔，通过滤网过滤，减少了烟气当中含硫化物的排放。
3、现有用于锅炉烟气的脱硫装置在采用湿法脱硫方式对烟气进行处理时，为了确保烟气与液体吸收剂具有足够的反应距离，其反应塔的高度通常较高，进而反应塔的安装和维护成本较高，同时，即便烟气与液体吸收剂之间具有足够的反应距离，但是，其烟气中可能依旧会残留部分的二氧化硫，进而难以进一步提高对烟气的处理效率，因此，提出一种用于锅炉烟气的脱硫装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于锅炉烟气
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于锅炉烟气的脱硫装置，包括用于烟气处理的反应塔以及其上设置的用于未处理烟气进入和处理后烟气流出的进烟通道和排烟通道，反应塔上还设有向进烟通道内供给液体吸收剂的供液管道，以及用于将其内反应产物排出的抽吸泵，所述反应塔上设有对烟气中二氧化硫气体进行多次处理的脱硫结构；
3、所述脱硫结构包括设置在反应塔上的下阻板和上阻板，进烟通道贯穿下阻板和上阻板，且下阻板和上阻板均固定连接在反应塔内壁上；
4、所述进烟通道的内部空间形成供烟气和液体吸收剂接触的对流区，进烟通道内设有驱使液体吸收剂旋转喷洒的环喷组件；
5、所述下阻板上设有锥形封板，下阻板和上阻板之间的区域与锥形封板内部区域共同形成容纳烟气的二级烟气暂存区；
6、所述液体吸收剂与烟气反应后的产物液面线与下阻板之间的空间形成初级烟气暂存区，反应塔上设有驱使初级烟气暂存区内烟气通入反应产物液面线以下的气泵；
7、优选的，所述上阻板上方空间与反应塔内壁之间形成烟气排放区，且上阻板上固定连接有供烟气流通的板式除雾器，烟气排放区与排烟通道位置相对应。
8、所述对流区内烟气自上而下流动，且液体吸收剂在对流区内喷洒方向与烟气流动方向相反。
9、优选的，所述锥形封板的顶部包括一体成型的收口部，收口部与下阻板之间固定贯通。
10、优选的，所述环喷组件包括与进烟通道同轴设置且在水平方向上自由转动的竖向中心轴，竖向中心轴定轴转动在反应塔上，竖向中心轴顶部设有多组边位齿轮，多组边位齿轮在水平方向上同步转动且以竖向中心轴为中心线同步公转；
11、多组所述竖向中心轴上表面均设有喷淋管道，喷淋管道由同心且直径不一的多组环形管组成，多组环形管上均固定贯通有呈环形阵列排布的喷嘴；
12、所述竖向中心轴上设有驱使供液管道与喷淋管道贯通的供水组件。
13、优选的，所述竖向中心轴上同轴固定有中心齿轮，中心齿轮与多组边位齿轮之间同步啮合，且边位齿轮啮合连接有内齿圈，内齿圈固定连接在进烟通道的内壁上；
14、多组边位齿轮与竖向中心轴为中心线呈环形阵列分布。
15、优选的，所述供水组件包括与竖向中心轴之间通过轴承转动连接的定向座，定向座内设有承接液体吸收剂的内液腔，边位齿轮包括一体成型且与喷淋管道固定贯通的空心同位柱，空心同位柱定轴转动在定向座上；
16、所述反应塔上固定连接有供液圆盘，且供液圆盘套设在竖向中心轴上，供液圆盘内壁开设有承接液体吸收剂的供液腔，内液腔与供液腔之间液体相通，定向座定轴转动在供液圆盘上，且定向座与供液圆盘的接缝处做密封处理；
17、所述供液管道固定贯通在供液圆盘上且与供液腔之间液体相通。
18、优选的，所述喷嘴呈倾斜设置，且多组喷嘴以边位齿轮的自转中心为中心线逐步远离中心线偏转。
19、优选的，所述竖向中心轴上固定连接有多组定位圆盘，定位圆盘上固定连接有多组等距排布的螺旋桨叶。
20、优选的，所述反应塔内壁上固定连接有回气管道，回气管道上固定贯通有多组开口朝向的回气嘴，回气管道与气泵的出气端之间气体相通，且气泵的输出轴与竖向中心轴之间传动连接。
21、优选的，所述回气管道与定位圆盘两者均处于产物液面线以下。
22、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
23、1、本专利技术通过设置脱硫结构，可以使液体吸收剂向上喷洒，并在重力作用下自然下落，与烟气形成逆流接触，从而增加了接触时间和反应距离，确保二氧化硫气体能够被充分吸收和处理。
24、2、本专利技术通过设置初级烟气暂存区和二级烟气暂存区，并通过气泵和锥形封板实现两次脱硫处理，确保残留的二氧化硫气体被进一步处理，提高了整体脱硫效率。
25、3、本专利技术通过优化反应塔的内部结构和反应路径，减少了对高度的依赖，从而降低了反应塔的安装和维护成本，并通过优化的设计不仅提高了脱硫效率，还减少了设备的运行和维护成本，使得整个系统的经济效益更高。
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1.一种用于锅炉烟气的脱硫装置，包括用于烟气处理的反应塔(1)以及其上设置的用于未处理烟气进入和处理后烟气流出的进烟通道(2)和排烟通道(6)，反应塔(1)上还设有向进烟通道(2)内供给液体吸收剂的供液管道(21)，以及用于将其内反应产物排出的抽吸泵，其特征在于：所述反应塔(1)上设有对烟气中二氧化硫气体进行多次处理的脱硫结构；
2.根据权利要求1所述的一种用于锅炉烟气的脱硫装置，其特征在于：所述上阻板(4)上方空间与反应塔(1)内壁之间形成烟气排放区(28)，且上阻板(4)上固定连接有供烟气流通的板式除雾器(5)，烟气排放区(28)与排烟通道(6)位置相对应；
3.根据权利要求2所述的一种用于锅炉烟气的脱硫装置，其特征在于：所述锥形封板(7)的顶部包括一体成型的收口部，收口部与下阻板(3)之间固定贯通。
4.根据权利要求3所述的一种用于锅炉烟气的脱硫装置，其特征在于：所述环喷组件包括与进烟通道(2)同轴设置且在水平方向上自由转动的竖向中心轴(8)，竖向中心轴(8)定轴转动在反应塔(1)上，竖向中心轴(8)顶部设有多组边位齿轮(12)，多组边位
5.根据权利要求4所述的一种用于锅炉烟气的脱硫装置，其特征在于：所述竖向中心轴(8)上同轴固定有中心齿轮(11)，中心齿轮(11)与多组边位齿轮(12)之间同步啮合，且边位齿轮(12)啮合连接有内齿圈(13)，内齿圈(13)固定连接在进烟通道(2)的内壁上；
6.根据权利要求5所述的一种用于锅炉烟气的脱硫装置，其特征在于：所述供水组件包括与竖向中心轴(8)之间通过轴承转动连接的定向座(17)，定向座(17)内设有承接液体吸收剂的内液腔(18)，边位齿轮(12)包括一体成型且与喷淋管道(14)固定贯通的空心同位柱(121)，空心同位柱(121)定轴转动在定向座(17)上；
7.根据权利要求6所述的一种用于锅炉烟气的脱硫装置，其特征在于：多组所述喷嘴(16)呈倾斜设置，且多组喷嘴(16)以边位齿轮(12)的自转中心为中心线逐步远离中心线偏转。
8.根据权利要求7所述的一种用于锅炉烟气的脱硫装置，其特征在于：所述竖向中心轴(8)上固定连接有多组定位圆盘(9)，定位圆盘(9)上固定连接有多组等距排布的螺旋桨叶(10)。
9.根据权利要求8所述的一种用于锅炉烟气的脱硫装置，其特征在于：所述反应塔(1)内壁上固定连接有回气管道(23)，回气管道(23)上固定贯通有多组开口朝向的回气嘴(24)，回气管道(23)与气泵(22)的出气端之间气体相通，且气泵(22)的输出轴与竖向中心轴(8)之间传动连接。
10.根据权利要求9所述的一种用于锅炉烟气的脱硫装置，其特征在于：所述回气管道(23)与定位圆盘(9)两者均处于产物液面线以下。
...【技术特征摘要】
1.一种用于锅炉烟气的脱硫装置，包括用于烟气处理的反应塔(1)以及其上设置的用于未处理烟气进入和处理后烟气流出的进烟通道(2)和排烟通道(6)，反应塔(1)上还设有向进烟通道(2)内供给液体吸收剂的供液管道(21)，以及用于将其内反应产物排出的抽吸泵，其特征在于：所述反应塔(1)上设有对烟气中二氧化硫气体进行多次处理的脱硫结构；
2.根据权利要求1所述的一种用于锅炉烟气的脱硫装置，其特征在于：所述上阻板(4)上方空间与反应塔(1)内壁之间形成烟气排放区(28)，且上阻板(4)上固定连接有供烟气流通的板式除雾器(5)，烟气排放区(28)与排烟通道(6)位置相对应；
3.根据权利要求2所述的一种用于锅炉烟气的脱硫装置，其特征在于：所述锥形封板(7)的顶部包括一体成型的收口部，收口部与下阻板(3)之间固定贯通。
4.根据权利要求3所述的一种用于锅炉烟气的脱硫装置，其特征在于：所述环喷组件包括与进烟通道(2)同轴设置且在水平方向上自由转动的竖向中心轴(8)，竖向中心轴(8)定轴转动在反应塔(1)上，竖向中心轴(8)顶部设有多组边位齿轮(12)，多组边位齿轮(12)在水平方向上同步转动且以竖向中心轴(8)为中心线同步公转；
5.根据权利要求4所述的一种用于锅炉烟气的脱硫装置，其特征在于：所述竖向中心轴(8)上同轴固定有中心齿轮(11)，中心齿轮(11)与多组边位齿轮(12)之间同...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘恒，牟云，周军，胡昌雄，姚春艳，邱逢涛，吴磊，刘翔宇，赵亚东，罗威，杨卫东，
申请(专利权)人：华能武汉发电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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