System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种锂电池注液系统及其操作方法技术方案_技高网

一种锂电池注液系统及其操作方法技术方案

技术编号:43207570 阅读:9 留言:0更新日期:2024-11-01 20:25
本发明专利技术涉及锂电池注液领域,公开了一种锂电池注液系统及其操作方法,包括操作台,所述操作台上固定连接有锂电池注液组件,所述锂电池注液组件包括第一电机滑轮组、第二电机滑轮组和注液管。相较于现有技术,本申请通过设置的连接板,可将第一卡块或第二卡块插入到连接板开设的矩形槽内,转动限位螺钉使得限位螺钉的一端与第二卡块或第一卡块抵接,实现对第一卡块或第二卡块的固定效果,且第一卡块和第二卡块可拆卸,在同一放置盒内可安装不同的第一卡块或第二卡块以适配圆形锂电池和矩形锂电池,也可以根据需要第一卡块或第二卡块进行更换,使得不同型号的锂电池可以在同一条生产线进行注液处理,有效减少了投入成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锂电池注液领域,具体为一种锂电池注液系统及其操作方法


技术介绍

1、锂电池是一类由锂金属或锂合金为正负极材料,使用非水电解质溶液的电池,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存和使用对环境要求非常高,锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池,锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的。锂电池作为现代生活中不可或缺的能源载体,其生产制造的技术以及相应的设备在很大程度上决定了锂电池的质量,其中,注液作为生产的关键步骤也至关重要,经过输送线进行注液,注液完成后由运输线或手动移至封口装置上进行封口。注液通常使用注液机对锂电池进行注液加工,将锂电池放置在注液处,将非水电解质溶液通过注液管加入到锂电池中。

2、现有技术中,公开号为cn112234325b的中国专利公开了一种锂电池注液装置,包括底座、联动机构、夹持机构、驱动组件、缓冲组件和传动组件,底座顶面两侧的中部均固接有固定柱,固定柱的顶面均固接有螺纹杆,螺纹杆之间设有横梁,每个安装口内均设有螺纹筒;驱动组件设置在驱动腔内;联动腔内均设有联动机构;传动组件设置在传动箱内;固定轴的底端安装有注液仪器;底座的顶面固接有固定座,夹持腔内均设有夹持机构;本专利技术操作简单,通过驱动组件与联动机构的配合使用,解决了现有锂电池注液装置在使用时不便对注液仪器的高度和角度进行快速调节的问题;通过夹持机构与推进组件的配合使用,解决了现有锂电池注液装置在注液时,不便于通过下压力对锂电池进行自动夹持的问题。

3、上述锂电池注液系统在使用时,将锂电池放置在固定台内的升降板上,固定台固定安装在顶升腔的顶部,使得该注液系统仅能对方形型号的锂电池进行注液处理,无法更换锂电池固定台,使得在实际生产过程中,每种锂电池型号各配备一条生产线进行注液,投入成本较大,因此,本专利技术提供了一种锂电池注液系统及其操作方法来优化现有技术中存在的问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种锂电池注液系统及其操作方法,具备不同型号的锂电池可以在同一条生产线进行注液处理,有效减少了投入成本等优点,解决了在实际生产过程中,每种锂电池型号各配备一条生产线进行注液,投入成本较大等系列问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种锂电池注液系统,包括操作台,所述操作台上固定连接有锂电池注液组件,所述锂电池注液组件包括第一电机滑轮组、第二电机滑轮组和注液管,所述第一电机滑轮组用于控制所述第二电机滑轮组移动,所述第二电机滑轮组用于控制所述注液管移动,所述注液管与锂电池电极液储存罐连通,所述操作台上固定连接有安装框,所述安装框的内壁放置有放置盒,所述安装框的两侧均安装有固定组件,所述固定组件用于对所述放置盒进行限位固定,所述固定组件包括相互配合使用的安装板和限位杆,所述限位杆的一端呈梯形结构,还包括限位弹簧和挡板,所述挡板的一侧固定连接在所述限位杆的另一端,所述安装板固定连接在所述安装框的一侧,所述限位杆滑动连接在所述安装板上,所述限位弹簧的一端与所述安装板的一侧固定连接,所述限位弹簧的另一端与所述挡板的一侧固定连接;所述放置盒的内壁安装有多个锂电池放置组件,所述锂电池放置组件用于对锂电池放置时进行有效限位,所述锂电池放置组件包括与所述放置盒的内壁固定连接的多个放置板,每个所述放置板的顶部均固定连接有多个固定板,所述固定板的一侧通过伸缩杆固定连接有连接板,所述伸缩杆上套设有连接弹簧,所述连接弹簧的两端分别与所述固定板和所述连接板固定连接;所述连接板上通过限位螺钉可拆卸连接有圆形限位组件,所述圆形限位组件用于对圆柱形锂电池进行限位和固定;所述连接板上还通过限位螺钉可拆卸连接有矩形限位组件,所述矩形限位组件用于对矩形锂电池进行限位和固定。

5、优选地,所述圆形限位组件包括与所述连接板上开设的矩形槽卡接的第一卡块,所述限位螺钉的一端与所述第一卡块的一侧抵接,所述第一卡块与所述矩形槽卡接的一端设置有倒角,所述第一卡块的一侧固定连接有第一限位板,所述第一限位板的内壁呈弧形结构,所述第一限位板的一端呈倾斜翘起结构,所述第一限位板的一侧固定连接有多个第一凸块。

6、优选地,所述矩形限位组件包括与所述连接板上开设的矩形槽卡接的第二卡块,所述限位螺钉的一端与所述第二卡块的一侧抵接,所述第二卡块与所述矩形槽卡接的一端设置有倒角,所述第二卡块的一侧固定连接有第二限位板,所述第二限位板呈矩形结构,所述第二限位板的顶部呈倾斜翘起结构,所述第二限位板的一侧固定连接有多个第二凸块。

7、优选地,所述放置板的顶部开设有放置槽,所述放置槽用于放置锂电池。

8、优选地,所述放置盒的两侧均固定连接有拉杆,所述拉杆呈t形结构,所述放置盒的两侧均固定连接有呈l形结构的限位块,所述限位块的一端呈锥形结构,所述限位块上开的有限位孔,所述限位孔与所述限位杆滑动连接。

9、优选地,所述安装框的两侧均开设有卡槽,所述卡槽与所述限位杆滑动连接。

10、优选地,所述挡板的一侧转动连接有拉环,所述操作台的顶部固定连接有立柱,所述立柱呈t形结构。

11、优选地,所述注液管设置在所述放置槽的上方。

12、优选地,所述限位杆一端的两侧均固定连接有挡块。

13、一种锂电池注液系统的操作方法,具体应用到上述锂电池注液系统,包括以下操作步骤:

14、将放置盒安装好后,将需要注液的锂电池放置在放置槽上,第一限位板或第二限位板对锂电池的外壁进行抵接,实现对锂电池的固定和限位效果,可通过拧松限位螺钉,解除对第一卡块或第二卡块的限位,对第一卡块或第二卡块进行更换,可适配不同型号的锂电池,将锂电池放置好后开启锂电池注液组件使用注液管对锂电池进行注液处理。

15、(三)有益效果

16、与现有技术相比,本专利技术提供了一种锂电池注液系统及其操作方法,具备以下有益效果:

17、1、该锂电池注液系统及其操作方法,通过设置的限位杆,在使用时,将放置盒放置到安装框内,此时限位块的一端与限位杆的顶部抵接,随着放置盒继续下移,限位块的一端推动限位杆后移,此时限位弹簧处于压缩状态,当放置盒下移到其底部与安装框内壁的底部抵接时,在限位弹簧弹力的作用下,限位杆回弹恢复原位,使得限位杆与限位孔卡接,有效实现对放置盒的固定和限位效果,长时间使用后,电极液滴到放置盒内对放置盒造成腐蚀需要对放置盒进行更换时,可回拉限位杆解除对限位块的限位,可将放置盒取出更换,实现对放置盒的更换效果。

18、2、该锂电池注液系统及其操作方法,通过设置的第一限位板,在使用时,可将圆柱形锂电池放置在第一限位板形成的围合空间内,第一限位板的一端呈翘起结构,使用者将圆柱形锂电池下移时,可推动第一限位板带动第一卡块、连接板和伸缩杆后移,此时连接弹簧处于压缩状态,当圆柱形锂电池下移到其外壁与第一限位板中间部位接触时,在连接弹簧弹力的作用下,多个第一限位板对本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锂电池注液系统,其特征在于:包括操作台(1),所述操作台(1)上固定连接有锂电池注液组件(2),所述锂电池注液组件(2)包括第一电机滑轮组、第二电机滑轮组和注液管(3),所述第一电机滑轮组用于控制所述第二电机滑轮组移动,所述第二电机滑轮组用于控制所述注液管(3)移动,所述注液管(3)与锂电池电极液储存罐连通,所述操作台(1)上固定连接有安装框(4),所述安装框(4)的内壁放置有放置盒(13);

2.根据权利要求1所述的一种锂电池注液系统,其特征在于:所述圆形限位组件包括与所述连接板(17)上开设的矩形槽卡接的第一卡块(21),所述限位螺钉(19)的一端与所述第一卡块(21)的一侧抵接,所述第一卡块(21)与所述矩形槽卡接的一端设置有倒角,所述第一卡块(21)的一侧固定连接有第一限位板(22),所述第一限位板(22)的内壁呈弧形结构,所述第一限位板(22)的一端呈倾斜翘起结构,所述第一限位板(22)的一侧固定连接有多个第一凸块(23)。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池注液系统,其特征在于:所述矩形限位组件包括与所述连接板(17)上开设的矩形槽卡接的第二卡块(24),所述限位螺钉(19)的一端与所述第二卡块(24)的一侧抵接,所述第二卡块(24)与所述矩形槽卡接的一端设置有倒角,所述第二卡块(24)的一侧固定连接有第二限位板(25),所述第二限位板(25)呈矩形结构,所述第二限位板(25)的顶部呈倾斜翘起结构,所述第二限位板(25)的一侧固定连接有多个第二凸块(26)。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池注液系统,其特征在于:所述放置板(14)的顶部开设有放置槽(20),所述放置槽(20)用于放置锂电池。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池注液系统,其特征在于:所述放置盒(13)的两侧均固定连接有拉杆(27),所述拉杆(27)呈T形结构,所述放置盒(13)的两侧均固定连接有呈L形结构的限位块(28),所述限位块(28)的一端呈锥形结构,所述限位块(28)上开的有限位孔(29),所述限位孔(29)与所述限位杆(6)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池注液系统,其特征在于:所述安装框(4)的两侧均开设有卡槽(10),所述卡槽(10)与所述限位杆(6)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池注液系统,其特征在于:所述挡板(8)的一侧转动连接有拉环(11),所述操作台(1)的顶部固定连接有立柱(12),所述立柱(12)呈T形结构。

8.根据权利要求7所述的一种锂电池注液系统,其特征在于:所述注液管(3)设置在放置槽(20)的上方。

9.根据权利要求1所述的一种锂电池注液系统,其特征在于:所述限位杆(6)一端的两侧均固定连接有挡块(9)。

10.一种锂电池注液系统的操作方法,具体应用在如权利要求1-9中的锂电池注液系统,其特征在于:将放置盒(13)安装好后,将需要注液的锂电池放置在放置槽(20)上,第一限位板(22)或第二限位板(25)对锂电池的外壁进行抵接,实现对锂电池的固定和限位效果,可通过拧松限位螺钉(19),解除对第一卡块(21)或第二卡块(24)的限位,对第一卡块(21)或第二卡块(24)进行更换,以适配不同型号的锂电池,将锂电池放置好后开启锂电池注液组件(2)使用注液管(3)对锂电池进行注液处理。

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【技术特征摘要】

1.一种锂电池注液系统,其特征在于:包括操作台(1),所述操作台(1)上固定连接有锂电池注液组件(2),所述锂电池注液组件(2)包括第一电机滑轮组、第二电机滑轮组和注液管(3),所述第一电机滑轮组用于控制所述第二电机滑轮组移动,所述第二电机滑轮组用于控制所述注液管(3)移动,所述注液管(3)与锂电池电极液储存罐连通,所述操作台(1)上固定连接有安装框(4),所述安装框(4)的内壁放置有放置盒(13);

2.根据权利要求1所述的一种锂电池注液系统,其特征在于:所述圆形限位组件包括与所述连接板(17)上开设的矩形槽卡接的第一卡块(21),所述限位螺钉(19)的一端与所述第一卡块(21)的一侧抵接,所述第一卡块(21)与所述矩形槽卡接的一端设置有倒角,所述第一卡块(21)的一侧固定连接有第一限位板(22),所述第一限位板(22)的内壁呈弧形结构,所述第一限位板(22)的一端呈倾斜翘起结构,所述第一限位板(22)的一侧固定连接有多个第一凸块(23)。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池注液系统,其特征在于:所述矩形限位组件包括与所述连接板(17)上开设的矩形槽卡接的第二卡块(24),所述限位螺钉(19)的一端与所述第二卡块(24)的一侧抵接,所述第二卡块(24)与所述矩形槽卡接的一端设置有倒角,所述第二卡块(24)的一侧固定连接有第二限位板(25),所述第二限位板(25)呈矩形结构,所述第二限位板(25)的顶部呈倾斜翘起结构,所述第二限位板(25)的一侧固定连接有多个第二凸块(26)。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池注液系统,其特征在于:所述放置板(14)的顶部开设有放置槽(20),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩旭东郭艳萍
申请(专利权)人:深圳市中天和自动化设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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