【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及催化裂化催化剂领域，具体涉及一种催化裂化催化剂及其制备方法和应用。
技术介绍
1、随着石油资源的日益短缺，原油价格不断攀升，各大炼厂通过深度加工重质油和使用劣质油来降低成本，以使效益最大化，目前催化裂化是重油加工的重要手段。
2、然而，劣质原油的重金属(如钒、镍、铁等)含量一般较高，尤其近年来，由于原料油的重质化、劣质化程度加重以及机会原油的加工，催化裂化催化剂金属中毒的现象日益普遍。众多研究结果表明，铁、镍等金属一旦在表面沉积就难以迁移，使催化剂表面烧结，在表面形成一层2-3μm厚的致密层，堵塞反应物进入催化剂以及产物扩散的孔道，恶化产品分布。
3、us3944482中催化剂基质平均孔径≥9nm，降低了重金属镍的分散性，增强了催化剂抗镍性能。us4750988公开了以mgo为捕钒活性物质(质量分数为5％～35％)的捕钒剂，比表面100～500m2/g，该捕钒剂在系统中的比例为10％～15％，以a12o3作为载体，n(mgo)：n(a12o3)＝(0.01～2)：1，最佳范围为(0.05～0.5)：1，混合体系中还可含有0.1％～2％的钒氧化物，该捕钒剂将镁化合物浸渍到a12o3上，干燥焙烧而成，能提高进料的转化率和选择性，提高汽油产率。cn1334315a介绍的抗重金属的fcc催化剂制备方法中加入1～25m％的金属捕集组分，该金属捕集组分为稀土氧化物如草酸稀土，该催化剂具有优良的抗重金属性能，适用于裂化ni，v等含量较高的重油。
4、总的来看，目前报道的工业应用的抗金属催化裂化
5、因而，制备一种具有较好的抗金属污染能力的催化剂是十分必要的。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种催化裂化催化剂及其制备方法和应用。本专利技术所述催化裂化催化剂具有优异的抗金属污染能力。
2、为了实现上述目的，本专利技术一方面提供一种催化裂化催化剂，所述催化剂包括分子筛、粘土和复合粘结剂；
3、其中，所述复合粘结剂包括第一粘结剂、第二粘结剂和第三粘结剂；所述第一粘结剂由晶粒尺寸2-5nm的拟薄水铝石焙烧得到，所述第二粘结剂由晶粒尺寸10-30nm的拟薄水铝石焙烧得到，所述第三粘结剂由粘度不小于500mpa·s的镁铝溶胶焙烧得到。
4、优选地，所述第一粘结剂与第二粘结剂的重量比为1-5：1，优选为1-3：1。
5、优选地，所述第一粘结剂和第二粘结剂的总重量与第三粘结剂的重量比为1-10：1，优选为1-6：1。
6、本专利技术第二方面提供一种催化裂化催化剂的制备方法，该方法包括以下步骤：
7、(1)将第一粘结剂前驱体进行第一胶溶；
8、(2)将步骤(1)得到的物料、分子筛、粘土进行第一混合，得到第一浆料，然后第一喷雾干燥，得到平均粒径不大于30μm的第一微球颗粒；
9、(3)将第二粘结剂前驱体进行第二胶溶；
10、(4)将步骤(3)得到的物料、第一微球颗粒和第三粘结剂前驱体进行第二混合，得到第二浆料，然后第二喷雾干燥，得到催化裂化催化剂；
11、其中，所述第一粘结剂前驱体为晶粒尺寸2-5nm的拟薄水铝石，所述第二粘结剂前驱体为晶粒尺寸10-30nm的拟薄水铝石，所述第三粘结剂前驱体为粘度不小于500mpa·s的镁铝溶胶。
12、优选地，步骤(1)得到的物料的粘度不小于20000mpa·s。
13、优选地，步骤(3)得到的物料的粘度不大于200mpa·s。
14、本专利技术提供的所述催化剂的制备方法，采用三种特定的粘结剂前驱体进行配合，并通过控制第一微球颗粒粒径，有效保证催化剂的磨损指数。而且通过特定的步骤，使得催化剂具有优异的抗金属污染性能。本专利技术所述制备方法适用性广，对制备含有不同分子筛的催化剂均可适用。本专利技术提供的制备方法制得的催化剂用于重油催化裂化，具有较高的重油转化率以及较高的液体收率。本专利技术提供的催化剂具有优异的抗金属污染能力，在污染金属的情况下，具有较高的总液体产品收率以及较高的汽油收率。
15、本专利技术第三方面提供一种第一方面所述的催化裂化催化剂或第二方面所述方法制得的催化裂化催化剂在原料油催化裂化中的应用。
16、通过上述技术方案，本专利技术的有益效果包括：
17、本专利技术提供的催化剂用于重油催化裂化，具有较高的重油转化率以及较高的总液体产品收率。由实施例可知，重油转化率最高可达67.83wt％，总液体产品收率最高可达78.69wt％。
18、本专利技术提供的催化剂具有优异的抗金属污染能力，在污染金属的情况下，具有较高的总液体产品收率以及较高的汽油收率。由实施例可知，汽油收率最高可达45.03wt％。优选情况下，本专利技术提供的催化剂具有较小的磨损指数，有利于增强催化剂的流化性能和高温耐磨损性能，使得催化剂寿命增加，可实现长周期运转。
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1.一种催化裂化催化剂，其特征在于，所述催化剂包括分子筛、粘土和复合粘结剂；
2.根据权利要求1所述的催化剂，其中，
3.根据权利要求1所述的催化剂，其中，
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的催化剂，其中，
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的催化剂，其中，
6.一种催化裂化催化剂的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
7.根据权利要求6所述的方法，其中，
8.根据权利要求6所述的方法，其中，
9.根据权利要求6-8中任意一项所述的方法，其中，
10.根据权利要求6-9中任意一项所述的方法，其中，
11.根据权利要求6-10中任意一项所述的方法，其中，
12.根据权利要求6-11中任意一项所述的方法，其中，
13.根据权利要求6-12中任意一项所述的方法，其中，
14.一种权利要求1-5中任意一项所述的催化裂化催化剂或者权利要求6-13中任意一项所述方法制得的催化裂化催化剂在原料油催化裂化中的应用，优选在含铁原料油
...【技术特征摘要】
1.一种催化裂化催化剂，其特征在于，所述催化剂包括分子筛、粘土和复合粘结剂；
2.根据权利要求1所述的催化剂，其中，
3.根据权利要求1所述的催化剂，其中，
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的催化剂，其中，
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的催化剂，其中，
6.一种催化裂化催化剂的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
7.根据权利要求6所述的方法，其中，
8.根据权利要求6所述的方法，其中，
9.根据权利要求6-8中任意一项所述的方法，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘倩倩，宋海涛，陈振宇，朱玉霞，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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