System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种火灾后公路隧道损伤结构3D打印模型的制作方法技术_技高网
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一种火灾后公路隧道损伤结构3D打印模型的制作方法技术

技术编号:43206628 阅读:4 留言:0更新日期:2024-11-01 20:24
本发明专利技术公开了一种火灾后公路隧道损伤结构3D打印模型的制作方法,包括:利用知识图谱和现场数据分析,整理和提取隧道结构的损伤信息;基于损伤报告和相似准则,建立刚度变化的3D打印损伤结构模型,模拟实际损伤情况;通过建模分析验证和优化3D打印模型的准确性并调整模型参数;利用3D打印技术制作优化结构模型,再现隧道损伤的细节和复杂性;对3D打印模型进行力学性能测试和校准,验证其在不同载荷下的力学响应,确保模型在力学性能和几何精度上符合预期,对灾后隧道结构损伤模型试验提供指导。本发明专利技术能够通过灾后隧道变形和结构特征,提出了一种基于3D打印技术制作火灾后等效刚度隧道损伤模型,为火灾后隧道结构的模型试验提供了实际指导。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及灾后公路隧道结构安全,更具体地,涉及一种火灾后公路隧道损伤结构3d打印模型的制作方法。


技术介绍

1、隧道工程是高速公路上的关键控制工程,其火灾后的整体结构性能及安全状况对于隧道修复工作至关重要。因此,开发更加精确和高效的火灾后隧道损伤模型,并在模型试验中使用更为准确和实际的模型,来准确分析灾后隧道结构的损伤程度,显得尤为重要。

2、随着隧道建设规模的不断扩大,隧道火灾事故的风险也显著增加。隧道火灾不仅对内部车辆、人员和机电设备造成严重损害,还会对隧道衬砌结构产生重大破坏,显著降低其承载力和安全性能。火灾高温会导致管片混凝土爆裂、剥落,钢筋暴露,大大破坏公路隧道衬砌结构的完整性和安全性,显著降低结构的承载力。

3、隧道火灾严重影响结构的安全性和适用性,修复成本高且耗时长。然而,在实际工程应用中,关于火灾后盾构隧道损伤的研究相对较少。目前,工程师依赖先进的检测技术和数值模拟工具来评估火灾对隧道的影响,但现有工具和技术在模拟火灾后隧道损伤方面存在局限,无法完全准确地反映实际情况。建立受损隧道的有限元数值模型和损伤模型试验模型困难重重,难以精确考虑衬砌结构的强度、稳定性及耐久性,并反映火灾对隧道结构刚度的影响。火灾对隧道结构的破坏具有严重影响,因此进行火灾后隧道结构的研究十分重要。传统的试验模型制作方法效率较低,精度也难以保证。现有研究存在明显不足,特别是在灾后公路隧道的变形特征和刚度变化函数方面。现有模型未能结合现场灾后隧道数据,难以为灾后隧道力学性能评估及修复工作提供有力的理论支撑。

<p>4、为解决上述问题,本专利技术提出一种火灾后公路隧道损伤结构3d打印模型的制作方法。利用知识图谱技术获得灾后隧道衬砌结构变形和局部弹性模量参数,结合现场监测数据,对隧道结构损伤后的刚度量化,并通过3d打印技术建立出精细化模型,通过模型厚度的变化来模拟隧道刚度的变化,为火灾后隧道结构的模型试验提供了实际指导。


技术实现思路

1、本专利技术旨在克服现有技术中的至少一种缺陷,提供一种火灾后公路隧道损伤结构的3d打印模型的制作方法。该模型解决了现有技术中公路隧道发生火灾后,衬砌结构强度无法量化、试验无法反映真实结构的问题,克服传统试验模型制作方法的不足,达到提高火灾后隧道结构模型试验的效率和精度。

2、本专利技术采取的技术方案是,一种火灾后公路隧道损伤结构的3d打印模型,主要包括以下步骤:

3、s101:通过知识图谱和现场数据分析获取隧道结构损伤报告;

4、s102:基于损伤报告和相似准则建立刚度变化的3d打印损伤结构模型;

5、s103:通过fea建模分析验证3d打印模型的准确性并调整模型参数优化;

6、s104:通过3d打印技术制作优化后的模型;

7、s105:对3d打印模型进行力学性能测试并校准;

8、s106:以3d打印模型指导火灾后隧道结构模型试验的模型制作。

9、本专利技术提供了一种精确和高效的火灾后公路隧道损伤结构3d打印模型的制作方法,能够真实反映灾后隧道的损伤情况,为灾后隧道修复提供有力的理论和实际支持。

10、在步骤s101中,具体操作如下:

11、s11:建立灾后隧道各类损伤类型、损伤程度、位置、历史案例和现有案例等的节点;

12、s12:定义和构建各数据节点之间的关系,包括损伤类型与位置的关系、历史案例与现有案例的对比分析等;

13、s13: 将历史案例和现有案例数据进行整理和分类,集成到统一的知识库中,形成可查询和调用的知识图谱数据库调取系统。

14、s14:采用激光扫描和高精度摄影技术获取隧道衬砌结构的现场数据。激光扫描提供高精度的三维点云数据,高精度摄影提供详细的表面图像信息。

15、s15:将获取的现场数据与知识图谱中的历史案例和现有案例数据进行融合,综合分析隧道衬砌结构的损伤情况。

16、s16:根据融合后的数据,调取灾后隧道衬砌结构的损伤弹性模量函数,用于进一步确定结构衬砌的刚度。

17、s17:综合分析知识图谱和现场数据,生成一份详细的损伤报告。

18、报告内容包括:损伤位置(损伤在隧道衬砌结构中的具体位置)、损伤类型(损伤的具体类型,如裂缝、剥落、渗漏等)、损伤程度。

19、通过上述步骤,确保步骤s101中所生成的隧道衬砌结构损伤报告具有高精度和高可靠性,为灾后隧道修复提供科学依据和数据支持。

20、利用知识图谱系统化整理和提取相关领域的数据,分析获得隧道衬砌结构的损伤弹性模量函数,并据此确定损伤部分的刚度,为后续3d打印模型的制作提供数据支持。同时结合实地调查和检测数据,详细描述隧道各部分的损伤情况和影响程度。

21、在步骤s102中,3d打印模型的建立具体包括以下步骤:

22、s21:根据损伤报告分析和火灾后衬砌弹性模量折减公式,得到火灾后隧道结构衬砌的弹性模量,并由此得到隧道衬砌的刚度;

23、s22:根据相似准则,用cad软件建立以不同衬砌厚度反映隧道不同衬砌刚度的3d打印模型。

24、其中,在步骤s21中,还包括,基于灾后隧道衬砌结构损失程度,进行材料弹性模量的折减,其公式为:。

25、其中,为折减后的弹性模量,为灾后隧道混凝土衬砌弹性模量的折减系数,为混凝土的弹性模量,为钢筋的弹性模量。

26、

27、3d打印模型采用的是均质材料,根据模型厚度不同来模拟不同刚度,则厚度折减系数为:,其中,为灾后隧道衬砌厚度,为灾前隧道衬砌厚度,为隧道衬砌损伤前弹性模量。

28、在步骤s103中,通过fea建模分析所提出3d打印模型的准确性,包括精细化模型与所提出的模型,对比分析两个模型在荷载作用下的应力、应变分布和结构具体损伤,通过该结果,对所提出3d打印模型进行多次迭代调整,优化模型参数,使其更贴近实际情况。

29、在步骤s104中,3d打印模型的制作还包括以下步骤:

30、s41:将优化后的3d打印模型转换为3d打印机可读格式并选择pla作为打印材料;

31、s42:使用3d打印机逐层答应模型,实时监控打印过程,调整打印参数;

32、s43:对打印完成后的模型进行打磨、抛光等后处理。

33、在步骤s105中,对3d打印模型进行力学性能测试并校准,具体步骤包括:

34、s51:对打印完成的3d模型进行压缩、拉伸和弯曲试验,以全面评估其力学性能在不同载荷下的表现;

35、s52:根据力学性能测试的详细结果,对模型进行参数调整和校准。这包括针对实验中观察到的模型响应与预期之间的差异进行分析,并调整材料本构参数和几何形状,以确保模型能够准确反映实际隧道的复杂损伤情况和力学特性;

36、s53:进行最终的模型校准,确认模型在力学性能和几何精度上符合预期。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种火灾后公路隧道损伤结构3D打印模型的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的火灾后公路隧道损伤结构3D打印模型的制作方法,其特征在于,所述步骤S101中包括建立所述知识图谱:建立灾后隧道的损伤类型、损伤程度、损伤位置、历史案例和现有案例的节点,并定义所述节点之间的关系,将所述历史案例和所述现有案例的数据进行整理和分类,集成到知识库中,形成知识图谱数据库调取系统;包括通过激光扫描和摄影技术获取隧道衬砌结构的所述现场数据;将所述现场数据、所述历史案例和所述现有案例的数据进行融合,分析隧道衬砌结构的损伤情况并生成所述隧道结构损伤报告。

3.根据权利要求2所述的火灾后公路隧道损伤结构3D打印模型的制作方法,其特征在于,所述的损伤报告内容包括:所述损伤位置、所述损伤类型和所述损伤程度。

4.根据权利要求3所述的火灾后公路隧道损伤结构3D打印模型的制作方法,其特征在于,所述步骤S102包括:根据所述隧道结构损伤报告分析和火灾后的衬砌弹性模量折减公式,得到火灾后隧道结构的弹性模量,得到隧道衬砌的刚度;根据所述相似准则,用CAD软件建立以不同衬砌厚度反映隧道不同衬砌刚度的所述3D打印损伤结构模型。

5.根据权利要求4所述的火灾后公路隧道损伤结构3D打印模型的制作方法,其特征在于,所述步骤S102中,所述衬砌弹性模量折减公式如下:

6.根据权利要求5所述的火灾后公路隧道损伤结构3D打印模型的制作方法,其特征在于,所述步骤S102中,所述以不同衬砌厚度反映隧道不同衬砌刚度关系如下:

7.根据权利要求6所述的火灾后公路隧道损伤结构3D打印模型的制作方法,其特征在于,所述步骤S102中,所述3D打印损伤结构模型包括:根据所述知识图谱和所述现场数据生成灾后现场图,将预定范围内的隧道等效为损伤弯梁;根据局部等效,将局部的损伤处理成厚度变化的弯梁模型;将段中所有的损伤细节叠加,模拟每个损伤点的厚度变化,形成一个所述3D打印损伤结构模型。

8.根据权利要求7所述的火灾后公路隧道损伤结构3D打印模型的制作方法,其特征在于,所述步骤S103中包括迭代优化过程,具体为:首先利用所述有限元分析(FEA)建立模型,所述模型的建立基于所述3D打印损伤结构模型,确定模型的几何形状、材料属性以及边界条件的关键参数;通过对初始结果的分析,对所述模型的厚度进行调整;对优化后的所述模型再次进行所述FEA分析,对比新结果和之前的结果,评估所述优化后的模型是否更接近实际情况;如果所述优化后的模型的结果符合预期,则记录下此次优化的所述优化后的模型的厚度及其他调整参数,以便在后续步骤中使用;如果结果仍不符合预期,则继续对所述优化后的模型的厚度进行进一步调整。

9.根据权利要求8所述的火灾后公路隧道损伤结构3D打印模型的制作方法,其特征在于,所述步骤S104中,通过所述3D打印技术制作所述优化后的模型,具体为:将所述有限元分析(FEA)优化的模型的参数导入所述CAD软件中,将处理好的CAD模型转换成STL文件格式,将转换后的模型文件上传到3D打印机的控制软件中;在打印过程中,控制3D打印机的参数;打印完成后的后处理步骤包括去除支撑结构、表面打磨和涂层处理。

10.根据权利要求9所述的火灾后公路隧道损伤结构3D打印模型的制作方法,其特征在于,所述步骤S105中,对3D打印模型进行所述力学测试并校准包括:在所述3D打印模型进行压缩、拉伸和弯曲试验,采用传感器和数据采集系统记录载荷、位移、应力、应变的关键参数;根据力学性能测试结果,对所述3D打印模型进行参数调整和校准;分析测试结果,调整模型材料的本构参数和几何形状,将所述优化后的3D打印结构模型重新导入有限元分析(FEA)软件,进行新的仿真分析;使用经过所述FEA调整和优化的3D打印模型再次进行压缩、拉伸和弯曲试验,记录新的力学性能数据,确认3D打印模型在指标上的表现是否符合预期;如果达到预期,则记录最终的3D打印模型参数和设计;如果未达到预期,则继续进行调整和优化,直至满足预期结果。

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【技术特征摘要】

1.一种火灾后公路隧道损伤结构3d打印模型的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的火灾后公路隧道损伤结构3d打印模型的制作方法,其特征在于,所述步骤s101中包括建立所述知识图谱:建立灾后隧道的损伤类型、损伤程度、损伤位置、历史案例和现有案例的节点,并定义所述节点之间的关系,将所述历史案例和所述现有案例的数据进行整理和分类,集成到知识库中,形成知识图谱数据库调取系统;包括通过激光扫描和摄影技术获取隧道衬砌结构的所述现场数据;将所述现场数据、所述历史案例和所述现有案例的数据进行融合,分析隧道衬砌结构的损伤情况并生成所述隧道结构损伤报告。

3.根据权利要求2所述的火灾后公路隧道损伤结构3d打印模型的制作方法,其特征在于,所述的损伤报告内容包括:所述损伤位置、所述损伤类型和所述损伤程度。

4.根据权利要求3所述的火灾后公路隧道损伤结构3d打印模型的制作方法,其特征在于,所述步骤s102包括:根据所述隧道结构损伤报告分析和火灾后的衬砌弹性模量折减公式,得到火灾后隧道结构的弹性模量,得到隧道衬砌的刚度;根据所述相似准则,用cad软件建立以不同衬砌厚度反映隧道不同衬砌刚度的所述3d打印损伤结构模型。

5.根据权利要求4所述的火灾后公路隧道损伤结构3d打印模型的制作方法,其特征在于,所述步骤s102中,所述衬砌弹性模量折减公式如下:

6.根据权利要求5所述的火灾后公路隧道损伤结构3d打印模型的制作方法,其特征在于,所述步骤s102中,所述以不同衬砌厚度反映隧道不同衬砌刚度关系如下:

7.根据权利要求6所述的火灾后公路隧道损伤结构3d打印模型的制作方法,其特征在于,所述步骤s102中,所述3d打印损伤结构模型包括:根据所述知识图谱和所述现场数据生成灾后现场图,将预定范围内的隧道等效为损伤弯梁;根据局部等效,将局部的损伤处理成厚度变化的弯梁模型;将段中所有的损伤细节叠加,模拟每个损伤点的厚度变化,形成一个所述3d打印损伤结构模型...

【专利技术属性】
技术研发人员:付艳斌黎小平黄文胡明伟陈湘生蒋卫平何镇远高越黄烨磊梁宁彭博
申请(专利权)人:深圳大学
类型:发明
国别省市:

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