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一种石油开采用双密封式闸阀制造技术

技术编号:43206522 阅读:8 留言:0更新日期:2024-11-01 20:23
本发明专利技术涉及闸阀技术领域,尤其涉及一种石油开采用双密封式闸阀。提供了一种石油开采用双密封式闸阀。包括有阀体、转动套、手轮、螺纹杆、密封盘和密封圈,所述阀体设置有相互连通且垂直的输液通道和矩形空腔,所述阀体的上侧转动连接有所述转动套,所述转动套固接有所述手轮,所述转动套螺纹链接有所述螺纹杆,所述矩形空腔内滑动连接有所述密封盘,所述密封盘内的上侧设置有盲孔,所述螺纹杆的下端与所述密封盘的盲孔滑动连接,所述密封盘的外环面滑动连接有左右对称分布的所述密封圈。本闸阀在打开后,通过封堵件将矩形空腔的下侧封堵,从而避免石油中携带的杂质堆积在矩形空腔的下侧。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及闸阀,尤其涉及一种石油开采用双密封式闸阀


技术介绍

1、闸阀是一种用于控制管道液体输送断开与连通的阀门,闸阀操作方式简单使得其被广泛应用于石油的开采与输送中,尤其对于海洋石油的开采,海洋石油开采难度大,采用闸阀对管道输送进行切断与连通更便于石油工人进行操作,闸阀主要由阀体,螺纹杆以及阀杆下端安装的阀板组成,通过转动螺纹杆带动阀板移动,以实现阀门的开闭,阀体的中部设置有矩形空腔,而阀板在矩形空腔内滑动,且为了保证阀板在闭合状态下与阀体之间的密封性,通常使得矩形空腔的下侧低于管道内流通路径的高度,但是,该方式会导致闸阀在打开时,矩形空腔下侧直接与阀体流通空腔连通,而石油中携带的杂质会堆积在矩形空腔的下侧,最终闸阀内会堆积杂质,在闸板关闭时,闸板与阀体之间存有杂质,闸阀与阀体之间密封性变差,且目前仅通过密封环的方式将闸板与管道内壁之间纵向挤压,密封方式较为单一,密封效果差。


技术实现思路

1、为了解决现有闸阀易存留杂质的问题,本专利技术提供了一种石油开采用双密封式闸阀。

2、一种石油开采用双密封式闸阀,包括有阀体、转动套、手轮、螺纹杆、密封盘和密封圈,所述阀体设置有相互连通且垂直的输液通道和矩形空腔,所述阀体的上侧转动连接有所述转动套,所述转动套远离所述阀体的一侧固接有所述手轮,所述转动套螺纹链接有所述螺纹杆,所述矩形空腔内滑动连接有所述密封盘,所述密封盘内的上侧设置有盲孔,所述螺纹杆的下端与所述密封盘的盲孔滑动连接,所述密封盘的外环面滑动连接有左右对称分布的所述密封圈,所述矩形空腔内滑动连接有位于所述密封盘下方的封堵件,所述螺纹杆设置有用于减少所述密封盘所受扭力的导向机构。

3、优选地,所述封堵件的上侧设置有弧形面,所述封堵件的弧形面与对称分布所述密封圈挤压配合,所述封堵件弧形面的弯曲程度与所述密封圈外环面的弯曲程度相等。

4、优选地,所述矩形空腔内固接有位于所述封堵件下侧的弹性片,所述弹性片与所述封堵件挤压配合。

5、优选地,所述矩形空腔的宽度大于所述输液通道的直径。

6、优选地,所述导向机构包括有导向框,所述导向框固接于所述螺纹杆靠近所述密封盘的一侧,所述阀体设置有对称分布的导向槽,所述导向框固接有对称分布且分别与相邻所述导向槽滑动连接的导向板,所述密封盘设置有加压部件,所述加压部件用于增加对称分布所述密封盘与所述阀体之间的压力。

7、优选地,所述加压部件包括有对称分布的转环,对称分布的所述转环均滑动连接于所述密封盘的外侧,对称分布的所述转环位于对称分布的所述密封圈之间,所述转环与相邻的所述密封圈固接,对称分布的所述转环分别位于所述螺纹杆的两侧,所述转环的内环面固接有周向等间距分布的限位半球,所述密封盘的外侧设置有周向等间距且对称分布的第一滑槽,所述限位半球与相邻的所述第一滑槽滑动配合。

8、优选地,所述转环靠近所述导向框的一侧固接有导向杆,对称分布所述转环上的所述导向杆呈中心对称分布,所述导向框内滑动连接有对称分布的滑块,所述导向杆远离相邻所述转环的一侧与相邻的所述滑块滑动连接,所述滑块与所述导向框之间固接有第一弹簧。

9、优选地,还包括有锁紧机构,所述锁紧机构设置于所述阀体上,所述锁紧机构用于锁紧所述螺纹杆,所述锁紧机构包括有对称分布的转杆,对称分布的所述转杆均转动连接于所述阀体,所述转杆靠近相邻所述导向板的一侧滑动连接有限位块,所述限位块与所述阀体滑动连接,所述限位块与相邻的所述导向板挤压配合,所述限位块与所述阀体之间固接有第二弹簧,所述转杆远离相邻所述限位块的一端转动连接有棘爪,所述棘爪与相邻所述转杆之间固接有扭簧,所述转动套限位滑动连接有与对称分布所述棘爪限位配合的棘轮,所述棘轮设置有解锁组件,所述解锁组件用于解除对称分布所述棘爪对所述棘轮的限位。

10、优选地,所述转杆靠近相邻所述导向板的一侧设置有第二滑槽,所述限位块的内环面设置有与相邻所述第二滑槽滑动配合的凸起。

11、优选地,所述解锁组件包括有滑动套,所述滑动套固接于所述棘轮,所述滑动套与所述转动套限位滑动连接,所述滑动套与所述转动套之间固接有第三弹簧。

12、有益效果:本闸阀在打开后,通过封堵件将矩形空腔的下侧封堵,从而避免石油中携带的杂质堆积在矩形空腔的下侧,且流经封堵件弧形面的杂质均会受其弧形面的导向进入弧形面的下侧,并不会再封堵件的弧形面上堆积,保证了本闸阀内部的洁净度,在本闸阀关闭时,使得密封盘保持封闭状态无法转动,该方式避免了在输送石油的过程中,阀体出现震动,导致密封盘纵向移动,影响了密封圈与阀体之间的密封性,且在密封盘向上移动之前先解除两个转环对两个密封圈的挤压,降低了密封圈与阀体之间的挤压力,避免本闸阀在开启过程中对密封圈造成过度磨损,本闸阀首先使得密封圈与封堵件上侧完成初次密封,再通过挤压两个密封圈使其紧贴矩形空腔的左右内壁,进行二次密封,以此实现对阀体的双密封,提高了本闸阀的密封性。

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【技术保护点】

1.一种石油开采用双密封式闸阀,其特征在于:包括有阀体(1)、转动套(2)、手轮(3)、螺纹杆(4)、密封盘(5)和密封圈(6),所述阀体(1)设置有相互连通且垂直的输液通道(101)和矩形空腔(102),所述阀体(1)的上侧转动连接有所述转动套(2),所述转动套(2)远离所述阀体(1)的一侧固接有所述手轮(3),所述转动套(2)螺纹链接有所述螺纹杆(4),所述矩形空腔(102)内滑动连接有所述密封盘(5),所述密封盘(5)内的上侧设置有盲孔,所述螺纹杆(4)的下端与所述密封盘(5)的盲孔滑动连接,所述密封盘(5)的外环面滑动连接有左右对称分布的所述密封圈(6),所述矩形空腔(102)内滑动连接有位于所述密封盘(5)下方的封堵件(7),所述螺纹杆(4)设置有用于减少所述密封盘(5)所受扭力的导向机构,两个所述密封圈(6)相互远离,增加所述密封圈(6)与所述阀体(1)之间的横向挤压力。

2.根据权利要求1所述的一种石油开采用双密封式闸阀,其特征在于:所述封堵件(7)的上侧设置有弧形面,所述封堵件(7)的弧形面与对称分布所述密封圈(6)挤压配合,所述封堵件(7)弧形面的弯曲程度与所述密封圈(6)外环面的弯曲程度相等。

3.根据权利要求1所述的一种石油开采用双密封式闸阀,其特征在于:所述矩形空腔(102)内固接有位于所述封堵件(7)下侧的弹性片(8),所述弹性片(8)与所述封堵件(7)挤压配合。

4.根据权利要求1所述的一种石油开采用双密封式闸阀,其特征在于:所述矩形空腔(102)的宽度大于所述输液通道(101)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种石油开采用双密封式闸阀,其特征在于:所述导向机构包括有导向框(9),所述导向框(9)固接于所述螺纹杆(4)靠近所述密封盘(5)的一侧,所述阀体(1)设置有对称分布的导向槽(103),所述导向框(9)固接有对称分布且分别与相邻所述导向槽(103)滑动连接的导向板(10),所述密封盘(5)设置有加压部件,所述加压部件用于增加对称分布所述密封盘(5)与所述阀体(1)之间的压力。

6.根据权利要求5所述的一种石油开采用双密封式闸阀,其特征在于:所述加压部件包括有对称分布的转环(11),对称分布的所述转环(11)均滑动连接于所述密封盘(5)的外侧,对称分布的所述转环(11)位于对称分布的所述密封圈(6)之间,所述转环(11)与相邻的所述密封圈(6)固接,对称分布的所述转环(11)分别位于所述螺纹杆(4)的两侧,所述转环(11)的内环面固接有周向等间距分布的限位半球(12),所述密封盘(5)的外侧设置有周向等间距且对称分布的第一滑槽(501),所述限位半球(12)与相邻的所述第一滑槽(501)滑动配合。

7.根据权利要求6所述的一种石油开采用双密封式闸阀,其特征在于:所述转环(11)靠近所述导向框(9)的一侧固接有导向杆(13),对称分布所述转环(11)上的所述导向杆(13)呈中心对称分布,所述导向框(9)内滑动连接有对称分布的滑块(14),所述导向杆(13)远离相邻所述转环(11)的一侧与相邻的所述滑块(14)滑动连接,所述滑块(14)与所述导向框(9)之间固接有第一弹簧(15)。

8.根据权利要求5所述的一种石油开采用双密封式闸阀,其特征在于:还包括有锁紧机构,所述锁紧机构设置于所述阀体(1)上,所述锁紧机构用于锁紧所述螺纹杆(4),所述锁紧机构包括有对称分布的转杆(16),对称分布的所述转杆(16)均转动连接于所述阀体(1),所述转杆(16)靠近相邻所述导向板(10)的一侧滑动连接有限位块(17),所述限位块(17)与所述阀体(1)滑动连接,所述限位块(17)与相邻的所述导向板(10)挤压配合,所述限位块(17)与所述阀体(1)之间固接有第二弹簧(18),所述转杆(16)远离相邻所述限位块(17)的一端转动连接有棘爪(19),所述棘爪(19)与相邻所述转杆(16)之间固接有扭簧(20),所述转动套(2)限位滑动连接有与对称分布所述棘爪(19)限位配合的棘轮(21),所述棘轮(21)设置有解锁组件,所述解锁组件用于解除对称分布所述棘爪(19)对所述棘轮(21)的限位。

9.根据权利要求8所述的一种石油开采用双密封式闸阀,其特征在于:所述转杆(16)靠近相邻所述导向板(10)的一侧设置有第二滑槽(1601),所述限位块(17)的内环面设置有与相邻所述第二滑槽(1601)滑动配合的凸起。

10.根据权利要求8所述的一种石油开采用双密封式闸阀,其特征在于:所述解锁组件包括有滑动套(22),所述滑动套(22)固接于所述棘轮(21),所述滑动套(22)与所述转动套(2)限位滑动连接,所述滑动套...

【技术特征摘要】

1.一种石油开采用双密封式闸阀,其特征在于:包括有阀体(1)、转动套(2)、手轮(3)、螺纹杆(4)、密封盘(5)和密封圈(6),所述阀体(1)设置有相互连通且垂直的输液通道(101)和矩形空腔(102),所述阀体(1)的上侧转动连接有所述转动套(2),所述转动套(2)远离所述阀体(1)的一侧固接有所述手轮(3),所述转动套(2)螺纹链接有所述螺纹杆(4),所述矩形空腔(102)内滑动连接有所述密封盘(5),所述密封盘(5)内的上侧设置有盲孔,所述螺纹杆(4)的下端与所述密封盘(5)的盲孔滑动连接,所述密封盘(5)的外环面滑动连接有左右对称分布的所述密封圈(6),所述矩形空腔(102)内滑动连接有位于所述密封盘(5)下方的封堵件(7),所述螺纹杆(4)设置有用于减少所述密封盘(5)所受扭力的导向机构,两个所述密封圈(6)相互远离,增加所述密封圈(6)与所述阀体(1)之间的横向挤压力。

2.根据权利要求1所述的一种石油开采用双密封式闸阀,其特征在于:所述封堵件(7)的上侧设置有弧形面,所述封堵件(7)的弧形面与对称分布所述密封圈(6)挤压配合,所述封堵件(7)弧形面的弯曲程度与所述密封圈(6)外环面的弯曲程度相等。

3.根据权利要求1所述的一种石油开采用双密封式闸阀,其特征在于:所述矩形空腔(102)内固接有位于所述封堵件(7)下侧的弹性片(8),所述弹性片(8)与所述封堵件(7)挤压配合。

4.根据权利要求1所述的一种石油开采用双密封式闸阀,其特征在于:所述矩形空腔(102)的宽度大于所述输液通道(101)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种石油开采用双密封式闸阀,其特征在于:所述导向机构包括有导向框(9),所述导向框(9)固接于所述螺纹杆(4)靠近所述密封盘(5)的一侧,所述阀体(1)设置有对称分布的导向槽(103),所述导向框(9)固接有对称分布且分别与相邻所述导向槽(103)滑动连接的导向板(10),所述密封盘(5)设置有加压部件,所述加压部件用于增加对称分布所述密封盘(5)与所述阀体(1)之间的压力。

6.根据权利要求5所述的一种石油开采用双密封式闸阀,其特征在于:所述加压部件包括有对称分布的转环(11),对称分布的所述转环(11)均滑动连接于所述密封盘(5)的外侧,对称分布的所述转环(11)位于对称分布的所述密封圈(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:李琳王会成秀鸾
申请(专利权)人:东营金昱技术开发有限公司
类型:发明
国别省市:

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