【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光热背板加工，具体为光热背板加工工装。
技术介绍
1、光热背板是一种位于光伏组件背面的材料，光热背板作为光伏组件的关键组成部分，对于提高光伏发电效率和可靠性具有重要作用，其主要作用是保护光伏电池，提高组件的耐久性和稳定性，在对光热背板进行焊接加工时，需要用到光热背板加工工装对光热背板的多个组成部件进行夹持定位。
2、传统光热背板加工工装在的定位焊接时，无法根据需要对光热背板的多个组成部件进行快速自动定位，不具备自动锁定防位移结构，从而导致在焊接时光热背板的多个组成部件会发生位移，从而会直接影响对光热背板的焊接精度，为此，提出光热背板加工工装。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供光热背板加工工装，以解决上述
技术介绍
中提出的无法根据需要对光热背板的多个组成部件进行快速自动定位，不具备自动锁定防位移结构，从而导致在焊接时光热背板的多个组成部件会发生位移的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：光热背板加工工装，包括组装台，所述组装台上放置有光热背板本体，且光热背板本体包括外部框架、内部方框和沿左右方向对称放置的两组u型框，所述u型框相互靠近的一侧贴合在内部方框的两侧，所述内部方框和u型框的正面和背面均贴合在外部框架内腔的正面和背面，所述组装台上开设有横向槽，所述组装台顶部的四周均开设有多组滑道，所述滑道内滑动设置有滑动架，相邻两组所述滑动架相互靠近的一侧固定有能够贴合在组装台上的螺纹套筒，所述螺纹套筒上固定有挤压座且挤压座相互
3、优选的，所述防偏移锁止组件包括固定在组装台底部与横向槽配合使用的电动滑轨滑座，所述电动滑轨滑座的内置螺纹杆为正反螺纹杆，所述电动滑轨滑座内通过沿左右方向对称设置的两组滑座固定有支板且支板的顶端贯穿横向槽并向上延伸，每组所述支板正面和背面的顶部均固定有条形框，所述条形框内滑动设置有延伸座，所述延伸座相互远离的一端贯穿条形框并固定有方柱，每组所述方柱内纵向插设有t型杆，所述t型杆的一端固定有贴合在u型框上的限位框，每组所述t型杆上缠绕有第二弹簧且第二弹簧的两端固定在t型杆的凸出端和方柱上。
4、优选的，所述防偏移锁止组件还包括沿上下方向依次滑动设置在每组限位框内的顶板和底板，所述顶板和底板相互靠近的一侧固定有第三弹簧，所述底板的一侧固定有贴合在u型框和内部方框上的辅助板，所述辅助板远离底板的一端固定有压杆且压杆的底部贴合在内部方框和外部框架上，每组所述方柱顶部的外侧固定有支撑架，所述支撑架的顶端转动装设有拉板且拉板的一端转动装设在顶板上，所述底板靠近支撑架一侧的正面和背面均固定有l型板，每组所述方柱的正面和背面均固定有锁止架，所述l型板上开设有与锁止架插设使用的方孔。
5、优选的，所述螺纹套筒内螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的底端贴合在组装台上，所述挤压座与组装台之间存在一定的间距。
6、优选的，所述每组所述支板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓的顶端固定有固定轴，且固定轴上设置有辅助轴承，每组所述延伸座上转动装设有推杆且推杆的一端转动装设在辅助轴承的外圈上。
7、优选的，每组所述第三弹簧内插设有立杆，每组所述立杆的两端分别贯穿顶板和底板并固定在限位框内腔的顶部和底部。
8、优选的，所述锁止架的顶端与限位框底端之间的距离值大于锁止架顶端与限位框顶端之间的距离值。
9、优选的，所述方柱底部的外侧均固定有方块，所述方块的底部设置有贴合在组装台上的滚珠。
10、优选的，所述顶板和底板均呈工字型结构。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
12、本专利技术中，通过多组第一弹簧的弹性回弹，并配合限位螺栓与组装台之间的挤压定位，可对外部框架进行定位，且防偏移锁止组件的设计，利用电动滑轨滑座提供驱动源，且其内置正反螺纹杆，可驱动两组支板同步反向移动，进而驱动方柱、t型杆和限位框同步移动，同时利用第二弹簧的弹性回弹，使限位框在未与u型框接触时，可与方柱之间保持一定的间距，随着支板的不断移动，限位框会预先与u型框接触，并不断缩减与方柱之间的间距，利用第二弹簧的弹性回弹，可在限位框与u型框接触时进行缓冲，随着间距的不断缩短，会使l型板与锁止架脱离，此时利用第三弹簧的弹性回弹，可推动辅助板和压杆快速下移，并形成一定的冲击力，对外部框架、内部方框和u型框的顶部快速下压限位，以便外部框架、内部方框和u型框的顶部可处于同一平面，以便提高焊接精准度，且随着间距的缩短，在拉板的配合下，会驱动顶板不断下移，从而会对第三弹簧进行压缩，进而会增强第三弹簧的弹力，以便更好对光热背板本体的顶部进行按压，方便后期焊接，此时利用限位框可快速将u型框和内部方框推动至外部框架内的居中位置，并对u型框和内部方框进行快速多向自动挤压定位，可有效防止焊接时外部框架、内部方框和u型框会发生位移，提高了加工精度。
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1.光热背板加工工装，包括组装台（1），其特征在于：所述组装台（1）上放置有光热背板本体，且光热背板本体包括外部框架（2）、内部方框（3）和沿左右方向对称放置的两组U型框（4），所述U型框（4）相互靠近的一侧贴合在内部方框（3）的两侧，所述内部方框（3）和U型框（4）的正面和背面均贴合在外部框架（2）内腔的正面和背面，所述组装台（1）上开设有横向槽（11），所述组装台（1）顶部的四周均开设有多组滑道（5），所述滑道（5）内滑动设置有滑动架（6），相邻两组所述滑动架（6）相互靠近的一侧固定有能够贴合在组装台（1）上的螺纹套筒（8），所述螺纹套筒（8）上固定有挤压座（10）且挤压座（10）相互靠近的一侧贴合在外部框架（2）上，所述滑道（5）内腔的外侧固定有第一弹簧（7）且第一弹簧（7）的一端固定在滑动架（6）上，所述组装台（1）上设置有与光热背板本体配合使用的防偏移锁止组件。
2.根据权利要求1所述的光热背板加工工装，其特征在于：所述防偏移锁止组件包括固定在组装台（1）底部与横向槽（11）配合使用的电动滑轨滑座（12），所述电动滑轨滑座（12）的内置螺纹杆为正反螺纹杆，所
3.根据权利要求2所述的光热背板加工工装，其特征在于：所述防偏移锁止组件还包括沿上下方向依次滑动设置在每组限位框（21）内的顶板（23）和底板（25），所述顶板（23）和底板（25）相互靠近的一侧固定有第三弹簧（24），所述底板（25）的一侧固定有贴合在U型框（4）和内部方框（3）上的辅助板（26），所述辅助板（26）远离底板（25）的一端固定有压杆（27）且压杆（27）的底部贴合在内部方框（3）和外部框架（2）上，每组所述方柱（18）顶部的外侧固定有支撑架（30），所述支撑架（30）的顶端转动装设有拉板（31）且拉板（31）的一端转动装设在顶板（23）上，所述底板（25）靠近支撑架（30）一侧的正面和背面均固定有L型板（28），每组所述方柱（18）的正面和背面均固定有锁止架（29），所述L型板（28）上开设有与锁止架（29）插设使用的方孔。
4.根据权利要求1所述的光热背板加工工装，其特征在于：所述螺纹套筒（8）内螺纹连接有限位螺栓（9），所述限位螺栓（9）的底端贴合在组装台（1）上，所述挤压座（10）与组装台（1）之间存在一定的间距。
5.根据权利要求2所述的光热背板加工工装，其特征在于：所述每组所述支板（13）上开设有螺纹孔（34），所述螺纹孔（34）内螺纹连接有定位螺栓（16），所述定位螺栓（16）的顶端固定有固定轴，且固定轴上设置有辅助轴承，每组所述延伸座（15）上转动装设有推杆（17）且推杆（17）的一端转动装设在辅助轴承的外圈上。
6.根据权利要求3所述的光热背板加工工装，其特征在于：每组所述第三弹簧（24）内插设有立杆（22），每组所述立杆（22）的两端分别贯穿顶板（23）和底板（25）并固定在限位框（21）内腔的顶部和底部。
7.根据权利要求3所述的光热背板加工工装，其特征在于：所述锁止架（29）的顶端与限位框（21）底端之间的距离值大于锁止架（29）顶端与限位框（21）顶端之间的距离值。
8.根据权利要求2所述的光热背板加工工装，其特征在于：所述方柱（18）底部的外侧均固定有方块（32），所述方块（32）的底部设置有贴合在组装台（1）上的滚珠（33）。
9.根据权利要求3所述的光热背板加工工装，其特征在于：所述顶板（23）和底板（25）均呈工字型结构。
...【技术特征摘要】
1.光热背板加工工装，包括组装台（1），其特征在于：所述组装台（1）上放置有光热背板本体，且光热背板本体包括外部框架（2）、内部方框（3）和沿左右方向对称放置的两组u型框（4），所述u型框（4）相互靠近的一侧贴合在内部方框（3）的两侧，所述内部方框（3）和u型框（4）的正面和背面均贴合在外部框架（2）内腔的正面和背面，所述组装台（1）上开设有横向槽（11），所述组装台（1）顶部的四周均开设有多组滑道（5），所述滑道（5）内滑动设置有滑动架（6），相邻两组所述滑动架（6）相互靠近的一侧固定有能够贴合在组装台（1）上的螺纹套筒（8），所述螺纹套筒（8）上固定有挤压座（10）且挤压座（10）相互靠近的一侧贴合在外部框架（2）上，所述滑道（5）内腔的外侧固定有第一弹簧（7）且第一弹簧（7）的一端固定在滑动架（6）上，所述组装台（1）上设置有与光热背板本体配合使用的防偏移锁止组件。
2.根据权利要求1所述的光热背板加工工装，其特征在于：所述防偏移锁止组件包括固定在组装台（1）底部与横向槽（11）配合使用的电动滑轨滑座（12），所述电动滑轨滑座（12）的内置螺纹杆为正反螺纹杆，所述电动滑轨滑座（12）内通过沿左右方向对称设置的两组滑座固定有支板（13）且支板（13）的顶端贯穿横向槽（11）并向上延伸，每组所述支板（13）正面和背面的顶部均固定有条形框（14），所述条形框（14）内滑动设置有延伸座（15），所述延伸座（15）相互远离的一端贯穿条形框（14）并固定有方柱（18），每组所述方柱（18）内纵向插设有t型杆（19），所述t型杆（19）的一端固定有贴合在u型框（4）上的限位框（21），每组所述t型杆（19）上缠绕有第二弹簧（20）且第二弹簧（20）的两端固定在t型杆（19）的凸出端和方柱（18）上。
3.根据权利要求2所述的光热背板加工工装，其特征在于：所述防偏移锁止组件还包括沿上下方向依次滑动设置在每组限位框（21）内的顶板（23）和底板（25），所述顶板（23）和底板（25）相互靠近的一侧固定有第三弹簧（24）...
【专利技术属性】
技术研发人员：马鸣，于润泽，于学凯，
申请(专利权)人：山东海蓝阳光环境服务有限公司，
类型：发明
国别省市：
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