【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钎料生产，尤其涉及钎料生产的水平连铸装置。
技术介绍
1、钎料是指为实现两种材料（或零件）的结合，在其间隙内或间隙旁所加的填充物。钎料指钎焊时，用来形成焊缝的填充材料。铜锌钎料以锌为主要合金元素的铜钎料。在铜中加入锌，合金的熔点随锌含量的增加而逐渐降低。但当锌含量超过39%时，会相继出现脆性的β相和γ相，使合金变脆而难于加工成材，所以铜锌钎料的含锌量一般都在40%左右。在铜锌合金中添加0.5%以下的硅，可减少焊接时锌的蒸发；添加1%以下的锡既能减少锌的蒸发，又能提高钎料的流动性和耐蚀性；添加少量的银和铁，能细化晶粒和提高接头的强度，银还能提高其浸润性；添加少量的锰和镍，能提高其浸润性、接头强度和耐蚀性。
2、经检索，中国专利申请号为201920793824.7的专利，公开了一种黄铜钎料的水平连铸装置，包括中频炉，其特征在于：中频炉由起升设备吊起，中频保温炉紧邻中频炉，中频保温炉的底部设有模具体，模具体通过联通管道与第一结晶器联通，第一结晶器的出口与第二结晶器联通，第二结晶器的出口处设有牵拉装置；所述的牵拉装置是牵引机；所述的模具体内的槽道的截面形状为l形，槽道的入口处为喇叭口形，在槽道的出口处设有周向槽；所述的第一结晶器的腔体内过盈配合设有内导管，腔体外周设有翅片式冷凝器；所述的内导管的一端设有锥度；所述的内导管和模具体均由石墨制成。
3、上述专利中的黄铜钎料水平连铸装置存在以下不足：该装置可使铜液可快速冷却，使铜液中的锌或锌合金来不及析出，使棒料凝固，最终使锌含量均匀，而不偏析，提升了钎料
技术实现思路
1、本专利技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的钎料生产的水平连铸装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、钎料生产的水平连铸装置，包括：上下位固定连接的防护座筒和防护顶盖，所述防护座筒的内部固定安装有防护承载架筒，所述防护承载架筒的内部固定安装有存放钎料熔液的中频保温炉，所述中频保温炉的底端固定安装有将钎料熔液整形成钎料棒的成型模具管，所述成型模具管的一端固定安装有对钎料棒初步降温的一号降温组件，所述一号降温组件的一端固定安装有对钎料棒降温成型的二号降温组件，所述二号降温组件的一端固定安装有导出钎料棒的出料连接管，所述出料连接管的一端设置有对钎料棒进行分割处理的处理组件；
4、所述一号降温组件包括循环水箱、一体成型的冷却导管和降温导管，所述冷却导管的外壁一体成型有多个吸热螺旋翅和多个散热螺旋翅组，所述吸热螺旋翅的外壁固定安装有循环水管，所述循环水管的一端与循环水箱固定连接，所述循环水管的另一端固定安装有分流管，所述分流管的底端固定安装有循环水泵，所述循环水泵的进水口固定安装有供给抽水管，所述供给抽水管设置于循环水箱内部；所述循环水箱的内部设置有多个降温循环管，所述降温循环管的两端均贯穿循环水箱并向外延伸，两个延伸端分别固定连接有抽气管头和回流管头；所述降温导管的外壁等距焊接有多个散热翅板一；
5、所述二号降温组件包括降温循环套管和连接导管，所述降温循环套管的两端分别固定连接有进气连接头和出气连接头，所述进气连接头的底端固定连接有多个与抽气管头连接的进气连接管，所述出气连接头的底端固定连接有多个与回流管头连接的出气连接管；所述连接导管的外壁等距焊接有多个散热翅板二；
6、所述处理组件包括配套的牵引连接杆和牵引连接箱，所述牵引连接箱的一侧设置有棒料切割器，所述棒料切割器的顶端固定安装有降温水泵，所述降温水泵的一侧固定安装有降温供水管，所述降温供水管与循环水箱连接。
7、作为本专利技术一种优选的：所述循环水箱的正背两面均固定安装有半导体制冷器，所述半导体制冷器的吸热端固定安装有吸热连接板，两个所述吸热连接板之间等距固定连接有多个降温连接板，多个所述降温连接板的顶端设置有分流隔断板。
8、作为本专利技术一种优选的：所述循环水箱正面一侧的顶部固定连接有注水管，另一侧的底部固定连接有出水管；所述降温导管的内部固定安装有石墨内管三，所述石墨内管三的一端固定连接有石墨内管四。
9、作为本专利技术一种优选的：所述连接导管的内部固定安装有石墨内管五，所述石墨内管五的一端固定连接有石墨内管六，所述石墨内管六的端部设置有防护插臂管，所述防护插臂管的端部设置有连接压筒。
10、作为本专利技术一种优选的：所述牵引连接箱的一侧固定安装有电机支架一，所述电机支架一的内部固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴顶端固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外壁啮合连接有连接齿轮，所述连接齿轮的外壁啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮和连接齿轮的底端均固定安装有传动销轴，所述传动销轴的底端固定安装有导引滚轮，所述导引滚轮夹持于牵引连接杆的外壁。
11、作为本专利技术一种优选的：所述牵引连接箱的底端固定安装有支撑导轨，所述棒料切割器滑动安装于支撑导轨的顶端，且所述棒料切割器的底端固定连接有传动连接块，所述传动连接块的内部螺纹连接有传动螺纹杆；所述牵引连接箱靠近棒料切割器的一侧固定连接有限位臂一，所述限位臂一的端部固定安装有控制开关一。
12、在前述方案的基础上：所述支撑导轨的一端顶部固定安装有棒料收集台，所述棒料收集台的底端固定安装有电机支架二，所述电机支架二的内部固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二与传动螺纹杆传动连接，且所述支撑导轨靠近棒料切割器的一端固定连接有限位臂二，所述限位臂二的端部固定安装有控制开关二。
13、作为本专利技术一种优选的：所述中频保温炉的主体设置为保温炉主体，所述保温炉主体的顶端一体成型有导流连接口，且所述保温炉主体的底端开设有适配安装槽。
14、作为本专利技术一种优选的：所述成型模具管包括固定连接的成型导管和安装导管，所述成型导管的顶端一体成型有固定法兰盘，所述固定法兰盘的顶端固定连接有适配安装块；所述成型导管的内部固定安装有石墨内管一，所述安装导管的内部固定安装有石墨内管二，所述石墨内管二的端部与石墨内管一贴合。
15、作为本专利技术一种优选的：所述防护顶盖的内部设置有过滤钎料熔料的多层过滤斗，所述多层过滤斗替换为钎料熔料过滤组件，所述钎料熔料过滤组件包括一体成型的精细过滤斗和安装圆筒，所述安装圆筒的内部设置有熔料过滤筒，所述熔料过滤筒的底端内壁固定连接有固定连接柱，所述固定连接柱的外壁等距固定连接有多个导流螺旋板，所述导流螺旋板的底端固定连接有阻挡立板；所述熔料过滤筒的底端转动安装有支撑连接柱，所述支撑连接柱的中部固定安装有过滤网板。
16、本专利技术的有益效果为：
17、1.该钎料生产的水平连铸装置，通过降温导管对钎料熔料进行快速降温，便于冷却导管将钎料熔料快速凝固成型，配合循环水管本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.钎料生产的水平连铸装置，其特征在于，包括：上下位固定连接的防护座筒（1）和防护顶盖（2），所述防护座筒（1）的内部固定安装有防护承载架筒（7），所述防护承载架筒（7）的内部固定安装有存放钎料熔液的中频保温炉（8），所述中频保温炉（8）的底端固定安装有将钎料熔液整形成钎料棒的成型模具管（9），所述成型模具管（9）的一端固定安装有对钎料棒初步降温的一号降温组件（3），所述一号降温组件（3）的一端固定安装有对钎料棒降温成型的二号降温组件（4），所述二号降温组件（4）的一端固定安装有导出钎料棒的出料连接管（5），所述出料连接管（5）的一端设置有对钎料棒进行分割处理的处理组件（6）；
2.根据权利要求1所述的钎料生产的水平连铸装置，其特征在于：所述循环水箱（301）的正背两面均固定安装有半导体制冷器（304），所述半导体制冷器（304）的吸热端固定安装有吸热连接板（317），两个所述吸热连接板（317）之间等距固定连接有多个降温连接板（318），多个所述降温连接板（318）的顶端设置有分流隔断板（319）。
3.根据权利要求1所述的钎料生产的水平连铸装置，其特征
4.根据权利要求1所述的钎料生产的水平连铸装置，其特征在于：所述连接导管（402）的内部固定安装有石墨内管五（407），所述石墨内管五（407）的一端固定连接有石墨内管六（408），所述石墨内管六（408）的端部设置有防护插臂管（409），所述防护插臂管（409）的端部设置有连接压筒（410）。
5.根据权利要求1所述的钎料生产的水平连铸装置，其特征在于：所述牵引连接箱（603）的一侧固定安装有电机支架一（604），所述电机支架一（604）的内部固定安装有驱动电机一（605），所述驱动电机一（605）的输出轴顶端固定安装有驱动齿轮（606），所述驱动齿轮（606）的外壁啮合连接有连接齿轮（607），所述连接齿轮（607）的外壁啮合连接有从动齿轮（608），所述从动齿轮（608）和连接齿轮（607）的底端均固定安装有传动销轴（609），所述传动销轴（609）的底端固定安装有导引滚轮（623），所述导引滚轮（623）夹持于牵引连接杆（601）的外壁。
6.根据权利要求1所述的钎料生产的水平连铸装置，其特征在于：所述牵引连接箱（603）的底端固定安装有支撑导轨（612），所述棒料切割器（613）滑动安装于支撑导轨（612）的顶端，且所述棒料切割器（613）的底端固定连接有传动连接块（614），所述传动连接块（614）的内部螺纹连接有传动螺纹杆（615）；所述牵引连接箱（603）靠近棒料切割器（613）的一侧固定连接有限位臂一（610），所述限位臂一（610）的端部固定安装有控制开关一（611）。
7.根据权利要求6所述的钎料生产的水平连铸装置，其特征在于：所述支撑导轨（612）的一端顶部固定安装有棒料收集台（618），所述棒料收集台（618）的底端固定安装有电机支架二（620），所述电机支架二（620）的内部固定安装有驱动电机二（621），所述驱动电机二（621）与传动螺纹杆（615）传动连接，且所述支撑导轨（612）靠近棒料切割器（613）的一端固定连接有限位臂二（619），所述限位臂二（619）的端部固定安装有控制开关二（622）。
8.根据权利要求1所述的钎料生产的水平连铸装置，其特征在于：所述中频保温炉（8）的主体设置为保温炉主体（801），所述保温炉主体（801）的顶端一体成型有导流连接口（802），且所述保温炉主体（801）的底端开设有适配安装槽（803）。
9.根据权利要求1所述的钎料生产的水平连铸装置，其特征在于：所述成型模具管（9）包括固定连接的成型导管（901）和安装导管（904），所述成型导管（901）的顶端一体成型有固定法兰盘（902），所述固定法兰盘（902）的顶端固定连接有适配安装块（903）；所述成型导管（901）的内部固定安装有石墨内管一（906），所述安装导管（904）的内部固定安装有石墨内管二（905），所述石墨内管二（905）的端部与石墨内管一（906）贴合。
10.根据权利要求1所述的钎料生产的水平连铸装置，其特征在于：所述防护顶盖（2）的内部设置有过滤钎料熔料的多层过滤斗（207），所述多层过滤斗（207）替换为钎料熔料过滤组件，所述钎料熔料过滤组件包括一体成型的精细过滤斗（11）和安装圆筒（12）...
【技术特征摘要】
1.钎料生产的水平连铸装置，其特征在于，包括：上下位固定连接的防护座筒（1）和防护顶盖（2），所述防护座筒（1）的内部固定安装有防护承载架筒（7），所述防护承载架筒（7）的内部固定安装有存放钎料熔液的中频保温炉（8），所述中频保温炉（8）的底端固定安装有将钎料熔液整形成钎料棒的成型模具管（9），所述成型模具管（9）的一端固定安装有对钎料棒初步降温的一号降温组件（3），所述一号降温组件（3）的一端固定安装有对钎料棒降温成型的二号降温组件（4），所述二号降温组件（4）的一端固定安装有导出钎料棒的出料连接管（5），所述出料连接管（5）的一端设置有对钎料棒进行分割处理的处理组件（6）；
2.根据权利要求1所述的钎料生产的水平连铸装置，其特征在于：所述循环水箱（301）的正背两面均固定安装有半导体制冷器（304），所述半导体制冷器（304）的吸热端固定安装有吸热连接板（317），两个所述吸热连接板（317）之间等距固定连接有多个降温连接板（318），多个所述降温连接板（318）的顶端设置有分流隔断板（319）。
3.根据权利要求1所述的钎料生产的水平连铸装置，其特征在于：所述循环水箱（301）正面一侧的顶部固定连接有注水管（302），另一侧的底部固定连接有出水管（305）；所述降温导管（310）的内部固定安装有石墨内管三（320），所述石墨内管三（320）的一端固定连接有石墨内管四（321）。
4.根据权利要求1所述的钎料生产的水平连铸装置，其特征在于：所述连接导管（402）的内部固定安装有石墨内管五（407），所述石墨内管五（407）的一端固定连接有石墨内管六（408），所述石墨内管六（408）的端部设置有防护插臂管（409），所述防护插臂管（409）的端部设置有连接压筒（410）。
5.根据权利要求1所述的钎料生产的水平连铸装置，其特征在于：所述牵引连接箱（603）的一侧固定安装有电机支架一（604），所述电机支架一（604）的内部固定安装有驱动电机一（605），所述驱动电机一（605）的输出轴顶端固定安装有驱动齿轮（606），所述驱动齿轮（606）的外壁啮合连接有连接齿轮（607），所述连接齿轮（607）的外壁啮合连接有从动齿轮（608），所述从动齿轮（608）和连接齿轮（607）的底端均固定安装有传动销轴（609），所述传动销轴（609）的底端固定安装有导引滚轮（623），所述导引滚轮（623）夹持于牵引连接杆（601）的外壁。
6.根据权利要求1所述的钎料生产的水平连铸装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋俊懿，薛鹏，薛松柏，吴杰，凌自成，陈文华，王星星，
申请(专利权)人：金华市双环钎焊材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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