【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽化器，尤其涉及一种液氨汽化装置。
技术介绍
1、液氨是一种重要的化工原料，一般以液态形式储存，在化工作业中时需要将液氨汽化进行使用，使用的汽化器主要有电热式、电热水浴式、热水循环式、空温式几种。
2、目前的液氨汽化器为了避免出现过液现象，会在液氨汽化器上设置防过液组件，授权公告号为cn 207034630 u的技术专利公开了一种带防过液装置的液氨汽化器，包括汽化器筒体、液氨进口管、换热盘管、防过液装置、氨气出口管，该方案通过在换热盘管的出气端设置防过液装置，使未完全汽化的部分液体沿防过液装置竖向空间器壁流到防过液装置底部重新汽化，以达到防过液目的，但是，该方案在实施过程中，因流入防过液装置底部的液体与竖向空间器壁的接触面积较小，热交换效率低，影响汽化速率，易导致防过液装置内部液体逐渐堆积，虽然内部设置有浮球液位开关，但是只能在接近阈值时触发警报，无法根据液位上涨情况灵活调整液氨进入量，仍需要人员现场一直看守操作，因此不利于实际使用。
技术实现思路
1、本技术的目的就是针对目前上述之不足，而提供一种液氨汽化装置，实现灵活调控，加速未完全汽化的液体汽化的目的。
2、为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种液氨汽化装置，包括汽化器筒体，所述汽化器筒体内设置有贯穿汽化器筒体的换热机构；所述换热机构包括设置于汽化器筒体内且进液端位于汽化器筒体外侧的换热管，所述换热管的出液端设置有用于收集未汽化液氨且位于汽化器筒体内的残液收集筒，所述残液收集筒上设置
3、还包括设置于汽化器筒体内的电加热机构。
4、进一步的，所述换热管出液端和出气管进气端均位于内胆顶部，所述连通管设置于残液收集筒内腔和储液槽的最低点，所述调节组件包括设置于连通管内的密封环和位于密封环底部的密封浮球，所述密封浮球的外径大于密封环的内径。
5、进一步的，所述换热管进液端设置有气动阀，所述汽化器筒体上设置有用于检测储液槽内液位高低并调整气动阀开闭大小的控制机构。
6、进一步的，所述控制机构包括设置于汽化器筒体顶部的气罐，所述气罐与气动阀进气端之间设置有导气管，所述气罐内设置有位于导气管底部且能够上下移动的活塞板，所述活塞板外径等于气罐内径，所述活塞板底部设置有插接至储液槽内的连杆，所述连杆上设置有位于储液槽内的气囊。
7、进一步的，所述导气管上设置有用于与外界气源连接的分接头。
8、本技术的有益效果体现在：
9、本技术，使未完全汽化的液氨沿残液收集筒壁身下流并汇集，在辅助组件的配合作用下，通过对残液收集筒壁身面积的充分利用，使进入残液收集筒内的少量残液也能够尽可能多的与残液收集筒壁身贴合，加速热交换汽化，降低内部残液的堆积速度，通过控制机构在储液槽内液位较高时自动调整气动阀向闭合状态移动，降低输入换热管内的液氨速度，确保未完全汽化的液氨有足够时间汽化，避免出现过液现象。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种液氨汽化装置，其特征在于：包括汽化器筒体(1)，所述汽化器筒体(1)内设置有贯穿汽化器筒体(1)的换热机构(2)；所述换热机构(2)包括设置于汽化器筒体(1)内且进液端位于汽化器筒体(1)外侧的换热管(21)，所述换热管(21)的出液端设置有用于收集未汽化液氨且位于汽化器筒体(1)内的残液收集筒(22)，所述残液收集筒(22)上设置有用于供汽化气体从残液收集筒(22)内排出的出气管(23)，所述残液收集筒(22)内设置有用于提高残液与残液收集筒(22)内壁接触面积的辅助组件(24)；所述辅助组件(24)包括设置于残液收集筒(22)内的内胆(241)，所述内胆(241)顶部开设有用于储存液体的储液槽，所述辅助组件(24)还包括用于连通储液槽与内胆(241)和残液收集筒(22)之间腔室的连通管(242)，所述连通管(242)内设置有用于控制连通管(242)通断的调节组件；
2.根据权利要求1所述一种液氨汽化装置，其特征在于：所述换热管(21)出液端和出气管(23)进气端均位于内胆(241)顶部，所述连通管(242)设置于残液收集筒(22)内腔和储液槽的最低点，所述
3.根据权利要求2所述一种液氨汽化装置，其特征在于：所述换热管(21)进液端设置有气动阀(3)，所述汽化器筒体(1)上设置有用于检测储液槽内液位高低并调整气动阀(3)开闭大小的控制机构(4)。
4.根据权利要求3所述一种液氨汽化装置，其特征在于：所述控制机构(4)包括设置于汽化器筒体(1)顶部的气罐(41)，所述气罐(41)与气动阀(3)进气端之间设置有导气管(42)，所述气罐(41)内设置有位于导气管(42)底部且能够上下移动的活塞板(43)，所述活塞板(43)外径等于气罐(41)内径，所述活塞板(43)底部设置有插接至储液槽内的连杆(44)，所述连杆(44)上设置有位于储液槽内的气囊(45)。
5.根据权利要求4所述一种液氨汽化装置，其特征在于：所述导气管(42)上设置有用于与外界气源连接的分接头(5)。
...【技术特征摘要】
1.一种液氨汽化装置，其特征在于：包括汽化器筒体(1)，所述汽化器筒体(1)内设置有贯穿汽化器筒体(1)的换热机构(2)；所述换热机构(2)包括设置于汽化器筒体(1)内且进液端位于汽化器筒体(1)外侧的换热管(21)，所述换热管(21)的出液端设置有用于收集未汽化液氨且位于汽化器筒体(1)内的残液收集筒(22)，所述残液收集筒(22)上设置有用于供汽化气体从残液收集筒(22)内排出的出气管(23)，所述残液收集筒(22)内设置有用于提高残液与残液收集筒(22)内壁接触面积的辅助组件(24)；所述辅助组件(24)包括设置于残液收集筒(22)内的内胆(241)，所述内胆(241)顶部开设有用于储存液体的储液槽，所述辅助组件(24)还包括用于连通储液槽与内胆(241)和残液收集筒(22)之间腔室的连通管(242)，所述连通管(242)内设置有用于控制连通管(242)通断的调节组件；
2.根据权利要求1所述一种液氨汽化装置，其特征在于：所述换热管(21)出液端和出气管(23)进气端均位于内胆(241)顶部，所述连通管(242)设置于残液...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽，贾焱，李叶，何巍，
申请(专利权)人：浙江晋巨化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。