【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高密度沉淀，具体为一种高密度沉淀池及沉淀工艺。
技术介绍
1、高密度斜管沉降池用于污水处理厂中的污水处理，将污水中的污泥沉降，其在污泥沉降中具有优越的性能；高密度沉淀池分为反应区、沉淀区、出水区三个区域。在反应区，涡轮搅拌机以达到10倍进水的内循环率进行搅拌，形成大的易于沉降的絮凝体。在沉淀区，易于沉淀的高密度悬浮物快速沉降，而微小絮体被斜管捕获，与絮体分离的清水通过池顶集水槽收集排出。污水首先进入快速混合池，与投加的混凝剂进行快速混合，混凝剂可采用铝盐或铁盐。混合之后，污水流入絮凝反应池，投加高分子絮凝剂，通常采用聚丙烯酰胺，并与沉淀池回流的污泥进行慢速搅拌，完成絮凝反应，循环固体加速絮凝过程并促进密实、均匀的虚体颗粒形成。随后水流经推流区从絮凝池进入沉淀池，清水通过斜管/斜板流入池顶集水槽；大部分悬浮固体在沉淀池内直接分离，剩余的絮凝颗粒在斜板/斜管中被拦截沉淀。再实际污水处理中发现，目前沉淀池内的分离效果不理想，经沉淀池流入集水槽内的水达不到理论的标准，其杂质的含量超过设定的标准。经研究发现，主要在于斜板对絮凝颗粒的拦截面为倾斜的平面，导致絮凝颗粒与水流在斜板上的速度差无法快速扩大，造成部分较小的絮凝颗粒还是会跟随水流通过斜板进入集水槽，其次，水流在斜板上的流动分离路径较短，无法使絮凝颗粒与水流有效分离，而延长斜板的长度则会造成高密度沉淀池占地面积增大，不利于高密度沉淀池的布置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高密度沉淀池及沉
2、本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种高密度沉淀池，包括高密度池体，所述高密度池体内沿污水流动方向依次设置有混合池、絮凝池和沉淀池，所述沉淀池内设置有斜板沉淀组件，所述斜板沉淀组件包括中间斜板和两个外围斜板，两个所述外围斜板之间等间距设置有多个所述中间斜板，所述外围斜板靠近所述中间斜板的端面从上至下等间距固定有多个第一三角挡条，相邻两个所述第一三角挡条之间形成第一折流空间，所述第一三角挡条最上方斜边的高端连接所述外围斜板，所述中间斜板左右两个端面均从上至下等间距固定有多个第二三角挡条，相邻两个所述第二三角挡条之间形成第二折流空间，所述第一三角挡条对应第二折流空间，所述第二三角挡条对应第一折流空间，一所述第二三角挡条对应相邻所述中间斜板的第二折流空间，所述第一三角挡条与第二三角挡条之间以及相邻中间斜板的第二三角挡条之间均形成有流动间隙，所述外围斜板沿自身倾斜方向移动不与相邻的所述外围斜板产生干涉；
3、所述絮凝池与沉淀池之间设置有导流区，所述导流区内转动设置有导流轴，所述导流轴上固定有多个导流叶片，所述导流叶片的扰动方向平行于多个所述中间斜板的排列方向。
4、进一步地，所述絮凝池内固定有导流隔板，所述导流隔板的顶部与所述高密度池体的内顶壁之间形成流动空间，所述导流区形成在所述导流隔板与沉淀池之间，所述导流隔板内设置有驱动腔，所述导流轴转动连接所述导流隔板，所述导流轴的一端延伸至所述驱动腔内连接有第一锥齿轮，所述高密度池体上转动连接有主轴，所述主轴的一端延伸至所述驱动腔内连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮啮合所述第一锥齿轮，所述高密度池体的顶部安装有减速箱和电机，所述电机通过联轴器传动连接所述减速箱的输入轴，所述减速箱的输出轴连接有第三锥齿轮，所述主轴上套装有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮啮合所述第三锥齿轮。
5、进一步地，每个所述中间斜板的下方均设置有导流斜板，所述导流斜板的倾斜方向与所述中间斜板的倾斜方向相反设置。
6、进一步地，所述沉淀池内固定有排泥隔板，所述排泥隔板将沉淀池沿水流方向分隔为两个区域，两个区域内均设置有所述斜板沉淀组件，所述排泥隔板的顶部与所述高密度池体的内顶壁之间形成有清水流动空间，所述排泥隔板上转动穿设有排泥主轴，所述排泥主轴的侧壁沿自身圆周方向均布设置有两组排泥组件，所述排泥组件位于所述斜板沉淀组件的下方，所述排泥组件包括平移板、剪叉式伸缩结构、伸缩杆和推泥板，所述剪叉式伸缩结构沿所述排泥主轴的径向伸展，所述剪叉式伸缩结构一端的顶部滑动连接所述排泥主轴、一端的底部铰接于所述排泥主轴，所述剪叉式伸缩结构另一端的顶部滑动连接所述平移板、另一端的底部铰接于所述平移板，所述推泥板固定在所述平移板的底部，所述推泥板接触所述沉淀池的内底壁，所述伸缩杆的两端分别铰接于所述平移板与排泥主轴，两组所述排泥组件中的所述剪叉式伸缩结构的长度不同，所述沉淀池内底壁的中部形成有凹陷排泥区，所述沉淀池的底部连接有排泥管，所述排泥管连通所述凹陷排泥区。
7、进一步地，所述高密度池体的顶部设置有排泥驱动机构，所述排泥驱动机构包括排泥电机，所述排泥电机的输出轴连接有小齿轮，所述排泥主轴穿过所述高密度池体套装有大齿轮，所述小齿轮啮合所述大齿轮。
8、进一步地，所述排泥主轴内同轴设有驱动腔体，所述伸缩杆包括杆一、杆二和丝杠，所述杆一的一端铰接于所述排泥主轴，另一端贯穿开设有矩形槽，所述杆二的一端滑动适配在所述矩形槽内，另一端铰接于所述平移板，所述矩形槽内设置有所述丝杠，所述丝杠转动连接所述排泥主轴，所述杆二沿所述剪叉式伸缩结构的伸展方向开设有螺纹孔，所述丝杠螺纹适配于所述螺纹孔，所述丝杠的一端延伸至所述驱动腔体内连接有第五锥齿轮，所述排泥主轴上转动穿设有驱动主轴，所述驱动主轴的一端延伸至所述驱动腔体内连接有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮啮合所述第五锥齿轮。
9、进一步地，所述沉淀池的顶部设置有推泥驱动机构，所述推泥驱动机构包括升降板、推泥电机和液压杆，所述液压杆竖直安装在所述沉淀池上，所述液压杆的伸缩轴连接所述升降板，所述推泥电机的安装在所述升降板上，所述推泥电机的伸缩轴连接有主动齿轮，所述驱动主轴从所述排泥主轴的顶部穿出连接有从动齿轮，所述从动齿轮啮合所述主动齿轮。
10、进一步地，所述沉淀池内设置有精滤组件，所述精滤组件位于所述斜板沉淀组件的上方，所述精滤组件包括矩形板和精滤网板，所述矩形板的外壁固定于所述沉淀池的内壁，所述矩形板从上至下贯穿开设有多个过滤窗口，多个所述过滤窗口沿所述矩形板的长度方向均布，所述过滤窗口的内壁固定有环形凸台，所述精滤网板安装在所述环形凸台上，所述沉淀池远离所述絮凝池的一侧设置有清水池，沉淀池的侧壁开设有连通所述清水池的清水窗口，所述清水窗口位于所述精滤组件的上方。
11、进一步地，所述精滤组件还包括横板和压板，所述横板固定安装在所述沉淀池的顶部，所述压板设置在所述横板的正下方，所述横板沿自身长度方向竖直安装有多个下压液压杆，所述下压液压杆的伸缩轴连接所述压板，所述压板挤压所述精滤网板。
12、一种高密度沉淀工艺，使用上述的高密度沉淀池，在中间斜板上安装第二三角挡条，在外围斜板上安装第一三角挡条，第一三角挡条与相邻的第二三角挡条交错设置，且相邻中间斜板上的第二三角挡条交错设置，通过导流轴带动导流叶片转动，使水流产生水平方向流动的力，水流在上移接触斜板沉淀组件的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高密度沉淀池，包括高密度池体（1），其特征在于，所述高密度池体（1）内沿污水流动方向依次设置有混合池（2）、絮凝池（3）和沉淀池（4），所述沉淀池（4）内设置有斜板沉淀组件，所述斜板沉淀组件包括中间斜板（5）和两个外围斜板（6），两个所述外围斜板（6）之间等间距设置有多个所述中间斜板（5），所述外围斜板（6）靠近所述中间斜板（5）的端面从上至下等间距固定有多个第一三角挡条（7），相邻两个所述第一三角挡条（7）之间形成第一折流空间，所述第一三角挡条（7）最上方斜边的高端连接所述外围斜板（6），所述中间斜板（5）左右两个端面均从上至下等间距固定有多个第二三角挡条（8），相邻两个所述第二三角挡条（8）之间形成第二折流空间，所述第一三角挡条（7）对应第二折流空间，所述第二三角挡条（8）对应第一折流空间，一所述第二三角挡条（8）对应相邻所述中间斜板（5）的第二折流空间，所述第一三角挡条（7）与第二三角挡条（8）之间以及相邻中间斜板（5）的第二三角挡条（8）之间均形成有流动间隙，所述外围斜板（6）沿自身倾斜方向移动不与相邻的所述外围斜板（6）产生干涉；
2.根据权利要求1
3.根据权利要求2所述的一种高密度沉淀池，其特征在于，每个所述中间斜板（5）的下方均设置有导流斜板（21），所述导流斜板（21）的倾斜方向与所述中间斜板（5）的倾斜方向相反设置。
4.根据权利要求1所述的一种高密度沉淀池，其特征在于，所述沉淀池（4）内固定有排泥隔板（22），所述排泥隔板（22）将沉淀池（4）沿水流方向分隔为两个区域，两个区域内均设置有所述斜板沉淀组件，所述排泥隔板（22）的顶部与所述高密度池体（1）的内顶壁之间形成有清水流动空间，所述排泥隔板（22）上转动穿设有排泥主轴（23），所述排泥主轴（23）的侧壁沿自身圆周方向均布设置有两组排泥组件，所述排泥组件位于所述斜板沉淀组件的下方，所述排泥组件包括平移板（24）、剪叉式伸缩结构（25）、伸缩杆和推泥板（26），所述剪叉式伸缩结构（25）沿所述排泥主轴（23）的径向伸展，所述剪叉式伸缩结构（25）一端的顶部滑动连接所述排泥主轴（23）、一端的底部铰接于所述排泥主轴（23），所述剪叉式伸缩结构（25）另一端的顶部滑动连接所述平移板（24）、另一端的底部铰接于所述平移板（24），所述推泥板（26）固定在所述平移板（24）的底部，所述推泥板（26）接触所述沉淀池（4）的内底壁，所述伸缩杆的两端分别铰接于所述平移板（24）与排泥主轴（23），两组所述排泥组件中的所述剪叉式伸缩结构（25）的长度不同，所述沉淀池（4）内底壁的中部形成有凹陷排泥区（31），所述沉淀池（4）的底部连接有排泥管（32），所述排泥管（32）连通所述凹陷排泥区（31）。
5.根据权利要求4所述的一种高密度沉淀池，其特征在于，所述高密度池体（1）的顶部设置有排泥驱动机构，所述排泥驱动机构包括排泥电机（28），所述排泥电机（28）的输出轴连接有小齿轮（29），所述排泥主轴（23）穿过所述高密度池体（1）套装有大齿轮（30），所述小齿轮（29）啮合所述大齿轮（30）。
6.根据权利要求5所述的一种高密度沉淀池，其特征在于，所述排泥主轴（23）内同轴设有驱动腔体（33），所述伸缩杆包括杆一（34）、杆二（35）和丝杠（36），所述杆一（34）的一端铰接于所述排泥主轴（23），另一端贯穿开设有矩形槽（37），所述杆二（35）的一端滑动适配在所述矩形槽（37）内，另一端铰接于所述平移板（24），所述矩形槽（37）内设置有所述丝杠（36），所述丝杠（36）转动连接所述排泥主轴（23），所述杆二（35）沿所述剪叉式伸缩结构（25）的伸展方向开设有螺纹孔（38），所述丝杠（36）螺...
【技术特征摘要】
1.一种高密度沉淀池，包括高密度池体（1），其特征在于，所述高密度池体（1）内沿污水流动方向依次设置有混合池（2）、絮凝池（3）和沉淀池（4），所述沉淀池（4）内设置有斜板沉淀组件，所述斜板沉淀组件包括中间斜板（5）和两个外围斜板（6），两个所述外围斜板（6）之间等间距设置有多个所述中间斜板（5），所述外围斜板（6）靠近所述中间斜板（5）的端面从上至下等间距固定有多个第一三角挡条（7），相邻两个所述第一三角挡条（7）之间形成第一折流空间，所述第一三角挡条（7）最上方斜边的高端连接所述外围斜板（6），所述中间斜板（5）左右两个端面均从上至下等间距固定有多个第二三角挡条（8），相邻两个所述第二三角挡条（8）之间形成第二折流空间，所述第一三角挡条（7）对应第二折流空间，所述第二三角挡条（8）对应第一折流空间，一所述第二三角挡条（8）对应相邻所述中间斜板（5）的第二折流空间，所述第一三角挡条（7）与第二三角挡条（8）之间以及相邻中间斜板（5）的第二三角挡条（8）之间均形成有流动间隙，所述外围斜板（6）沿自身倾斜方向移动不与相邻的所述外围斜板（6）产生干涉；
2.根据权利要求1所述的一种高密度沉淀池，其特征在于，所述絮凝池（3）内固定有导流隔板（12），所述导流隔板（12）的顶部与所述高密度池体（1）的内顶壁之间形成流动空间，所述导流区（9）形成在所述导流隔板（12）与沉淀池（4）之间，所述导流隔板（12）内设置有驱动腔（13），所述导流轴（10）转动连接所述导流隔板（12），所述导流轴（10）的一端延伸至所述驱动腔（13）内连接有第一锥齿轮（14），所述高密度池体（1）上转动连接有主轴（15），所述主轴（15）的一端延伸至所述驱动腔（13）内连接有第二锥齿轮（16），所述第二锥齿轮（16）啮合所述第一锥齿轮（14），所述高密度池体（1）的顶部安装有减速箱（17）和电机（18），所述电机（18）通过联轴器传动连接所述减速箱（17）的输入轴，所述减速箱（17）的输出轴连接有第三锥齿轮（19），所述主轴（15）上套装有第四锥齿轮（20），所述第四锥齿轮（20）啮合所述第三锥齿轮（19）。
3.根据权利要求2所述的一种高密度沉淀池，其特征在于，每个所述中间斜板（5）的下方均设置有导流斜板（21），所述导流斜板（21）的倾斜方向与所述中间斜板（5）的倾斜方向相反设置。
4.根据权利要求1所述的一种高密度沉淀池，其特征在于，所述沉淀池（4）内固定有排泥隔板（22），所述排泥隔板（22）将沉淀池（4）沿水流方向分隔为两个区域，两个区域内均设置有所述斜板沉淀组件，所述排泥隔板（22）的顶部与所述高密度池体（1）的内顶壁之间形成有清水流动空间，所述排泥隔板（22）上转动穿设有排泥主轴（23），所述排泥主轴（23）的侧壁沿自身圆周方向均布设置有两组排泥组件，所述排泥组件位于所述斜板沉淀组件的下方，所述排泥组件包括平移板（24）、剪叉式伸缩结构（25）、伸缩杆和推泥板（26），所述剪叉式伸缩结构（25）沿所述排泥主轴（23）的径向伸展，所述剪叉式伸缩结构（25）一端的顶部滑动连接所述排泥主轴（23）、一端的底部铰接于所述排泥主轴（23），所述剪叉式伸缩结构（25）另一端的顶部滑动连接所述平移板（24）、另一端的底部铰接于所述平移板（24），所述推泥板（26）固定在所述平移板（24）的底部，所述推泥板（26）接触所述沉淀池（4）的内底壁，所述伸缩杆的两端分别铰接于所述平移板（24）与排泥主轴（23），两组所述排泥组件中的所述剪叉式伸缩结构（25）的长度不同，所述沉淀池（4）内底壁的中部形成有凹陷排泥区（31），所述沉淀池（4）的底部连接有排泥管（32），所述排泥管（32）连通所述凹陷排泥区（31）。
5.根据权利要求4所述的一种高密度沉淀池，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，余海江，刘杰，陈中华，陈鸿理，
申请(专利权)人：成都之和环保科技有限公司，
类型：发明
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