【技术实现步骤摘要】
本技术涉及刀具加工设备，更具体地说，本技术涉及一种用于超硬刀具的数控钻孔开槽机。
技术介绍
1、超硬刀具是现代工程材料的加工在硬度方面提出的更高要求而应运而生。超硬材料的化学成分及其形成硬度的规律与其他刀具材料不同，立方氮化硼是非金属的硼化物，晶体结构为面心立方体；而金刚石由碳元素转化而成，其晶体结构与立方氮化硼相似。它们的硬度大大高于其他物质。
2、超硬刀具在生产时，需要对其进行钻孔处理，以满足超硬刀具后续使用的需求。常见的超硬刀具钻孔设备在使用时，需要人工进行超硬刀具的上下料，上料时很难快速将超硬刀具钻孔位置与钻头对齐，下料时需要人工取下超硬刀具，此举不仅对人力的消耗较大，且严重影响超硬刀具的加工效率，因而难以满足超硬刀具的生产需求。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种用于超硬刀具的数控钻孔开槽机，通过第二电推杆推动夹板下移，促使夹板与操作板相互配合夹住超硬刀具，借助液压缸推动下的钻孔设备完成对超硬刀具的钻孔处理，启用第一电推杆可以推动操作板绕着载管旋转，迫使操作板由水平状态转变为倾斜状态，使得钻孔后的超硬刀具可以依赖自身重力滑下完成下料。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于超硬刀具的数控钻孔开槽机，包括收集箱，所述收集箱的后侧固定有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部设置有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有载板，所述载板的底部设置有钻孔设备，所述收集箱的内部固定有托板，所述托板的上表面固定有u形座，所述u形座的相
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述收集箱顶部的左侧固定有下料板，所述下料板位于操作板的下方。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述收集箱的右侧开设有取料槽，所述取料槽中滑动插接有抽屉。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述收集箱的左侧设置有鼓风机，所述鼓风机的进风口端固定连通有排风管，所述排风管的另一端延伸至收集箱的内部后设置有过滤罩。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述定位组件包括u形板和固定板，所述固定板设置在载板的顶部，所述u形板的前后侧均贯穿固定有支杆，两所述支杆分设在载板的前后侧，且载板与支杆的结合处通过轴承转动连接。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述u形板的底部设置有激光灯，所述固定板上设置有第三电推杆，其中一所述支杆的外部固定套接有齿轮。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述第三电推杆的输出端固定安装有载块，所述载块的底部固定有齿条，所述齿条与第三电推杆平行设置，且齿条与齿轮相互啮合。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、1、本技术通过第二电推杆推动夹板下移，促使夹板与操作板相互配合夹住超硬刀具，借助液压缸推动下的钻孔设备完成对超硬刀具的钻孔处理，启用第一电推杆可以推动操作板绕着载管旋转，迫使操作板由水平状态转变为倾斜状态，使得钻孔后的超硬刀具可以依赖自身重力滑下完成下料，上料时定位组件可以帮助超硬刀具快速与钻头对齐，不仅加快了超硬刀具加工的效率，且降低了人力的消耗。
11、2、本技术通过鼓风机牵引收集箱内部的空气向外排出，使得收集箱从自身顶部吸气，这样可以带动超硬刀具钻孔所产生的碎屑更好的进入收集箱的内部而被收集，外拉抽屉可以取出抽屉中所暂存的碎屑，使得碎屑的清理更加方便；利用第三电推杆可以牵引齿条移动，借助齿条与齿轮相互啮合，可以牵引u形板及其底部的激光灯旋转，以此调整u形板与激光灯的位置，使得激光灯可以在超硬刀具上料时帮助其与钻头对齐，之后可以翻折而避免影响钻孔设备对超硬刀具的钻孔。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于超硬刀具的数控钻孔开槽机，包括收集箱(1)，其特征在于：所述收集箱(1)的后侧固定有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的顶部设置有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端固定安装有载板(4)，所述载板(4)的底部设置有钻孔设备(5)，所述收集箱(1)的内部固定有托板(6)，所述托板(6)的上表面固定有U形座(7)，所述U形座(7)的相对内壁之间通过销轴转动连接有载管(8)，所述载管(8)的外壁固定有固定块(9)，所述固定块(9)的顶部固定有操作板(10)，所述操作板(10)上位于钻孔设备(5)钻头正下方的位置开设有通孔(11)，所述操作板(10)的上表面固定有第二支撑板(12)，所述托板(6)和第二支撑板(12)上均固定有U形块(13)，所述U形块(13)的相对内壁之间通过销轴转动连接有套管(14)，两所述套管(14)之间设置有第一电推杆(15)，所述第二支撑板(12)的顶部设置有第二电推杆(16)，所述第二电推杆(16)的输出端固定安装有夹板(17)，所述载板(4)上设置有定位组件，所述定位组件用于超硬刀具钻孔位置与钻孔设备(5)钻头的辅助对齐。
2.
3.根据权利要求1所述的一种用于超硬刀具的数控钻孔开槽机，其特征在于：所述收集箱(1)的右侧开设有取料槽(19)，所述取料槽(19)中滑动插接有抽屉(20)。
4.根据权利要求1所述的一种用于超硬刀具的数控钻孔开槽机，其特征在于：所述收集箱(1)的左侧设置有鼓风机(21)，所述鼓风机(21)的进风口端固定连通有排风管(22)，所述排风管(22)的另一端延伸至收集箱(1)的内部后设置有过滤罩(23)。
5.根据权利要求1所述的一种用于超硬刀具的数控钻孔开槽机，其特征在于：所述定位组件包括U形板(24)和固定板(25)，所述固定板(25)设置在载板(4)的顶部，所述U形板(24)的前后侧均贯穿固定有支杆(26)，两所述支杆(26)分设在载板(4)的前后侧，且载板(4)与支杆(26)的结合处通过轴承转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于超硬刀具的数控钻孔开槽机，其特征在于：所述U形板(24)的底部设置有激光灯(27)，所述固定板(25)上设置有第三电推杆(28)，其中一所述支杆(26)的外部固定套接有齿轮(29)。
7.根据权利要求6所述的一种用于超硬刀具的数控钻孔开槽机，其特征在于：所述第三电推杆(28)的输出端固定安装有载块(30)，所述载块(30)的底部固定有齿条(31)，所述齿条(31)与第三电推杆(28)平行设置，且齿条(31)与齿轮(29)相互啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种用于超硬刀具的数控钻孔开槽机，包括收集箱(1)，其特征在于：所述收集箱(1)的后侧固定有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的顶部设置有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端固定安装有载板(4)，所述载板(4)的底部设置有钻孔设备(5)，所述收集箱(1)的内部固定有托板(6)，所述托板(6)的上表面固定有u形座(7)，所述u形座(7)的相对内壁之间通过销轴转动连接有载管(8)，所述载管(8)的外壁固定有固定块(9)，所述固定块(9)的顶部固定有操作板(10)，所述操作板(10)上位于钻孔设备(5)钻头正下方的位置开设有通孔(11)，所述操作板(10)的上表面固定有第二支撑板(12)，所述托板(6)和第二支撑板(12)上均固定有u形块(13)，所述u形块(13)的相对内壁之间通过销轴转动连接有套管(14)，两所述套管(14)之间设置有第一电推杆(15)，所述第二支撑板(12)的顶部设置有第二电推杆(16)，所述第二电推杆(16)的输出端固定安装有夹板(17)，所述载板(4)上设置有定位组件，所述定位组件用于超硬刀具钻孔位置与钻孔设备(5)钻头的辅助对齐。
2.根据权利要求1所述的一种用于超硬刀具的数控钻孔开槽机，其特征在于：所述收集箱(1)顶部的左侧固定有下料板(18)，所述下料板(18)位于操作板(10)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐志强，徐金顺，
申请(专利权)人：南京浩安机械刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。