一种铝型材自动打孔机制造技术

技术编号:43203328 阅读:7 留言:0更新日期:2024-11-01 20:21
一种铝型材自动打孔机,属于铝型材打孔设备技术领域,包括底座和设置在底座上的支撑架,支撑架上设置有打孔器,底座上对称设置有传输装置,传输装置包括有矩形框、转动连接在矩形框内腔底部的传输辊一和设置在底座上的驱动电机,驱动电机的输出端贯穿矩形框与传输辊一连接,且矩形框顶部设置有气缸装置,气缸装置的输出端贯穿矩形框连接有与传输辊一配合的压制座;支撑架通过滑动组件滑动连接有打孔器,支撑架上设置有驱动打孔器移动的驱动装置。本技术通过设有传输装置、气缸装置、压制座、滑动组件和驱动装置,能够实现自动打孔,降低了人工操作的难度和强度,可以精确控制打孔器的位置和移动距离,从而提高了打孔的精度和一致性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝型材打孔设备,具体为一种铝型材自动打孔机


技术介绍

1、传统的铝型材打孔工艺通常采用手动操作或者半自动化的机械结构,这些方式在面对大批量、高精度、高效率的生产需求时,往往存在以下问题:

2、人工操作的难度和强度大,效率低下,容易出错。打孔的精度和一致性难以保证,容易受到人为因素和机械误差的影响。

3、针对这些问题,提出了一种铝型材自动打孔机。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种铝型材自动打孔机,以解决上述技术背景中的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝型材自动打孔机,包括底座和设置在所述底座上的支撑架,所述支撑架上设置有打孔器,所述底座上对称设置有传输装置,所述传输装置包括有矩形框、转动连接在所述矩形框内腔底部的传输辊一和设置在所述底座上的驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿所述矩形框与所述传输辊一连接,且所述矩形框顶部设置有气缸装置,所述气缸装置的输出端贯穿所述矩形框连接有与所述传输辊一配合的压制座;

3、所述支撑架通过滑动组件滑动连接有打孔器,所述支撑架上设置有驱动所述打孔器移动的驱动装置。

4、作为本技术进一步方案:所述支撑架包括有对称设置在所述底座上的固定臂,所述滑动组件包括有设置在所述固定臂之间的若干个滑杆和与所述滑杆滑动连接的滑动座组成,所述驱动装置为设置在所述固定臂一侧的电液推缸装置一,所述电液推缸装置一的输出端贯穿所述固定臂与所述滑动座的一侧连接。

5、作为本技术进一步方案:所述传输辊一的两侧设置有直径大于所述传输辊一的转盘,所述转盘的一端连接有与所述矩形框转动连接的转轴。

6、作为本技术进一步方案:所述滑杆设置有四根,且所述滑动座为矩形,所述滑杆沿所述滑动座四个端角分布设置,所述滑动座的顶部中心设置有电液推缸装置二,所述电液推缸装置二的输出端贯穿所述滑动座中心与所述打孔器连接。

7、作为本技术进一步方案:所述传输装置还包括有对称设置在所述底座上的固定板,所述固定板的一端分别与所述矩形框的两侧连接,所述固定板之间转动连接有传输辊二。

8、作为本技术进一步方案:所述底座的一侧设置有控制器,所述电液推缸装置二、电液推缸装置一和气缸装置均与所述控制器电连接。

9、综上所述本技术具有以下有益效果:

10、本技术通过设有传输装置、气缸装置、压制座、滑动组件和驱动装置,能够实现自动打孔,降低了人工操作的难度和强度,提高了生产效率,可以精确控制打孔器的位置和移动距离,从而提高了打孔的精度和一致性。

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【技术保护点】

1.一种铝型材自动打孔机,包括底座和设置在所述底座上的支撑架,所述支撑架上设置有打孔器,其特征在于:所述底座上对称设置有传输装置,所述传输装置包括有矩形框、转动连接在所述矩形框内腔底部的传输辊一和设置在所述底座上的驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿所述矩形框与所述传输辊一连接,且所述矩形框顶部设置有气缸装置,所述气缸装置的输出端贯穿所述矩形框连接有与所述传输辊一配合的压制座;

2.根据权利要求1所述的一种铝型材自动打孔机,其特征在于:所述支撑架包括有对称设置在所述底座上的固定臂,所述滑动组件包括有设置在所述固定臂之间的若干个滑杆和与所述滑杆滑动连接的滑动座组成,所述驱动装置为设置在所述固定臂一侧的电液推缸装置一,所述电液推缸装置一的输出端贯穿所述固定臂与所述滑动座的一侧连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材自动打孔机,其特征在于:所述传输辊一的两侧设置有直径大于所述传输辊一的转盘,所述转盘的一端连接有与所述矩形框转动连接的转轴。

4.根据权利要求2所述的一种铝型材自动打孔机,其特征在于:所述滑杆设置有四根,且所述滑动座为矩形,所述滑杆沿所述滑动座四个端角分布设置,所述滑动座的顶部中心设置有电液推缸装置二,所述电液推缸装置二的输出端贯穿所述滑动座中心与所述打孔器连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材自动打孔机,其特征在于:所述传输装置还包括有对称设置在所述底座上的固定板,所述固定板的一端分别与所述矩形框的两侧连接,所述固定板之间转动连接有传输辊二。

6.根据权利要求4所述的一种铝型材自动打孔机,其特征在于:所述底座的一侧设置有控制器,所述电液推缸装置二、电液推缸装置一和气缸装置均与所述控制器电连接。

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【技术特征摘要】

1.一种铝型材自动打孔机,包括底座和设置在所述底座上的支撑架,所述支撑架上设置有打孔器,其特征在于:所述底座上对称设置有传输装置,所述传输装置包括有矩形框、转动连接在所述矩形框内腔底部的传输辊一和设置在所述底座上的驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿所述矩形框与所述传输辊一连接,且所述矩形框顶部设置有气缸装置,所述气缸装置的输出端贯穿所述矩形框连接有与所述传输辊一配合的压制座;

2.根据权利要求1所述的一种铝型材自动打孔机,其特征在于:所述支撑架包括有对称设置在所述底座上的固定臂,所述滑动组件包括有设置在所述固定臂之间的若干个滑杆和与所述滑杆滑动连接的滑动座组成,所述驱动装置为设置在所述固定臂一侧的电液推缸装置一,所述电液推缸装置一的输出端贯穿所述固定臂与所述滑动座的一侧连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹文亮
申请(专利权)人:南昌英卫斯伯科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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