一种铝型材多孔冲孔机制造技术

技术编号:43203324 阅读:6 留言:0更新日期:2024-11-01 20:21
一种铝型材多孔冲孔机,属于铝型材冲孔设备技术领域,包括工作台和设置在工作台上的冲孔机架,冲孔机架通过液压推缸装置连接有多个冲孔器,工作台上设置有定位机构和夹持机构,定位机构包括有设置在工作台上的放置模具和冲孔模具,冲孔模具和放置模具上均开设有与冲孔器适配的加工孔,夹持机构包括有设置在工作台上的滑槽一、滑动连接在滑槽一内的滑动块一、驱动滑动块一移动的丝杆组件以及分别设置在放置模具两侧的推动块和止停块,本技术可同时对铝型材原料进行多方位冲孔,大幅提高了加工效率,通过设有通过定位机构和夹持机构的配合使用,能够快速确定原料位置,确保冲孔精确性,且夹持机构可根据不同规格和形状的铝型材原料进行调节。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝型材冲孔设备,具体为一种铝型材多孔冲孔机


技术介绍

1、在铝型材的生产和加工过程中,冲孔是一项常见的操作。传统的冲孔机通常采用单孔或少量冲孔器进行冲孔,效率较低,且难以实现多方位冲孔,这种传统的冲孔方式加工效率低,同时,由于缺乏自动化的定位和夹持机构,加工精度难以保证,冲孔时容易受到人为因素的影响。

2、随着技术的发展和生产需求的提高,对铝型材多方位冲孔的需求越来越迫切,针对这些问题,提出了一种铝型材多孔冲孔机。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种铝型材多孔冲孔机,以解决上述技术背景中的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝型材多孔冲孔机,包括工作台和设置在工作台上的冲孔机架,所述冲孔机架通过液压推缸装置连接有多个冲孔器,所述工作台上设置有定位机构和夹持机构,所述定位机构包括有设置在所述工作台上的放置模具和设置在所述放置模具上方的冲孔模具,所述冲孔模具和所述放置模具之间放置有铝型材原料,所述冲孔模具和所述放置模具上均开设有与所述冲孔器适配的加工孔,所述夹持机构包括有设置在所述工作台上的滑槽一、滑动连接在所述滑槽一内的滑动块一、驱动滑动块一移动的丝杆组件以及分别设置在所述放置模具两侧的推动块和止停块,所述推动块和止停块与所述铝型材原料高度相对应,且所述推动块与所述滑动块一连接,所述止停块的一侧与所述放置模具相抵触。

3、作为本技术进一步方案:所述液压推缸装置的输出端贯穿所述冲孔机架连接有冲孔板,所述冲孔器设置有四个,且矩形排列在冲孔板下方。

4、作为本技术进一步方案:所述冲孔机架包括有对称设置在所述工作台上的固定臂和设置所述固定臂顶部之间的顶板,且所述顶板上对称设置有伸缩杆组件,所述伸缩杆组件上设置有弹簧件,所述伸缩杆组件的一端贯穿所述顶板与所述冲孔板连接。

5、作为本技术进一步方案:所述冲孔模具的两端分别与所述固定臂连接,所述固定臂上均开设有与所述冲孔模具对应的滑槽二,所述冲孔板的两侧设置有与所述滑槽对应的滑动块二,且所述伸缩杆组件伸缩的一节位于所述滑槽二内。

6、作为本技术进一步方案:所述工作台连通有与所述加工孔对应的排料孔,所述排料孔的直径大于所述加工孔。

7、作为本技术进一步方案:所述工作台的底部设置有支撑架,且所述支撑架之间设置有与所述排料孔对应的收集盒。

8、综上所述本技术具有以下有益效果:

9、本技术通过设有多个冲孔器,可以同时对铝型材原料进行多方位冲孔,大幅提高了加工效率,通过设有通过定位机构和夹持机构的配合使用,能够快速、准确地确定铝型材原料的位置,确保冲孔加工的精确性,且夹持机构中的滑槽一、滑动块一、丝杆组件以及推动块和止停块可以根据不同规格和形状的铝型材原料进行调节,综合来说,本技术采用了机械化和自动化的方式进行冲孔加工,避免了人为因素对加工质量的影响,从而保证了产品质量的稳定性和可靠性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝型材多孔冲孔机,包括工作台和设置在工作台上的冲孔机架,其特征在于:所述冲孔机架通过液压推缸装置连接有多个冲孔器,所述工作台上设置有定位机构和夹持机构,所述定位机构包括有设置在所述工作台上的放置模具和设置在所述放置模具上方的冲孔模具,所述冲孔模具和所述放置模具之间放置有铝型材原料,所述冲孔模具和所述放置模具上均开设有与所述冲孔器适配的加工孔,所述夹持机构包括有设置在所述工作台上的滑槽一、滑动连接在所述滑槽一内的滑动块一、驱动滑动块一移动的丝杆组件以及分别设置在所述放置模具两侧的推动块和止停块,所述推动块和止停块与所述铝型材原料高度相对应,且所述推动块与所述滑动块一连接,所述止停块的一侧与所述放置模具相抵触。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材多孔冲孔机,其特征在于:所述液压推缸装置的输出端贯穿所述冲孔机架连接有冲孔板,所述冲孔器设置有四个,且矩形排列在冲孔板下方。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材多孔冲孔机,其特征在于:所述冲孔机架包括有对称设置在所述工作台上的固定臂和设置所述固定臂顶部之间的顶板,且所述顶板上对称设置有伸缩杆组件,所述伸缩杆组件上设置有弹簧件,所述伸缩杆组件的一端贯穿所述顶板与所述冲孔板连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材多孔冲孔机,其特征在于:所述冲孔模具的两端分别与所述固定臂连接,所述固定臂上均开设有与所述冲孔模具对应的滑槽二,所述冲孔板的两侧设置有与所述滑槽对应的滑动块二,且所述伸缩杆组件伸缩的一节位于所述滑槽二内。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材多孔冲孔机,其特征在于:所述工作台连通有与所述加工孔对应的排料孔,所述排料孔的直径大于所述加工孔。

6.根据权利要求5所述的一种铝型材多孔冲孔机,其特征在于:所述工作台的底部设置有支撑架,且所述支撑架之间设置有与所述排料孔对应的收集盒。

...

【技术特征摘要】

1.一种铝型材多孔冲孔机,包括工作台和设置在工作台上的冲孔机架,其特征在于:所述冲孔机架通过液压推缸装置连接有多个冲孔器,所述工作台上设置有定位机构和夹持机构,所述定位机构包括有设置在所述工作台上的放置模具和设置在所述放置模具上方的冲孔模具,所述冲孔模具和所述放置模具之间放置有铝型材原料,所述冲孔模具和所述放置模具上均开设有与所述冲孔器适配的加工孔,所述夹持机构包括有设置在所述工作台上的滑槽一、滑动连接在所述滑槽一内的滑动块一、驱动滑动块一移动的丝杆组件以及分别设置在所述放置模具两侧的推动块和止停块,所述推动块和止停块与所述铝型材原料高度相对应,且所述推动块与所述滑动块一连接,所述止停块的一侧与所述放置模具相抵触。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材多孔冲孔机,其特征在于:所述液压推缸装置的输出端贯穿所述冲孔机架连接有冲孔板,所述冲孔器设置有四个,且矩形排列在冲孔板下方。

<...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹文亮
申请(专利权)人:南昌英卫斯伯科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1