【技术实现步骤摘要】
本技术属于电机，尤其涉及一种定子组件及电机。
技术介绍
1、随着电子控制技术的飞速发展，无刷电机以其效率高、噪声低、寿命长、可靠性高等特点，在诸多领域得到越来越广泛的应用，并有替代有刷电机的趋势。无刷电机由转子和定子组成，通过改变输入到定子线圈上的电流，产生旋转磁场并作用于转子形成旋转扭矩，从而驱动转子旋转，电机转动，是把电能转换成机械能的一种设备。其中，无刷电机通常采用三相绕组的接线方式，实现电能的传递与转换。
2、然而，现有技术的无刷电机，由于每一相绕组均有接线头引出，因此定子绕组中间存在断线，导致无刷电机的接线头较多，需要通过连接件将多个接线头连接再连接电源线，给无刷电机绕组接线带来较大困难，操作困难。
技术实现思路
1、本申请实施例的目的在于提供一种定子组件和电机，旨在解决如何提高定子绕组的绕线效率的问题。
2、为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：
3、第一方面，提供一种定子组件，所述定子组件包括定子铁芯和绕设在所述定子铁芯上的定子绕组，所述定子绕组包括第一相绕组、第二相绕组以及第三相绕组，所述第一相绕组、所述第二相绕组以及所述第三相绕组依次首尾相连，所述定子组件还包括设置于所述定子铁芯一端的导电端子，所述导电端子与电源线电连接，所述第一相绕组、所述第二相绕组以及所述第三相绕组中的任意两者之间的连接处均设置有一所述导电端子且所述连接处绕设于所述导电端子。
4、在一些实施例中，所述定子组件还包括连接于所述定子铁芯一端的绕线架
5、在一些实施例中，所述导电端子固定于所述绕线架背离所述定子铁芯的端面上，所述绕线架上设置有与所述导电端子对应的挂钩部，所述挂钩部与所述导电端子邻接，所述第一相绕组、所述第二相绕组以及所述第三相绕组之间的连接处绕设于所述挂钩部和所述导电端子。
6、在一些实施例中，所述导电端子包括与所述绕线架固定的主体部以及连接于所述主体部的弯折臂，所述弯折臂沿背离所述定子铁芯方向延伸，所述弯折臂与所述挂钩部邻接，所述第一相绕组、所述第二相绕组以及所述第三相绕组之间的连接处绕设于所述弯折臂和所述挂钩部。
7、在一些实施例中，所述导电端子还包括连接于所述主体部的固定臂，所述绕线架的表面开设有固定槽，所述固定臂与所述固定槽插接。
8、在一些实施例中，所述绕线架包括与所述定子铁芯连接的连接部以及连接于所述连接部背离所述定子铁芯一端的多个绕线部，多个所述绕线部沿所述定子铁芯的周向间隔排布，所述绕线部与所述连接部的端面之间形成容所述定子绕组的导线通过的走线空间。
9、在一些实施例中，所述定子铁芯具有沿其轴向贯通的中空腔，所述定子铁芯朝向所述中空腔的内壁上设置有沿周向间隔排布的多个定子齿，所述定子绕组绕设于所述定子齿上。
10、在一些实施例中，所述定子齿包括多个第一定子齿、多个第二定子齿以及多个第三定子齿，所述第一定子齿、所述第二定子齿以及所述第三定子齿的数量相等，所述第一相绕组依次绕设于多个所述第一定子齿，所述第二相绕组依次绕设于多个所述第二定子齿，所述第三相绕组依次绕设于多个所述第三定子齿，所述第一定子齿、所述第二定子齿以及所述第三定子齿沿周向交错排布。
11、在一些实施例中，所述绕线部与所述定子齿的数量相同，所述绕线部与所述定子齿一一对应。
12、第二方面，提供一种电机，其包括上述的定子组件，
13、本申请将第一相绕组、第二相绕组以及第三相绕组依次首尾相连，并且第一相绕组、第二相绕组以及第三相绕组中任意两者之间的连接处直接绕设于导电端子形成电连接，三个导电端子分别与三相电源线连接，与现有技术相比，在工艺上更方便绕线，通过一根导线就可从头到尾连续走线完成绕线，中间不需要断线，省去了接线过程，更节省工时，提高了定子绕组的绕线效率。
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1.一种定子组件，其特征在于：包括定子铁芯(10)和绕设在所述定子铁芯(10)上的定子绕组，所述定子绕组包括第一相绕组(21)、第二相绕组(22)以及第三相绕组(23)，所述第一相绕组(21)、所述第二相绕组(22)以及所述第三相绕组(23)依次首尾相连，所述定子组件还包括设置于所述定子铁芯(10)一端的导电端子(30)，所述导电端子(30)与电源线电连接，所述第一相绕组(21)、所述第二相绕组(22)以及所述第三相绕组(23)中的任意两者之间的连接处均设置有一所述导电端子(30)且所述连接处绕设于所述导电端子(30)。
2.如权利要求1所述的定子组件，其特征在于：所述定子组件还包括连接于所述定子铁芯(10)一端的绕线架(40)，所述导电端子(30)嵌设于所述绕线架(40)背离所述定子铁芯(10)的端面上，所述绕线架(40)为绝缘结构。
3.如权利要求2所述的定子组件，其特征在于：所述导电端子(30)固定于所述绕线架(40)背离所述定子铁芯(10)的端面上，所述绕线架(40)上设置有与所述导电端子(30)对应的挂钩部(42)，所述挂钩部(42)与所述导电端
4.如权利要求3所述的定子组件，其特征在于：所述导电端子(30)包括与所述绕线架(40)固定的主体部(31)以及连接于所述主体部(31)的弯折臂(32)，所述弯折臂(32)沿背离所述定子铁芯(10)方向延伸，所述弯折臂(32)与所述挂钩部(42)邻接，所述第一相绕组(21)、所述第二相绕组(22)以及所述第三相绕组(23)之间的连接处绕设于所述弯折臂(32)和所述挂钩部(42)。
5.如权利要求4所述的定子组件，其特征在于：所述导电端子(30)还包括连接于所述主体部(31)的固定臂(33)，所述绕线架(40)的表面开设有固定槽(411)，所述固定臂(33)与所述固定槽(411)插接。
6.如权利要求2至5中任一项所述的定子组件，其特征在于：所述绕线架(40)包括与所述定子铁芯(10)连接的连接部(41)以及连接于所述连接部(41)背离所述定子铁芯(10)一端的多个绕线部(43)，多个所述绕线部(43)沿所述定子铁芯(10)的周向间隔排布，所述绕线部(43)与所述连接部(41)的端面之间形成容所述定子绕组的导线通过的走线空间。
7.如权利要求6所述的定子组件，其特征在于：所述定子铁芯(10)具有沿其轴向贯通的中空腔(200)，所述定子铁芯(10)朝向所述中空腔(200)的内壁上设置有沿周向间隔排布的多个定子齿(11)，所述定子绕组绕设于所述定子齿(11)上。
8.如权利要求7所述的定子组件，其特征在于：所述定子齿(11)包括多个第一定子齿(111)、多个第二定子齿(112)以及多个第三定子齿(113)，所述第一定子齿(111)、所述第二定子齿(112)以及所述第三定子齿(113)的数量相等，所述第一相绕组(21)依次绕设于多个所述第一定子齿(111)，所述第二相绕组(22)依次绕设于多个所述第二定子齿(112)，所述第三相绕组(23)依次绕设于多个所述第三定子齿(113)，所述第一定子齿(111)、所述第二定子齿(112)以及所述第三定子齿(113)沿周向交错排布。
9.如权利要求7所述的定子组件，其特征在于：所述绕线部(43)与所述定子齿(11)的数量相同，所述绕线部(43)与所述定子齿(11)一一对应。
10.一种电机，其特征在于：包括如权利要求1至9任一项所述的定子组件。
...【技术特征摘要】
1.一种定子组件，其特征在于：包括定子铁芯(10)和绕设在所述定子铁芯(10)上的定子绕组，所述定子绕组包括第一相绕组(21)、第二相绕组(22)以及第三相绕组(23)，所述第一相绕组(21)、所述第二相绕组(22)以及所述第三相绕组(23)依次首尾相连，所述定子组件还包括设置于所述定子铁芯(10)一端的导电端子(30)，所述导电端子(30)与电源线电连接，所述第一相绕组(21)、所述第二相绕组(22)以及所述第三相绕组(23)中的任意两者之间的连接处均设置有一所述导电端子(30)且所述连接处绕设于所述导电端子(30)。
2.如权利要求1所述的定子组件，其特征在于：所述定子组件还包括连接于所述定子铁芯(10)一端的绕线架(40)，所述导电端子(30)嵌设于所述绕线架(40)背离所述定子铁芯(10)的端面上，所述绕线架(40)为绝缘结构。
3.如权利要求2所述的定子组件，其特征在于：所述导电端子(30)固定于所述绕线架(40)背离所述定子铁芯(10)的端面上，所述绕线架(40)上设置有与所述导电端子(30)对应的挂钩部(42)，所述挂钩部(42)与所述导电端子(30)邻接，所述第一相绕组(21)、所述第二相绕组(22)以及所述第三相绕组(23)之间的连接处绕设于所述挂钩部(42)和所述导电端子(30)。
4.如权利要求3所述的定子组件，其特征在于：所述导电端子(30)包括与所述绕线架(40)固定的主体部(31)以及连接于所述主体部(31)的弯折臂(32)，所述弯折臂(32)沿背离所述定子铁芯(10)方向延伸，所述弯折臂(32)与所述挂钩部(42)邻接，所述第一相绕组(21)、所述第二相绕组(22)以及所述第三相绕组(23)之间的连接处绕设于所述弯折臂(32)和所述挂钩部(42)。
5.如权利要求4...
【专利技术属性】
技术研发人员：林振杰，孙青杰，焦文强，
申请(专利权)人：苏州市兆威工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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