【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于打磨设备，具体涉及一种陶瓷毛坯打磨设备及方法。
技术介绍
1、陶瓷毛坯是指陶瓷材料在成型后，但尚未进行上釉、烧制等后续工艺处理的阶段。在这个阶段，陶瓷制品已经具备了基本的形状和尺寸，但还未达到最终的使用状态，陶瓷毛坯通常具有可塑性高、易于加工的特点。由于尚未进行烧制，其强度和硬度相对较低，但可以通过后续的工艺处理来提高其性能。
2、在陶瓷制造流程中，完成初步成型的部分陶瓷毛坯上往往会不可避免地出现一些瑕疵，这些瑕疵若未能得到妥善处理，将直接降低最终陶瓷成品的质量与档次，影响消费者的使用体验和产品的市场竞争力。当前，针对陶瓷毛坯上的瑕疵处理，普遍采用的是传统的手持砂纸打磨方式。尽管此方法简单易行，但其效率低下、劳动强度大且难以保证处理效果的一致性，显然已难以满足现代陶瓷生产行业对于高效、精准及大规模生产的需求。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种陶瓷毛坯打磨设备及方法，旨在解决在陶瓷制造流程中，完成初步成型的部分陶瓷毛坯上往往会不可避免地出现一些瑕疵，这些瑕疵若未能得到妥善处理，将直接降低最终陶瓷成品的质量与档次，影响消费者的使用体验和产品的市场竞争力。当前，针对陶瓷毛坯上的瑕疵处理，普遍采用的是传统的手持砂纸打磨方式。尽管此方法简单易行，但其效率低下、劳动强度大且难以保证处理效果的一致性，显然已难以满足现代陶瓷生产行业对于高效、精准及大规模生产的需求的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种陶瓷毛坯打磨设备及方法
3、所述螺杆的顶部贯穿机架的台面延伸至其表面，所述螺杆的顶端安装在打磨头的内部，所述螺杆横向两侧机架的表面上固定安装有第一侧板，所述螺杆纵向两侧机架的表面上固定安装有第二侧板，所述第一侧板和第二侧板围成的内圈当中安装有内环。
4、为了使竖杆能够在打磨头的内部进行横向移动，作为本专利技术一种陶瓷毛坯打磨设备及方法优选的，所述打磨头的中心端内部开设有内腔，所述打磨头的内部还开设有四组连通内腔的横向槽，所述横向槽的内部活动安装有横杆，所述横杆延伸至打磨头外部的一端上固定安装有扩张条，所述打磨头底部螺纹安装有一根竖杆。
5、为了使得竖杆移动后能够进行自动复位，作为本专利技术一种陶瓷毛坯打磨设备及方法优选的，所述横向槽中心端的内径尺寸大于两端的内径尺寸，所述横向槽较大一段的内径当中活动安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装在固定盘的外壁上。所述固定盘固定套接在横杆的外壁上，所述弹簧套接在横杆的外壁上。
6、为了使得螺杆和打磨头之间保持固定连接结构，作为本专利技术一种陶瓷毛坯打磨设备及方法优选的，所述内腔底部开口的内壁上固定安装有一个内螺纹套，所述内螺纹套的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部固定安装有连接头。
7、为了使得连接头能够在内腔的内部进行移动，作为本专利技术一种陶瓷毛坯打磨设备及方法优选的，所述连接头为圆锥结构，所述连接头的最大直径尺寸与内腔的内径尺寸相适配。
8、为了使得连动块能够在滑槽的内部进行上下移动，作为本专利技术一种陶瓷毛坯打磨设备及方法优选的，所述第一侧板的一侧外壁为弧形结构，所述第一侧板弧形端外壁向开设有内陷的滑槽，所述第一侧板的顶端螺纹连接有调节杆，所述调节杆延伸至滑槽内部的一端上固定安装有第一限位环；
9、所述第一限位环的底部活动连接有连动块，所述连动块的底部连接有第二限位环。
10、为了使得过滤催化后的残渣，作为本专利技术一种陶瓷毛坯打磨设备及方法优选的，所述第二限位环固定套接在调节杆的底部，所述连动块活动套接在调节杆的外壁上。
11、为了使得对催化后残渣清理，作为本专利技术一种陶瓷毛坯打磨设备及方法优选的，所述第二侧板的外壁弧度与有内环的外壁弧度相适配，所述第二侧板的弧形外壁上开设有凹口，所述凹口的内部活动安装有滑块，所述滑块的一侧固定安装在内环的外壁上。
12、一种陶瓷毛坯打磨设备方法，包括以下步骤：
13、第一步、将陶瓷毛坯套在打磨头的外壁上，接着启动电机；
14、第二步、工作人员通过手臂抓住陶瓷毛坯，然后控制陶瓷毛坯与打磨头的外壁上的打磨区域进行接触；
15、第三步、打磨头接触陶瓷毛坯内壁后便能对陶瓷毛坯内壁进行打磨工作。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
17、当需要对陶瓷毛坯外壁上的瑕疵进行打磨处理时，将陶瓷毛坯套在打磨头的外壁上，接着通过竖杆拨动打磨头进行转动，打磨头转动时将螺杆进行固定，这样打磨头便会向下移动，打磨头向下移动时会将连接头向内腔内部推动，连接头移动时会将横杆向一侧挤压，横杆移动时会将扩张条从打磨头的内部挤压出来，挤压出来的扩张条会进一步挤压在陶瓷毛坯的内壁上，由此便能将陶瓷毛坯固定在打磨头上，电机带动打磨头转动时会带动陶瓷毛坯进行转动，此时操作人员将打磨砂纸贴在陶瓷毛坯的外壁上，这样便能对陶瓷毛坯的外壁进行打磨，如此在使用时便能通过上述结构提升打磨的效率。
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1.一种陶瓷毛坯打磨设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内部安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端安装有连接件(7)，所述连接件(7)的另一端与螺杆(2)的底部对接；
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷毛坯打磨设备，其特征在于：所述打磨头(3)的中心端内部开设有内腔(301)，所述打磨头(3)的内部还开设有四组连通内腔(301)的横向槽(302)，所述横向槽(302)的内部活动安装有横杆(303)，所述横杆(303)延伸至打磨头(3)外部的一端上固定安装有扩张条(306)，所述打磨头(3)底部螺纹安装有一根竖杆(307)。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷毛坯打磨设备，其特征在于：所述横向槽(302)中心端的内径尺寸大于两端的内径尺寸，所述横向槽(302)较大一段的内径当中活动安装有弹簧(305)，所述弹簧(305)的一端固定安装在固定盘(304)的外壁上。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷毛坯打磨设备，其特征在于：所述固定盘(304)固定套接在横杆(303)的外壁上，所述弹簧(305)套接在横杆(303)的外壁上。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷毛坯打磨设备，其特征在于：所述连接头(201)为圆锥结构，所述连接头(201)的最大直径尺寸与内腔(301)的内径尺寸相适配。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷毛坯打磨设备，其特征在于：所述第一侧板(4)的一侧外壁为弧形结构，所述第一侧板(4)弧形端外壁向开设有内陷的滑槽(401)，所述第一侧板(4)的顶端螺纹连接有调节杆(402)，所述调节杆(402)延伸至滑槽(401)内部的一端上固定安装有第一限位环(403)；
8.根据权利要求7所述的一种陶瓷毛坯打磨设备，其特征在于：所述第二限位环(404)固定套接在调节杆(402)的底部，所述连动块(405)活动套接在调节杆(402)的外壁上。
9.根据权利要求1所述的一种陶瓷毛坯打磨设备，其特征在于：所述第二侧板(6)的外壁弧度与有内环(5)的外壁弧度相适配，所述第二侧板(6)的弧形外壁上开设有凹口(601)，所述凹口(601)的内部活动安装有滑块(602)，所述滑块(602)的一侧固定安装在内环(5)的外壁上。
10.一种陶瓷毛坯打磨设备方法，其包括权利要求1—9的任意一项，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种陶瓷毛坯打磨设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内部安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端安装有连接件(7)，所述连接件(7)的另一端与螺杆(2)的底部对接；
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷毛坯打磨设备，其特征在于：所述打磨头(3)的中心端内部开设有内腔(301)，所述打磨头(3)的内部还开设有四组连通内腔(301)的横向槽(302)，所述横向槽(302)的内部活动安装有横杆(303)，所述横杆(303)延伸至打磨头(3)外部的一端上固定安装有扩张条(306)，所述打磨头(3)底部螺纹安装有一根竖杆(307)。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷毛坯打磨设备，其特征在于：所述横向槽(302)中心端的内径尺寸大于两端的内径尺寸，所述横向槽(302)较大一段的内径当中活动安装有弹簧(305)，所述弹簧(305)的一端固定安装在固定盘(304)的外壁上。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷毛坯打磨设备，其特征在于：所述固定盘(304)固定套接在横杆(303)的外壁上，所述弹簧(305)套接在横杆(303)的外壁上。
5.根据权利要求2所述的一种陶瓷毛坯打磨设备，其特征在于：所述内腔(301)底部开口的内壁上固定安装有一个内螺纹套(202)，所述内螺纹套(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：李日江，刘洪根，朱剑峰，
申请(专利权)人：萍乡星达星陶瓷有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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