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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及磁性材料领域,更具体的说是一种磁性材料及其加工设备与加工方法。
技术介绍
1、通常认为,磁性材料是指由过渡元素铁、钴、镍及其合金等能够直接或间接产生磁性的物质。磁性材料产品通常包括磁石、磁瓦、磁棒等,而磁棒主要是用来过滤各种细小粉末和液体,半液体中的含铁杂质和其他带能带磁性的物质,广泛应用于化工、食品、废品回收、炭黑等领域,而现有生产磁棒的设备,不能够成型出截面积外轮廓为菱形内部设置有圆孔和传动孔的磁性材料。
技术实现思路
1、为优化现有技术的不足,本专利技术提供一种磁性材料及其加工设备与加工方法,能够成型出截面积外轮廓为菱形内部设置有圆孔和传动孔的磁性材料。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
3、一种磁性材料,包括横截面外部轮廓为菱形的磁柱,磁柱的中部设置有圆孔,磁柱上设置有两个与圆孔连通的传动孔。
4、进一步的,加工上述的磁性材料的加工设备,包括底架,以及转动连接在底架上的弯架,弯架上固接有成型上框,成型上框的两端分别固接有端架,每个端架的下部固接有立架,两个立架上固接有成型中框,每个端架上固接有两个滑动杆,每个端架上转动连接有与滑动杆对应的丝杆,每个滑动杆上滑动连接有与对应丝杆传动的夹紧块,成型上框的下部设置有可拆卸连接在多个夹紧块上的成型下框。
5、进一步的,所述成型上框和成型下框的边部对应设置有与夹紧块耦合的凹槽。
6、进一步的,每个立架上固接有两个气缸ⅰ,每个立架上对应设置有固接在
7、进一步的,根据上述的磁性材料加工设备加工磁性材料的方法,该方法包括以下步骤:
8、步骤一:驱动成型上框和成型下框耦合;
9、步骤二:向成型上框和成型下框的中部添加磁性材料的粉末;
10、步骤三:驱动两个压板相对滑动对物料进行加压,实现磁性材料的成型;
11、步骤四:驱动成型上框和成型下框分离实现磁性材料的下料。
12、本专利技术一种磁性材料及其加工设备与加工方法的有益效果为:能够成型出截面积外轮廓为菱形内部设置有圆孔和传动孔的磁性材料;能够通过水平设置的成型磁性材料的模具的摆动便于向成型模具内添加物料;通过成型磁性材料的模具的摆动的同时挤压物料实现磁性材料的成型;还可以通过承托模具的下部分进行模具的分离,进行磁性材料的快速下料。
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1.一种磁性材料,其特征在于:包括横截面外部轮廓为菱形的磁柱(01),磁柱(01)的中部设置有圆孔(02),磁柱(01)上设置有两个与圆孔(02)连通的传动孔(03)。
2.加工权利要求1所述的磁性材料的加工设备,其特征在于:包括底架(53),以及转动连接在底架(53)上的弯架(51),弯架(51)上固接有成型上框(11),成型上框(11)的两端分别固接有端架(12),每个端架(12)的下部固接有立架(13),两个立架(13)上固接有成型中框(14),每个端架(12)上固接有两个滑动杆(31),每个端架(12)上转动连接有与滑动杆(31)对应的丝杆(32),每个滑动杆(31)上滑动连接有与对应丝杆(32)传动的夹紧块(33),成型上框(11)的下部设置有可拆卸连接在多个夹紧块(33)上的成型下框(21)。
3.根据权利要求2所述的磁性材料加工设备,其特征在于:所述成型上框(11)和成型下框(21)的边部对应设置有与夹紧块(33)耦合的凹槽。
4.根据权利要求2所述的磁性材料加工设备,其特征在于:每个立架(13)上固接有两个气缸Ⅰ(41),每个立
5.根据权利要求2所述的磁性材料加工设备,其特征在于:所述弯架(51)的两端均固接有从动轮(52),底架(53)上转动连接有驱动从动轮(52)转动的主动轮(54)。
6.根据权利要求5所述的磁性材料加工设备,其特征在于:所述底架(53)上固接有两个气缸Ⅱ(61),每个气缸Ⅱ(61)的气缸杆内滑动连接有矩形杆(62),每个矩形杆(62)上固接有托框(63)。
7.根据权利要求6所述的磁性材料加工设备,其特征在于:所述矩形杆(62)与对应的气缸Ⅱ(61)的气缸杆间固接有弹簧。
8.根据权利要求2所述的磁性材料加工设备,其特征在于:所述成型下框(21)的长度大于成型上框(11)的长度。
9.根据权利要求4所述的磁性材料加工设备,其特征在于:所述压板(42)与成型上框(11)和成型下框(21)对应的面面接触。
10.根据权利要求2-9任意一项所述的磁性材料加工设备加工磁性材料的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
...【技术特征摘要】
1.一种磁性材料,其特征在于:包括横截面外部轮廓为菱形的磁柱(01),磁柱(01)的中部设置有圆孔(02),磁柱(01)上设置有两个与圆孔(02)连通的传动孔(03)。
2.加工权利要求1所述的磁性材料的加工设备,其特征在于:包括底架(53),以及转动连接在底架(53)上的弯架(51),弯架(51)上固接有成型上框(11),成型上框(11)的两端分别固接有端架(12),每个端架(12)的下部固接有立架(13),两个立架(13)上固接有成型中框(14),每个端架(12)上固接有两个滑动杆(31),每个端架(12)上转动连接有与滑动杆(31)对应的丝杆(32),每个滑动杆(31)上滑动连接有与对应丝杆(32)传动的夹紧块(33),成型上框(11)的下部设置有可拆卸连接在多个夹紧块(33)上的成型下框(21)。
3.根据权利要求2所述的磁性材料加工设备,其特征在于:所述成型上框(11)和成型下框(21)的边部对应设置有与夹紧块(33)耦合的凹槽。
4.根据权利要求2所述的磁性材料加工设备,其特征在于:每个立架(13)上固接有两个气缸ⅰ(41),每个立架(13...
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