【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纳米二氧化钛，特别涉及一种纳米二氧化钛脱酸装置。
技术介绍
1、气相法制备纳米二氧化钛一般由四氯化钛气相燃烧水解得到，伴随二氧化钛的生成，同时有大量的hci产生。在纳米二氧化钛大部分应用场合，对纳米二氧化钛吸附的hci量有严格要求，其ph值是衡量产品质量的一个重要指标。
2、纳米二氧化钛的脱酸主要有高温灼烧和化学中和两种方法，但脱酸过程中晶型转化和杂质引入会影响到产品的质量，故常用流化气体在流化床反应器中对纳米二氧化钛进行脱酸，在脱酸过程中，流化气体中会夹杂一定的杂质，影响纳米二氧化钛的纯度。
技术实现思路
1、本技术的目的：本技术提出一种纳米二氧化钛脱酸装置，可对流化气体进行过滤。
2、为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
3、一种纳米二氧化钛脱酸装置，包括有脱酸塔，在所述脱酸塔的底部设有出料管，其顶部设有排气管，在所述排气管的两侧对称设有两个进料管；
4、在所述脱酸塔的底部右侧设有进气装置，所述进气装置包括有过滤箱体，在所述过滤箱体的底部设有进气管，在所述进气管上设有输气泵；
5、在所述过滤箱体的顶部设有第一输气管，所述第一输气管连接一混合箱体，在所述混合箱体的顶部设有输水管，在所述输水管上设有设有调节阀门，且在输水管的输出端设有雾化喷头；
6、在所述混合箱体的内部转动设有第一混合扇叶、第二混合扇叶，所述第一混合扇叶位于第一输气管的上方，所述第二混合扇叶位于雾化喷头的下方，所述混合箱体通过第二输
7、作为一种改进：在所述过滤箱体内设有两个支撑网板，在两个支撑网板之间填充有活性炭。
8、作为一种改进：在所述支撑网板的顶部设有若干条第一加热丝。
9、作为一种改进：在所述第一加热丝的上方设有温度传感器，所述温度传感器固定在过滤箱体的内壁上。
10、作为一种改进：在所述脱酸塔的顶部设有过滤网板，所述过滤网板位于排气管的下方。
11、作为一种改进：在所述出料管上沿输料方向上设有电动阀门以及输料泵。
12、作为一种改进：在所述脱酸塔内部设有若干个缓冲料板，所述缓冲料板用于减缓物料下落速度。
13、作为一种改进：在所述脱酸塔上套设有一加热筒，在所述脱酸塔的外壁上缠绕有第二加热丝，在所述加热筒与脱酸塔之间填充有导热油。
14、综上所述，本技术具有以下有益效果：
15、1.在空气进入到脱酸塔的内部时，其内部含有的粉尘等杂质在过滤箱体内的支撑网板以及活性炭的作用下被去除；
16、2.混合箱体内的第一混合扇叶、第二混合扇叶可将高温空气与水雾混合均匀后输送至脱酸塔的内部，调节阀门用于调节输水量。
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1.一种纳米二氧化钛脱酸装置，其特征在于，包括有脱酸塔，在所述脱酸塔的底部设有出料管，其顶部设有排气管，在所述排气管的两侧对称设有两个进料管；
2.根据权利要求1所述的纳米二氧化钛脱酸装置，其特征在于，在所述过滤箱体内设有两个支撑网板，在两个支撑网板之间填充有活性炭。
3.根据权利要求2所述的纳米二氧化钛脱酸装置，其特征在于，在所述支撑网板的顶部设有若干条第一加热丝。
4.根据权利要求3所述的纳米二氧化钛脱酸装置，其特征在于，在所述第一加热丝的上方设有温度传感器，所述温度传感器固定在过滤箱体的内壁上。
5.根据权利要求1所述的纳米二氧化钛脱酸装置，其特征在于，在所述脱酸塔的顶部设有过滤网板，所述过滤网板位于排气管的下方。
6.根据权利要求1所述的纳米二氧化钛脱酸装置，其特征在于，在所述出料管上沿输料方向上设有电动阀门以及输料泵。
7.根据权利要求1所述的纳米二氧化钛脱酸装置，其特征在于，在所述脱酸塔内部设有若干个缓冲料板，所述缓冲料板用于减缓物料下落速度。
8.根据权利要求1所述的纳米二氧化钛脱酸
...【技术特征摘要】
1.一种纳米二氧化钛脱酸装置，其特征在于，包括有脱酸塔，在所述脱酸塔的底部设有出料管，其顶部设有排气管，在所述排气管的两侧对称设有两个进料管；
2.根据权利要求1所述的纳米二氧化钛脱酸装置，其特征在于，在所述过滤箱体内设有两个支撑网板，在两个支撑网板之间填充有活性炭。
3.根据权利要求2所述的纳米二氧化钛脱酸装置，其特征在于，在所述支撑网板的顶部设有若干条第一加热丝。
4.根据权利要求3所述的纳米二氧化钛脱酸装置，其特征在于，在所述第一加热丝的上方设有温度传感器，所述温度传感器固定在过滤箱体的内壁上。
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【专利技术属性】
技术研发人员：牛宗景，龙志，李超超，牛彭彭，王焘，杨爱玲，
申请(专利权)人：河南龙兴钛业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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