【技术实现步骤摘要】
本技术涉及颗粒材料生产，具体是一种可调粒径的颗粒材料生产设备。
技术介绍
1、塑料颗粒指颗粒状的塑料，颗粒材料的生产一般有挤出设备挤出后利用切割装置将挤出的材料条切割成颗粒状。
2、现有技术cn214266557u，提出了一种高分子材料加工的颗粒挤出装置，包括机箱、螺旋传送杆二和电机一，所述机箱上方设置有下料管，所述下料管上方设置有料仓，所述料仓上方设置有电机二，所述电机二传动输出端连接有所述螺旋传送杆二，该装置通过设置的机构可完成材料的挤出，实现颗粒材料的生产。
3、但是，上述装置在使用上仍存在一定的缺陷，该装置由于挤出模具不可更换，使得在使用过程中只能生产一种粒径的颗粒材料，现有技术中虽然存在一些可以更换挤出模具的设备，但这些设备在更换挤出模具时需要拆卸螺钉，更换过程繁琐，针对上述问题，我们提供了一种可调粒径的颗粒材料生产设备。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种可调粒径的颗粒材料生产设备，以解决现有技术更换挤出模具时需要拆卸螺钉，更换过程繁琐的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种可调粒径的颗粒材料生产设备，包括外壳，所述外壳两端均设有用于支撑的支撑架，所述外壳内部安装有挤出筒，所述外壳内部设有用于对挤出筒进行加热的环形加热器，所述外壳上端一侧固定连接有进料斗，所述进料斗下端与挤出筒内部连通，所述挤出筒远离进料斗的一端安装有连接筒座；
4、所述挤出筒内部安装有用于对材料进行挤出的挤出组
5、所述连接筒座内设有用于控制挤出材料直径的模孔组件；
6、所述连接筒座上端安装有用于对挤出的材料条进行切割形成颗粒的切割组件。
7、作为本技术进一步的方案：所述挤出组件包括螺旋输送杆，所述螺旋输送杆转动连接在挤出筒内部，所述螺旋输送杆远离连接筒座的一端固定连接有传动带轮，所述支撑架的底板上设有用于驱动传动带轮进行转动的驱动组件。
8、作为本技术再进一步的方案：所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机安装在远离连接筒座一侧的支撑架下端的底板上，所述驱动电机输出端安装有驱动带轮，驱动带轮与传动带轮之间安装有传动皮带。
9、作为本技术再进一步的方案：所述模孔组件包括切换盘，所述切换盘外表面和内表面均开设有限位环槽，所述切换盘上嵌设有六个孔径不同的挤出模具，所述切换盘内表面与挤出模具相对应的位置均开设有定位孔，所述连接筒座上开设有与切换盘配合的弧形槽，所述弧形槽上端弧面和下端弧面均固定连接有与限位环槽滑动连接的弧形限位凸块，所述连接筒座上端设有用于与定位孔配合对挤出模具进行切换的锁定组件。
10、作为本技术再进一步的方案：所述锁定组件包括定位插杆，所述定位插杆滑动连接在连接筒座上端中间的位置，所述定位插杆上端固定连接有横杆，横杆两端与连接筒座之间均安装有拉簧，所述定位插杆上端固定连接有拉动把手。
11、作为本技术再进一步的方案：所述切割组件包括电机支架，所述电机支架固定连接在连接筒座上端的位置，所述电机支架远离连接筒座的一端固定连接有减速电机，所述减速电机输出端安装有用于切割挤出材料条的切粒刀片。
12、作为本技术再进一步的方案：所述拉动把手的表面刻设有防滑花纹。
13、作为本技术再进一步的方案：所述外壳下端远离支撑架的一侧还设有排料斗。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
15、本技术通过设置的切换盘、挤出模具、连接筒座、定位孔和锁定组件，可在使用时，对挤出模具进行切换，进而可实现挤出粒径的调整，在切换时，只需拉动拉动把手向上移动，然后旋转切换盘进行切换即可，调整迅速，使用方便快捷。
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1.一种可调粒径的颗粒材料生产设备，包括外壳(1)，所述外壳(1)两端均设有用于支撑的支撑架(2)，其特征在于，所述外壳(1)内部安装有挤出筒(23)，所述外壳(1)内部设有用于对挤出筒(23)进行加热的环形加热器(15)，所述外壳(1)上端一侧固定连接有进料斗(3)，所述进料斗(3)下端与挤出筒(23)内部连通，所述挤出筒(23)远离进料斗(3)的一端安装有连接筒座(12)；
2.根据权利要求1所述的一种可调粒径的颗粒材料生产设备，其特征在于，所述挤出组件包括螺旋输送杆(22)，所述螺旋输送杆(22)转动连接在挤出筒(23)内部，所述螺旋输送杆(22)远离连接筒座(12)的一端固定连接有传动带轮(13)，所述支撑架(2)的底板上设有用于驱动传动带轮(13)进行转动的驱动组件。
3.根据权利要求2所述的一种可调粒径的颗粒材料生产设备，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机(11)，所述驱动电机(11)安装在远离连接筒座(12)一侧的支撑架(2)下端的底板上，所述驱动电机(11)输出端安装有驱动带轮，驱动带轮与传动带轮(13)之间安装有传动皮带(14)。>
4.根据权利要求1所述的一种可调粒径的颗粒材料生产设备，其特征在于，所述模孔组件包括切换盘(6)，所述切换盘(6)外表面和内表面均开设有限位环槽(17)，所述切换盘(6)上嵌设有六个孔径不同的挤出模具(5)，所述切换盘(6)内表面与挤出模具(5)相对应的位置均开设有定位孔(16)，所述连接筒座(12)上开设有与切换盘(6)配合的弧形槽(20)，所述弧形槽(20)上端弧面和下端弧面均固定连接有与限位环槽(17)滑动连接的弧形限位凸块(21)，所述连接筒座(12)上端设有用于与定位孔(16)配合对挤出模具(5)进行切换的锁定组件。
5.根据权利要求4所述的一种可调粒径的颗粒材料生产设备，其特征在于，所述锁定组件包括定位插杆(18)，所述定位插杆(18)滑动连接在连接筒座(12)上端中间的位置，所述定位插杆(18)上端固定连接有横杆，横杆两端与连接筒座(12)之间均安装有拉簧(19)，所述定位插杆(18)上端固定连接有拉动把手(4)。
6.根据权利要求1所述的一种可调粒径的颗粒材料生产设备，其特征在于，所述切割组件包括电机支架(7)，所述电机支架(7)固定连接在连接筒座(12)上端的位置，所述电机支架(7)远离连接筒座(12)的一端固定连接有减速电机(8)，所述减速电机(8)输出端安装有用于切割挤出材料条的切粒刀片(10)。
7.根据权利要求5所述的一种可调粒径的颗粒材料生产设备，其特征在于，所述拉动把手(4)的表面刻设有防滑花纹。
8.根据权利要求1所述的一种可调粒径的颗粒材料生产设备，其特征在于，所述外壳(1)下端远离支撑架(2)的一侧还设有排料斗(9)。
...【技术特征摘要】
1.一种可调粒径的颗粒材料生产设备，包括外壳(1)，所述外壳(1)两端均设有用于支撑的支撑架(2)，其特征在于，所述外壳(1)内部安装有挤出筒(23)，所述外壳(1)内部设有用于对挤出筒(23)进行加热的环形加热器(15)，所述外壳(1)上端一侧固定连接有进料斗(3)，所述进料斗(3)下端与挤出筒(23)内部连通，所述挤出筒(23)远离进料斗(3)的一端安装有连接筒座(12)；
2.根据权利要求1所述的一种可调粒径的颗粒材料生产设备，其特征在于，所述挤出组件包括螺旋输送杆(22)，所述螺旋输送杆(22)转动连接在挤出筒(23)内部，所述螺旋输送杆(22)远离连接筒座(12)的一端固定连接有传动带轮(13)，所述支撑架(2)的底板上设有用于驱动传动带轮(13)进行转动的驱动组件。
3.根据权利要求2所述的一种可调粒径的颗粒材料生产设备，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机(11)，所述驱动电机(11)安装在远离连接筒座(12)一侧的支撑架(2)下端的底板上，所述驱动电机(11)输出端安装有驱动带轮，驱动带轮与传动带轮(13)之间安装有传动皮带(14)。
4.根据权利要求1所述的一种可调粒径的颗粒材料生产设备，其特征在于，所述模孔组件包括切换盘(6)，所述切换盘(6)外表面和内表面均开设有限位环槽(17)，所述切换盘(6)上嵌设有六个孔径不同的挤出模具(5)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨妮，高启茂，姜美香，栾明，
申请(专利权)人：烟台东方普洛降解塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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