【技术实现步骤摘要】
本技术涉及花键轴加工，更具体地说，涉及一种花键轴加工用数控精密车床。
技术介绍
1、花键轴加工用数控精密车床是一种高精度、高效率的机床，专门用于加工各种齿形的花键轴、花键拉刀、塞规、滚压轮、及齿轮等工件，它可以大大提高加工效率和精度，降低工人的劳动强度，适用于各种高精度的加工需求。
2、中国专利授权公告号：cn214816765u提供了一种花键轴加工车床，该方案当刀具崩断时，保护筒内壁以及活动孔内壁会阻挡刀具碎片向四周运动。该申请具有减小刀具崩刀伤害操作人员的效果。
3、但是上述方案刀具崩断后，需要先将崩断的刀具从动力源二上取下，接着安装合适的刀具，此过程步骤繁琐，工作人员更换刀具的难度较大，并且刀具的拆装需要一定的时间，从而导致设备停机时间长，使得装置的工作效率下降，进而使得装置的产能下降，因此，针对上述问题提出一种花键轴加工用数控精密车床。
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种花键轴加工用数控精密车床，它可以实现当刀具本体崩断后，工作人员可以控制转盘进行90°的转动，使得崩断的刀具与完好的刀具互换位置，加工过程无需更换刀具，提高了装置的工作效率，进而提高装置的产能，加工完成后，工作人员可以控制第二伸缩杆拉伸，紧接着转动圆盘控制转盘进行90°的转动，然后通过按压固定板即可将崩断的刀具本体抽出，选择合适的刀具本体后，将刀具本体外端的限位块对准滑动槽，接着推动刀具本体移动的距离，即可完成对刀
3、2.技术方案
4、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
5、一种花键轴加工用数控精密车床，包括安装基座，所述安装基座的顶端固定连接有竖板，所述竖板的外端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出端安装有夹具本体，所述安装基座的顶端设有l型板，所述l型板的外端设有加工组件；
6、所述加工组件包括电机和第二伸缩杆，所述电机固定连接在l型板的外端，所述电机的输出端固定连接有安装支架，所述安装支架的内部设有转盘，所述安装支架的外端开设有多个卡槽，所述转盘的内部设有多个刀具本体，所述第二伸缩杆的一端固定连接有圆盘，所述圆盘的底端固定连接有多个连接块，多个所述连接块与多个卡槽一一对应，所述第二伸缩杆远离圆盘的一端与安装支架的内壁转动连接，所述第二伸缩杆与转盘固定连接。
7、进一步的，所述转盘的外端开设有多个安装孔，所述安装孔与外界相连通，所述安装孔的内壁开设有滑动槽，所述滑动槽与安装孔相连通。
8、进一步的，多个所述刀具本体的外端开设有限位槽，所述限位槽与安装孔相连通，所述安装孔的内壁底端开设有圆形槽，所述圆形槽与刀具本体相适配。
9、进一步的，所述限位槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块与限位槽的内壁之间固定连接有多个第二弹簧。
10、进一步的，所述滑动槽的内壁开设有固定槽，所述固定槽与安装孔相连通，所述固定槽与限位块相适配。
11、进一步的，所述限位块的上方设有固定板，所述固定板底端与转盘之间固定连接有多个第一弹簧，所述固定板的底端固定连接有固定块，所述固定块与限位块相适配，所述固定块在限位块的一侧。
12、3.有益效果
13、相比于现有技术，本技术的优点在于：
14、本方案当刀具本体崩断后，工作人员可以控制转盘进行90°的转动，使得崩断的刀具与完好的刀具互换位置，加工过程无需更换刀具，提高了装置的工作效率，进而提高装置的产能，加工完成后，工作人员可以控制第二伸缩杆拉伸，紧接着转动圆盘控制转盘进行90°的转动，然后通过按压固定板即可将崩断的刀具本体抽出，选择合适的刀具本体后，将刀具本体外端的限位块对准滑动槽，接着推动刀具本体移动的距离，即可完成对刀具本体更换，操作简单，降低了工作人员更换刀具本体的难度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种花键轴加工用数控精密车床，包括安装基座(1)，其特征在于：所述安装基座(1)的顶端固定连接有竖板(5)，所述竖板(5)的外端固定连接有第一伸缩杆(4)，所述第一伸缩杆(4)的输出端安装有夹具本体(3)，所述安装基座(1)的顶端设有L型板(6)，所述L型板(6)的外端设有加工组件(2)；
2.根据权利要求1所述的一种花键轴加工用数控精密车床，其特征在于：所述转盘(21)的外端开设有多个安装孔(22)，所述安装孔(22)与外界相连通，所述安装孔(22)的内壁开设有滑动槽(210)，所述滑动槽(210)与安装孔(22)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种花键轴加工用数控精密车床，其特征在于：多个所述刀具本体(23)的外端开设有限位槽(28)，所述限位槽(28)与安装孔(22)相连通，所述安装孔(22)的内壁底端开设有圆形槽，所述圆形槽与刀具本体(23)相适配。
4.根据权利要求3所述的一种花键轴加工用数控精密车床，其特征在于：所述限位槽(28)的内壁滑动连接有限位块(26)，所述限位块(26)与限位槽(28)的内壁之间固定连接有多个第二弹簧
5.根据权利要求2所述的一种花键轴加工用数控精密车床，其特征在于：所述滑动槽(210)的内壁开设有固定槽(29)，所述固定槽(29)与安装孔(22)相连通，所述固定槽(29)与限位块(26)相适配。
6.根据权利要求4所述的一种花键轴加工用数控精密车床，其特征在于：所述限位块(26)的上方设有固定板(24)，所述固定板(24)底端与转盘(21)之间固定连接有多个第一弹簧(25)，所述固定板(24)的底端固定连接有固定块，所述固定块与限位块(26)相适配，所述固定块在限位块(26)的一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种花键轴加工用数控精密车床，包括安装基座(1)，其特征在于：所述安装基座(1)的顶端固定连接有竖板(5)，所述竖板(5)的外端固定连接有第一伸缩杆(4)，所述第一伸缩杆(4)的输出端安装有夹具本体(3)，所述安装基座(1)的顶端设有l型板(6)，所述l型板(6)的外端设有加工组件(2)；
2.根据权利要求1所述的一种花键轴加工用数控精密车床，其特征在于：所述转盘(21)的外端开设有多个安装孔(22)，所述安装孔(22)与外界相连通，所述安装孔(22)的内壁开设有滑动槽(210)，所述滑动槽(210)与安装孔(22)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种花键轴加工用数控精密车床，其特征在于：多个所述刀具本体(23)的外端开设有限位槽(28)，所述限位槽(28)与安装孔(22)相连通，所述安装孔(22)的内壁底端开设有圆形槽，...
【专利技术属性】
技术研发人员：任利利，
申请(专利权)人：马鞍山辰维机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。