【技术实现步骤摘要】
本技术涉及降温设备，具体涉及一种金属工件风冷降温设备。
技术介绍
1、金属工件刚刚生产加工完成后，需要进行风冷来进行降温，当前一般是将风机架设在金属工件的传送带附近进行吹风，风不能集中吹向金属工件，风力严重浪费，且金属工件一般只有单面受风，导致金属工件降温不均匀，为此，现提出一种金属工件风冷降温设备。
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提出一种金属工件风冷降温设备，用于解决上述问题。
2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含底座；
3、它还包含：
4、箱体，所述的箱体的数量为两个，且分别前后设于底座上方；
5、出气斗，所述的出气斗的数量为数个，且分别与箱体的底部贯穿连接；
6、风机，所述的风机的数量为四个，且分别固定在后侧箱体的顶部和前侧箱体的底部；风机与外部电源连接；风机通过导气管与箱体贯穿连接；
7、移动机构，所述的移动机构的数量为两个，且分别设于后侧箱体的顶部和前侧箱体的底部；所述的移动机构均包含：
8、一号连接杆，所述的一号连接杆固定在箱体的侧壁上；
9、固定框，所述的固定框设于一号连接杆的外端，固定框的内侧和前后侧均开设有通槽；一号连接杆穿过固定框内侧的通槽后，固定有移动块；固定框的左端通过支架固定在底座上；
10、二号连接杆，所述的二号连接杆通过轴和轴承旋接在移动块的相对内侧壁上；
11、转盘，所述的转盘设于二号连接
12、优选地，箱体的侧壁上设有门体；箱体内侧壁上下均固定有前后两个滑道，滑道上滑动设有滑条，前后的滑条之间固定有网箱。
13、优选地，后侧的固定框的右侧壁上固定有一号支撑杆，一号支撑杆为“l”形结构，一号支撑杆的底部固定在底座上。
14、优选地，前侧的固定框的底部固定有二号支撑杆，二号支撑杆的底部固定在底座上。
15、优选地，前侧的箱体的底部四角均固定有三号支撑杆，三号支撑杆的底部固定有滑块，底座上固定有前后两个滑轨，滑块分别滑动设于滑轨上。
16、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供了一种金属工件风冷降温设备，能够将风机的风进行集中加速并且左右移动，减少风力的流失；向金属工件的传送带上下移动吹冷风，使得金属工件能够均匀进行风冷降温，提高了实用性。
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1.一种金属工件风冷降温设备，它包含底座（1）；
2.根据权利要求1所述的一种金属工件风冷降温设备，其特征在于：箱体（2）的侧壁上设有门体（3）；箱体（2）内侧壁上下均固定有前后两个滑道（4），滑道（4）上滑动设有滑条（5），前后的滑条（5）之间固定有网箱（6）。
3.根据权利要求1所述的一种金属工件风冷降温设备，其特征在于：后侧的固定框（10-2）的右侧壁上固定有一号支撑杆（11），一号支撑杆（11）为“L”形结构，一号支撑杆（11）的底部固定在底座（1）上。
4.根据权利要求1所述的一种金属工件风冷降温设备，其特征在于：前侧的固定框（10-2）的底部固定有二号支撑杆（12），二号支撑杆（12）的底部固定在底座（1）上。
5.根据权利要求1所述的一种金属工件风冷降温设备，其特征在于：前侧的箱体（2）的底部四角均固定有三号支撑杆（13），三号支撑杆（13）的底部固定有滑块（14），底座（1）上固定有前后两个滑轨（15），滑块（14）分别滑动设于滑轨（15）上。
【技术特征摘要】
1.一种金属工件风冷降温设备，它包含底座（1）；
2.根据权利要求1所述的一种金属工件风冷降温设备，其特征在于：箱体（2）的侧壁上设有门体（3）；箱体（2）内侧壁上下均固定有前后两个滑道（4），滑道（4）上滑动设有滑条（5），前后的滑条（5）之间固定有网箱（6）。
3.根据权利要求1所述的一种金属工件风冷降温设备，其特征在于：后侧的固定框（10-2）的右侧壁上固定有一号支撑杆（11），一号支撑杆（11）为“l”形结构，一号支撑杆（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张彦峰，李莉莉，王婷玉，
申请(专利权)人：江苏和胜金属技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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