可替换式单双面实装基板板面清洁机制造技术

一种可替换式单双面实装基板板面清洁机，包括一壳体、二清洁模块及一支撑模块，该壳体的二对应侧面上分别设有一开口，该壳体上邻近该二对应侧面的另一侧面上，向内开设有二容置槽及一存放槽，其中该二容置槽邻近于该二开口，该存放槽远离该二开口，且该二容置槽及该存放槽的两侧分别设有一滑轨，清洁模块分别设有至少一个清洁轮，各该清洁模块通过该些滑轨，被分别收纳在各该容置槽或该存放槽中，使被收纳在各该容置槽中的各该清洁模块的清洁轮能将该实装基板带入至该壳体内，或自该壳体内带出，且对该实装基板表面进行清洁；该支撑模块上设有支撑滚轮，该支撑模块通过各该容置槽或该存放槽的滑轨，被收纳在各该容置槽或该存放槽中。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于实装基板板面清洁机，尤其指一种能选择清洁一实装基板的单 面或双面的实装基板板面清洁机，以通过一台实装基板板面清洁机，具体实现对实装基板 的单面或双面执行清洁工作的机能，有效降低传统需购置两台不同实装基板板面清洁机所 增加的购置成本，并减少机台占用的空间。
技术介绍
目前常见的电子产品几乎都是利用实装基板来进行线路规划，主要的制作方法是 先在实装基板的其中一面上设计规划出导线(Conductor Pattern)后，再将多个电子组件 的接脚分别焊接在该导线上。使用者只需利用计算机绘图设计软件，预先设计出实装基板 的布线，即能以机器进行大量生产。最近随着生产技术的进步及产品的精巧化，大多数电子 产品的体积越来越小，且功能更加丰富，使实装基板上导线间的距离越来越接近，其间隔小 于0. 1毫米。由于实装基板在生产、搬运、储藏中或将电子组件焊接至实装基板时，实装基 板上容易沾染空气中的尘埃或微粒，倘若未将该些异物清除干净，在该实装基板通电运作 的状态下，该实装基板上的导线极有可能通过该些尘埃或微粒而发生短路现象，使实装基 板无法正常运作，更严重者，甚至可能导致该实装基板上的电子组件烧毁，不仅影响电子产 品的安全性及稳定性，更对生产厂商的信誉造成损害。因此，为避免上述问题发生，使用者在焊接电子组件至实装基板之前，或已将电子 组件焊接完成，而欲将实装基板安装至电子产品之前，必须先彻底清除实装基板上的尘埃 及微粒，以使该实装基板能正常运作。一般的作法是利用实装基板板面清洁机进行清洁工 作，目前已研发的实装基板板面清洁机大致上可分为刷毛式、滚轮式、高速气流式等。其中 刷毛式清洁机是利用刷毛扫除实装基板上的尘埃及微粒；滚轮式清洁机是利用具黏着性的 滚轮吸附实装基板上的尘埃及微粒；高速气流式清洁机是以高速气流将尘埃及微粒吹离实 装基板，并进一步利用吸气装置收集被吹飞的尘埃及微粒，而达到清洁的效果。以下针对传 统的滚轮式实装基板板面清洁机(以下简称实装基板板面清洁机)进行说明。请参阅图1所示，传统的实装基板板面清洁机1包括有一壳体10，该壳体10的相 对应两侧面上，分别设有一开口 101(在图1中仅显示其中一开口 101)，令使用者能自其中 一开口 101，将一印刷实装基板11放入至该实装基板板面清洁机1中，并自另一个开口(图 中未示)取出该实装基板11。该壳体10内设有一容置空间103，以供容纳一清洁机构12 及一传动机构14，该清洁机构12是设于该传动机构14上方且邻近该开口 101的位置，该清 洁机构12上设有二清洁轮121，且该二清洁轮121的表面具备黏着性。该传动机构14的左 右两侧分别设有一支撑座141，该二支撑座141相对应的一侧面上，分别设有复数个传动轮 142，该些传动轮142上套设有一传动皮带1421，该些传动轮142以旋转带动该些传动皮带 1421运行。该二支撑座141之间尚设有一螺杆143，该螺杆143贯穿该二支撑座141，以便 使用者由调整该螺杆143，而改变该二支撑座141间的距离，以配合不同规格的实装基板。 当该实装基板11自该开口 101被送入至该实装基板板面清洁机1时，在该些传动轮142及该些传动皮带1421的带动下，该实装基板11即被输送到该些清洁轮121下方，使该些清洁 轮121以黏取方式去除该实装基板11上的尘埃及微粒，进而达到清洁该实装基板11的效果。惟，由上述实装基板板面清洁机1虽能对该实装基板11的其中一面进行清洁，但 却无法同时清洁该实装基板11的两面，倘若使用者欲清洁该实装基板11的两面，则必须额 外购入另一台双面实装基板板面清洁机，如此，不仅增加使用者的金钱花费，更增加实装基 板板面清洁机所占用的空间，妨碍工作现场的动线。因此，如何设计出一种实装基板板面清洁机，能够自由选择清洁实装基板的单面 或双面，以通过一台实装基板板面清洁机，具体实现对实装基板的单面或双面执行清洁工 作的机能，降低传统需购置两台不同实装基板板面清洁机的成本，并减少机台所占用的空 间，即成为本技术在此欲探讨的一重要课题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可替换式单双面实装基板板面清洁机。有鉴于传统实装基板板面清洁机有着无法兼备单、双面清洁功能等缺失，本实用 新型申请人在经过长久努力研究与实验，终于开发设计出本技术的一种可替换式单双 面实装基板板面清洁机，以期由本技术能有效解决上述问题。为实现上述目的，本技术提供的可替换式单双面实装基板板面清洁机，包括 一壳体、二清洁模块及一支撑模块，其中该壳体的二对应侧面上分别设有一开口，其中的一 开口供输入一实装基板至该壳体内，其中的另一开口供该实装基板自该壳体内输出，该壳 体上邻近该二对应侧面的另一侧面上，向内开设有二容置槽及一存放槽，其中该二容置槽 邻近于该二开口，该存放槽远离该二开口，且该二容置槽及该存放槽的两侧分别设有一滑 轨，该些清洁模块的两侧分别设有一支架，且该二支架之间设有至少一个清洁轮，各该清洁 模块通过各该容置槽或该存放槽的滑轨，被分别收纳在各该容置槽或该存放槽中，且使得 被收纳在各该容置槽中的各该清洁模块的清洁轮能将该实装基板带入至该壳体内，或自该 壳体内带出，且对该实装基板表面进行清洁；该支撑模块的两侧分别设有一支撑座，该二支 撑座的相对应面上分别设有至少一支撑滚轮，该支撑模块通过各该容置槽或该存放槽的滑 轨，被收纳在各该容置槽或该存放槽中，且使得被收纳在各该容置槽中的该支撑模块的支 撑滚轮能支撑该实装基板。当使用者欲清洁实装基板的单面时，仅需将其中一清洁模块置 于其中一容置槽中，并将该支撑模块置于另一容置槽中，即可将实装基板送入至该可替换 式实装基板板面清洁机中，使放置在该容置槽中的清洁模块清除该实装基板上的尘埃及微 粒；当使用者欲清洁实装基板的双面时，只需将该二清洁模块置入该二容置槽中，即可使该 二清洁模块同时清洁实装基板的双面，而暂时不需使用的该支撑模块即可收纳至该存放槽 中。由上述技术特征，不仅能令使用者以本可替换式实装基板板面清洁机自由选择清洁实 装基板的单面或双面，更能降低机台的购入成本，无须购置两台不同实装基板板面清洁机。本技术中，该支撑模块的底侧设有一滑道，该滑道上设有至少一毛刷辅助轮， 使该毛刷辅助轮能藉由该滑道在该些支撑座之间平移滑动，该些毛刷辅助轮能弹性地支撑 该实装基板的表面。如此，当该实装基板的其中一面已焊接上电子组件时，使用者即能将该 焊接面朝向该支撑模块，并送入至该可替换式单双面实装基板板面清洁机，由于该些毛刷辅助轮具有弹性，故能在传送过程中有效避免该些电子组件损伤，并防止实装基板在清洁 过程中损坏。本技术中，该些清洁模块的该二支架之间，分别设有一黏着滚轮，各该黏着滚 轮分别抵靠住该些清洁轮，该些黏着滚轮的表面系由数层高黏着性的胶带缠绕而成，且其 黏着性大于该些清洁轮的黏着性。如此，由该些黏着滚轮在该些清洁轮上的挤压及滚动，即 能沾黏该些清洁轮上的尘埃及微粒，以保持该些清洁轮表面的清洁。当该些黏着滚轮的表 面已黏满尘埃及微粒时，使用者仅需将已黏满尘埃及微粒的表面胶带层撕下，使下一层干 净的胶带层露出，即能持续清洁该些清洁轮上的尘埃及微粒。由本技术的实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可替换式单双面实装基板板面清洁机，其特征在于，包括：一壳体，其二对应侧面上分别设有一开口，其中的一开口供输入一实装基板至该壳体内，其中的另一开口供该实装基板自该壳体内输出，该壳体上邻近该二对应侧面的另一侧面上，向内开设有二容置槽及一存放槽，其中该二容置槽邻近于该二开口，该存放槽远离该二开口，且该二容置槽及该存放槽的两侧分别设有一滑轨；二清洁模块，该些清洁模块的两侧分别设有一支架，且该二支架之间设有至少一个清洁轮，各该清洁模块通过各该容置槽或该存放槽的滑轨，被分别收纳在各该容置槽或该存放槽中，且使得被收纳在各该容置槽中的各该清洁模块的清洁轮能将该实装基板带入至该壳体内，或自该壳体内带出，且对该实装基板表面进行清洁；及一支撑模块，其两侧分别设有一支撑座，该二支撑座的相对应面上分别设有至少一支撑滚轮，该支撑模块通过各该容置槽或该存放槽的滑轨，被收纳在各该容置槽或该存放槽中，且使得被收纳在各该容置槽中的该支撑模块的支撑滚轮能支撑被带入至该壳体内的该实装基板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶荣华，
申请(专利权)人：义仓精机股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]