【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热电厂余热利用，尤其涉及一种乏汽余热回收多级供热系统。
技术介绍
1、发电汽轮机工作过程中会产生大量的低品位乏汽，尤其是热电联产集中供热系统中，乏汽余热约占总热量的40％～50％。这部分余热通过循环水或者空气冷却的方式排入环境，既造成能源的大量浪费，又对环境形成了热污染。
2、大部分乏汽为低温低压状态，可以通过热泵技术回收利用，而现有技术中，乏汽余热回收热泵系统多采用回收循环冷却水热量的方式，该方式因存在中间换热介质，增加了换热损失，增加了换热过程的热量耗散，造成了大量的能源浪费。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种乏汽余热回收多级供热系统，充分利用热电厂不同品质的热源，实现对外供热，节约高品质的加热热源，降低电厂的供热能耗。
2、本专利技术的上述技术目的主要通过以下技术方案实现：
3、本专利技术提供一种乏汽余热回收多级供热系统，其包括：
4、抽汽管线，沿所述抽汽管线内介质的流动方向，所述抽汽管线具有依次设置的驱动换热段和疏水换热段；
5、乏汽管线，具有热泵换热段；
6、热网管线，沿所述热网管线内介质的流动方向，所述热网管线上依次设有与所述热网管线并联的第一支管和第二支管；
7、疏水冷却器，设在所述疏水换热段和第一支管之间；
8、热泵，设在所述驱动换热段、所述热泵换热段和所述第二支管之间。
9、本专利技术所述的乏汽余热回收多级供热系统，采用疏水冷却器+
10、在本专利技术的一个较佳的实施方式中，所述乏汽管线还具有与所述热泵换热段并联的前置换热段；所述热网管线上还设有与所述第一支管并联的第三支管；所述前置换热段和所述第三支管之间设有前置凝汽器。
11、在本实施方式中，采用疏水冷却器及前置凝汽器+热泵的两级串联梯级加热供热方案，利用前置凝汽器和热泵回收乏汽余热，用于热网管线内介质的加热升温，充分利用发电厂不同品质的热源，实现对外供热，节约高品质的加热热源，降低电厂的供热能耗。
12、在本专利技术的一个较佳的实施方式中，所述抽汽管线还具有与所述驱动换热段并联的热网换热段；所述热网管线上还设有与所述热网管线并联的第四支管，沿所述热网管线内介质的流动方向，所述第四支管位于所述第二支管的下游；所述热网换热段和所述第四支管之间设有热网加热器。
13、在本实施方式中，采用疏水冷却器+热泵+热网加热器的三级串联梯级加热供热方案，利用热泵回收乏汽余热，用于热网管线内介质的加热升温，同时通过热网加热器进一步提高热网管线内供热介质的温度；该方案能够充分利用发电厂不同品质的热源，实现对外供热，节约高品质的加热热源，降低电厂的供热能耗。
14、在本专利技术的一个较佳的实施方式中，所述乏汽管线还具有与所述热泵换热段并联的前置换热段；所述热网管线上还设有与所述第一支管并联的第三支管；所述前置换热段和所述第三支管之间设有前置凝汽器；所述抽汽管线还具有与所述驱动换热段并联的热网换热段；所述热网管线上还设有与所述热网管线并联的第四支管，沿所述热网管线内介质的流动方向，所述第四支管位于所述第二支管的下游；所述热网换热段和所述第四支管之间设有热网加热器。
15、在本实施方式中，采用疏水冷却器及前置凝汽器+热泵+热网加热器的三级串联梯级加热供热方案，利用前置凝汽器和热泵回收乏汽余热，用于热网管线内介质的加热升温，同时通过热网加热器进一步提高热网管线内供热介质的温度；该方案能够充分利用发电厂不同品质的热源，实现对外供热，节约高品质的加热热源，降低电厂的供热能耗。
16、在本专利技术的一个较佳的实施方式中，所述抽汽管线的入口与高温蒸汽源相连，以向所述抽汽管线内通入高温蒸汽；所述抽汽管线的出口与凝汽器热井相连。
17、在本实施方式中，抽汽管线的入口与汽轮机相连，汽轮机内的高温高压蒸汽能够进入抽汽管线内，进而与热网管线内的介质(水)进行换热，进而实现对热网的供水；抽汽管线的出口采用自流的方式接至凝汽器热井，简化了疏水系统，降低了初投资、运行和维护费用。
18、在本专利技术的一个较佳的实施方式中，所述抽汽管线的入口处设有减温减压器。
19、在本实施方式中，减温减压器能降低抽汽管线内蒸汽的温度和压力，避免蒸汽的温度和压力超出整个供热系统的热负荷。
20、在本专利技术的一个较佳的实施方式中，所述抽汽管线的所述驱动换热段的上游设有减温器。
21、在本实施方式中，减温器能够降低进入热泵内的作为驱动热源的蒸汽的温度，避免蒸汽温度超出热泵的热负荷。
22、在本专利技术的一个较佳的实施方式中，所述抽汽管线的出口处设有热网疏水泵。
23、在本实施方式中，热网疏水泵能够为抽汽管线内产生的冷凝水的流动提供动力。
24、在本专利技术的一个较佳的实施方式中，所述热网管线的入口与热网回水口相连，所述热网管线的出口与热网供水口相连。
25、在本实施方式中，热网管线能够作为热网的供水源，经过用户处设置的热网得到的冷却后的供热介质(水)通过热网回水口进入热网管线内，通过多级加热后产生高温的供热介质(水)能通过热网供水口进入热网内再次供用户使用。
26、在本专利技术的一个较佳的实施方式中，所述热网管线的入口处设有热网滤水器。
27、在本实施方式中，热网滤水器上设置的热网滤水器能够过滤进入热网管线内的供热介质(水)中的杂质。
28、在本专利技术的一个较佳的实施方式中，所述热网管线上设有热网循环泵。
29、在本实施方式中，热网循环泵为热网管线内供热介质的流动提供动力。
30、在本专利技术的一个较佳的实施方式中，所述乏汽管线的入口连接汽轮机，以向所述乏汽管线通入乏汽；所述乏汽管线的出口连接凝汽器热井。
31、在本实施方式中，乏汽管线的出口采用自流的方式接至凝汽器热井，简化了疏水系统，降低了初投资、运行和维护费用。
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1.一种乏汽余热回收多级供热系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的乏汽余热回收多级供热系统，其特征在于，所述乏汽管线还具有与所述热泵换热段并联的前置换热段；所述热网管线上还设有与所述第一支管并联的第三支管；所述前置换热段和所述第三支管之间设有前置凝汽器。
3.根据权利要求1所述的乏汽余热回收多级供热系统，其特征在于，所述抽汽管线还具有与所述驱动换热段并联的热网换热段；所述热网管线上还设有与所述热网管线并联的第四支管，沿所述热网管线内介质的流动方向，所述第四支管位于所述第二支管的下游；所述热网换热段和所述第四支管之间设有热网加热器。
4.根据权利要求1所述的乏汽余热回收多级供热系统，其特征在于，所述乏汽管线还具有与所述热泵换热段并联的前置换热段；所述热网管线上还设有与所述第一支管并联的第三支管；所述前置换热段和所述第三支管之间设有前置凝汽器；
5.根据权利要求1-4中任一项所述的乏汽余热回收多级供热系统，其特征在于，所述抽汽管线的入口与高温蒸汽源相连，以向所述抽汽管线内通入高温蒸汽；所述抽汽管线的出口与凝汽器热井相连。p>
6.根据权利要求5所述的乏汽余热回收多级供热系统，其特征在于，所述抽汽管线的入口处设有减温减压器。
7.根据权利要求5所述的乏汽余热回收多级供热系统，其特征在于，所述抽汽管线的所述驱动换热段的上游设有减温器。
8.根据权利要求5所述的乏汽余热回收多级供热系统，其特征在于，所述抽汽管线的出口处设有热网疏水泵。
9.根据权利要求1-4中任一项所述的乏汽余热回收多级供热系统，其特征在于，所述热网管线的入口与热网回水口相连，所述热网管线的出口与热网供水口相连。
10.根据权利要求9所述的乏汽余热回收多级供热系统，其特征在于，所述热网管线的入口处设有热网滤水器。
11.根据权利要求9所述的乏汽余热回收多级供热系统，其特征在于，所述热网管线上设有热网循环泵。
12.根据权利要求1-4中任一项所述的乏汽余热回收多级供热系统，其特征在于，所述乏汽管线的入口连接汽轮机，以向所述乏汽管线通入乏汽；所述乏汽管线的出口连接凝汽器热井。
...【技术特征摘要】
1.一种乏汽余热回收多级供热系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的乏汽余热回收多级供热系统，其特征在于，所述乏汽管线还具有与所述热泵换热段并联的前置换热段；所述热网管线上还设有与所述第一支管并联的第三支管；所述前置换热段和所述第三支管之间设有前置凝汽器。
3.根据权利要求1所述的乏汽余热回收多级供热系统，其特征在于，所述抽汽管线还具有与所述驱动换热段并联的热网换热段；所述热网管线上还设有与所述热网管线并联的第四支管，沿所述热网管线内介质的流动方向，所述第四支管位于所述第二支管的下游；所述热网换热段和所述第四支管之间设有热网加热器。
4.根据权利要求1所述的乏汽余热回收多级供热系统，其特征在于，所述乏汽管线还具有与所述热泵换热段并联的前置换热段；所述热网管线上还设有与所述第一支管并联的第三支管；所述前置换热段和所述第三支管之间设有前置凝汽器；
5.根据权利要求1-4中任一项所述的乏汽余热回收多级供热系统，其特征在于，所述抽汽管线的入口与高温蒸汽源相连，以向所述抽汽管线内通入高温蒸...
【专利技术属性】
技术研发人员：王立娟，周春丽，曹阳，王治国，
申请(专利权)人：北京京诚科林环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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