【技术实现步骤摘要】
本技术涉及矩形顶管施工用保护装置，尤其涉及一种矩形顶管施工用矩形钢套筒。
技术介绍
1、顶管隧道施工技术是一种在地下进行隧道施工的方法，它不需要开挖地表，可以在不影响地表建筑和交通的情况下进行施工，在浅埋大断面矩形顶管施工阶段，由于地质条件和施工参数等多种因素的影响，经常会出现因为沉降等原因接受误差或者失败的情况。这种沉降不仅会阻碍工程的正常进行，而且可能对周边的建筑物和地下设施造成损害，甚至可能引发更严重的地质灾害。
2、因此，在浅埋大断面矩形顶管施工过程中如何实现矩形顶管顺利顶进接收井完成隧道施工是当前亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于解决
技术介绍
中的至少一个技术问题，提供一种矩形顶管施工用矩形钢套筒。
2、为实现上述目的，本技术提供一种矩形顶管施工用矩形钢套筒，包括：
3、底座；
4、矩形钢套筒本体，支撑在所述底座上；
5、轴向支撑结构，设置在所述矩形钢套筒本体的背部，将所述矩形钢套筒本体支撑在矩形顶管施工接收井既有墙体上；
6、所述矩形钢套筒本体由多个管节和后盖拼装构成；
7、所述底座分别与各所述管节和所述后盖对应布置。
8、根据本技术的一个方面，所述底座包括水平支撑部和限位部；
9、所述水平支撑部支撑在接收井混凝土层中，并支撑在所述矩形钢套筒本体的底部；
10、所述限位部支撑在所述水平支撑部的两端，并且向着竖直方向延伸，与所述管节或
11、根据本技术的一个方面，所述矩形钢套筒本体包括过渡管节、第一中间管节、第二中间管节、第三中间管节和后盖；
12、所述过渡管节、所述第一中间管节、所述第二中间管节、所述第三中间管节和所述后盖依次首尾可拆卸地连接；
13、所述过渡管节、所述第一中间管节、所述第二中间管节、所述第三中间管节和所述后盖均由上下两部分可拆卸地连接构成。
14、根据本技术的一个方面，所述轴向支撑结构包括支撑架和支撑体；
15、所述支撑架固定设置在所述后盖的外壁上；
16、所述支撑体阵列布置在所述支撑架上。
17、根据本技术的一个方面，所述支撑架包括横向支撑架、竖向支撑架和支撑座；
18、所述横向支撑架沿着竖直方向均匀间隔地布置在所述后盖上；
19、所述竖向支撑架沿着水平方向均匀间隔地布置在所述后盖，并与各所述横向支撑架连接；
20、所述支撑座阵列布置在所述横向支撑架与所述竖向支撑架的连接处，所述支撑体安装在各所述支撑座上。
21、根据本技术的一个方面，所述支撑体由钢管制成。
22、根据本技术的一个方案，矩形顶管施工用矩形钢套筒，包括：底座；矩形钢套筒本体，支撑在底座上；轴向支撑结构，设置在矩形钢套筒本体的背部，将矩形钢套筒本体支撑在矩形顶管施工接收井既有墙体上；矩形钢套筒本体由多个管节和后盖拼装构成；底座分别与各管节和后盖对应布置。如此设置，可以使得通过底座将矩形钢套筒本体平稳牢靠地支撑在顶管施工接收井中，通过轴向支撑结构在轴向上将矩形钢套筒本体稳定牢靠地支撑在接收井既有墙体上，这样使得本技术的矩形顶管施工用矩形钢套筒在矩形顶管顶进施工时可以更加可靠地支撑周围土体不发生沉降，保护顶管顶进穿入矩形钢套筒时不受任何地质问题影响，保证安全顺利地完成顶进施工。不仅如此，通过各管节和后盖的布置可以使得矩形钢套筒本体的安装拆卸更加顺利便捷，有效提高施工速度和效率。
23、根据本技术的一个方案，底座包括水平支撑部和限位部；水平支撑部支撑在接收井混凝土层中，并支撑在矩形钢套筒本体的底部；限位部支撑在水平支撑部的两端，并且向着竖直方向延伸，与管节或者后盖的两侧外壁连接。如此设置，可以使得通过底座从竖向和横向上对管节或者后盖进行支撑和限位，保证各管节和后盖的支撑更加稳定牢靠，保证位置的稳定性，提高顶管施工的安全性。
24、根据本技术的一个方案，矩形钢套筒本体包括过渡管节、第一中间管节、第二中间管节、第三中间管节和后盖；过渡管节、第一中间管节、第二中间管节、第三中间管节和后盖依次首尾可拆卸地连接；过渡管节、第一中间管节、第二中间管节、第三中间管节和后盖均由上下两部分可拆卸地连接构成。如此设置，可以使得矩形钢套筒本体在下井施工的过程中更加方便快捷，因为井内空间狭小，所以各管节和后盖之间的分体设置能够有效克服狭小空间作业的难度，保证施工的顺利和快速，有效提高施工效率。
25、根据本技术的一个方案，轴向支撑结构包括支撑架和支撑体；支撑架固定设置在后盖的外壁上；支撑体阵列布置在支撑架上。如此设置，可以使得通过支撑架将各支撑体稳定牢靠地安装在后盖上，通过阵列布置的支撑体可以有效分散矩形钢套筒本体轴向上的受力，通过既有墙体和支撑体为矩形钢套筒本体提供反向支撑力，并且能够使得受力均匀，有效防止施工过程中矩形钢套筒本体因受力不均产生的偏移或者变形。
26、根据本技术的一个方案，支撑架包括横向支撑架、竖向支撑架和支撑座；横向支撑架沿着竖直方向均匀间隔地布置在后盖上；竖向支撑架沿着水平方向均匀间隔地布置在后盖上，并与各横向支撑架连接；支撑座阵列布置在横向支撑架与竖向支撑架的连接处，支撑体安装在各支撑座上。如此设置，可以使得支撑架能够稳定牢固地安装在后盖上，而且可以使得力的传递更加均匀，通过支撑座能够将支撑体牢固地安装在后盖上，保证稳定性。
27、根据本技术的方案，本技术能够有效保证矩形顶管施工过程中的安全性，保证地质土层稳定不沉降，保证顶管顶进穿入矩形钢套筒时的顺利和安全，有效保证矩形顶管顺利完成施工，提高施工效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.矩形顶管施工用矩形钢套筒，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的矩形顶管施工用矩形钢套筒，其特征在于，所述底座(1)包括水平支撑部(4)和限位部(5)；
3.根据权利要求1所述的矩形顶管施工用矩形钢套筒，其特征在于，所述矩形钢套筒本体(2)包括过渡管节(6)、第一中间管节(7)、第二中间管节(8)、第三中间管节(9)和后盖(10)；
4.根据权利要求1-3中任一项所述的矩形顶管施工用矩形钢套筒，其特征在于，所述轴向支撑结构(3)包括支撑架(11)和支撑体(12)；
5.根据权利要求4所述的矩形顶管施工用矩形钢套筒，其特征在于，所述支撑架(11)包括横向支撑架(13)、竖向支撑架(14)和支撑座(15)；
6.根据权利要求4所述的矩形顶管施工用矩形钢套筒，其特征在于，所述支撑体(12)由钢管制成。
【技术特征摘要】
1.矩形顶管施工用矩形钢套筒，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的矩形顶管施工用矩形钢套筒，其特征在于，所述底座(1)包括水平支撑部(4)和限位部(5)；
3.根据权利要求1所述的矩形顶管施工用矩形钢套筒，其特征在于，所述矩形钢套筒本体(2)包括过渡管节(6)、第一中间管节(7)、第二中间管节(8)、第三中间管节(9)和后盖(10)；
4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫平，顾洋，杨树民，韩震，郭建波，郭世荣，吕程林，戚腾舞，吴东升，周长更，冯战兵，黄胜宝，刘博，王大鹏，张帅帅，李璨，刘健辉，石海龙，徐嘉艺，张万锐，王振，张彬，刘硕，
申请(专利权)人：中铁二十二局集团轨道工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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