【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阀门,具体涉及一种气动角行程控制阀的通用限位装置。
技术介绍
1、pta(对苯二甲酸)装置中气动角行程球阀和蝶阀是工艺流程中重要的流体调节装置,在装置中气动蝶阀和气动球阀应用在大口径气相介质和高温醋酸介质,如果气动球阀或蝶阀因执行机构故障失控会导致管线憋压和失压,造成阀门上下游设备安全阀起跳和管线堵塞,流程中输送泵也会因憋压或失压联锁跳停;因此,为了防止工艺管线堵塞、设备憋压导致的安全阀起跳和装置停车问题,我们提出一种气动角行程控制阀的通用限位装置。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种气动角行程控制阀的通用限位装置,用于解决上述技术问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种气动角行程控制阀的通用限位装置,包括第一限位臂和第二限位臂,所述第一限位臂和第二限位臂为双瓣式结构,所述第一限位臂和第二限位臂之间通过紧固件可拆卸式连接,所述第一限位臂和第二限位臂上还设有定位件。
3、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述第一限位臂和第二限位臂上均设有延伸臂、弧形臂以及短臂;两弧形臂之间围合形成限位区域。
4、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述紧固件为紧固螺栓;所述第一限位臂上的短臂与第二限位臂上的延伸臂之间通过紧固螺栓可拆卸式连接。
5、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述定位件为定位调节螺栓。
6、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述定位调节螺栓安装
7、本技术的有益效果如下:
8、1、本技术采用双瓣式对称结构,采用限位装置中心、执行机构阀杆和阀门阀轴同心设计,通过紧固螺栓固定执行机构阀杆,延伸臂紧贴在阀门支架两侧,使阀芯不平衡力和执行旋转力作用于限位装置后施加在阀门支架上,克服了单边受力致使阀门阀杆和阀门执行机构机械损伤。
9、2、本技术中的第一限位臂、第二限位臂、紧固螺栓以及定位调节螺栓均采用高强度材质,防止因大作用力而导致变形,提高了限位装置的可靠性;机械限位点可在阀门0%-100%开度内随工艺要求而设定,限位灵活可调,可随装置负荷变化而调整其机械限位点。
10、3、有效利用空间,不占用阀门其他附件的安装位置,阀门角行程机械限位装置安装在阀门支架内部,无需拆除其他阀门附件。
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1.一种气动角行程控制阀的通用限位装置,其特征在于:包括第一限位臂和第二限位臂,所述第一限位臂和第二限位臂为双瓣式结构,所述第一限位臂和第二限位臂之间通过紧固件可拆卸式连接,所述第一限位臂和第二限位臂上还设有定位件。
2.根据权利要求1所述的一种气动角行程控制阀的通用限位装置,其特征在于:所述第一限位臂和第二限位臂上均设有延伸臂、弧形臂以及短臂;两弧形臂之间围合形成限位区域。
3.根据权利要求2所述的一种气动角行程控制阀的通用限位装置,其特征在于:所述紧固件为紧固螺栓;所述第一限位臂上的短臂与第二限位臂上的延伸臂之间通过紧固螺栓可拆卸式连接。
4.根据权利要求3所述的一种气动角行程控制阀的通用限位装置,其特征在于:所述定位件为定位调节螺栓。
5.根据权利要求4所述的一种气动角行程控制阀的通用限位装置,其特征在于:所述定位调节螺栓安装于所述弧形臂上。
【技术特征摘要】
1.一种气动角行程控制阀的通用限位装置,其特征在于:包括第一限位臂和第二限位臂,所述第一限位臂和第二限位臂为双瓣式结构,所述第一限位臂和第二限位臂之间通过紧固件可拆卸式连接,所述第一限位臂和第二限位臂上还设有定位件。
2.根据权利要求1所述的一种气动角行程控制阀的通用限位装置,其特征在于:所述第一限位臂和第二限位臂上均设有延伸臂、弧形臂以及短臂;两弧形臂之间围合形成限位区域。
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【专利技术属性】
技术研发人员:刘苑林,张成延,李宁辉,柳恩,
申请(专利权)人:嘉兴石化有限公司,
类型:新型
国别省市:
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