一种极卷分切装置制造方法及图纸

技术编号:43199519 阅读:9 留言:0更新日期:2024-11-01 20:18
本技术公开了一种极卷分切装置,包括分切机构,以及安装于分切机构一侧的分切电机和张紧电机,所述分切机构的中部设置有整平机构,且整平机构的一侧设置有整平电机,所述分切机构包括分切工作台,所述分切工作台的顶部一侧固定安装有分切支架,所述分切电机固定安装在分切支架的顶部一侧,其中,分切电机的输出端固定连接有锥齿轮传动组件,所述锥齿轮传动组件的底部对称连接有分切螺纹杆,两个所述分切螺纹杆的中部均螺纹连接有分切螺纹套,通过设置分切机构不仅能够利用分切电机使顶部分切刀与底部分切刀重合,从而实现极卷的分切,同时利用张紧电机使两个张紧辊相互靠近或者分离,从而实现极卷的张紧调节。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池零部件加工装置,具体为一种极卷分切装置


技术介绍

1、电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间,能将化学能转化成电能的装置,电池由锌皮、碳棒、汞、硫酸化物、铜帽以及极片组成,极片简单来说就是电池的核心,极片在加工的过程中,需要使用操控分切装置对电池极片卷进行分切。

2、公告号cn 219193926 u公开了一种电池极片卷分切装置,通过设置送料组件,使得上导辊和下导辊不仅仅对电池极片进行平整,且对平整后的电池极片进行推送,提升了送料组件的功能性,使得该分切装置中的部件更加紧凑,减小了该分切装置的体积,减少了该分切装置所占用的空间,通过设置连接组件,使得切刀组件在切割电池极片时有上下缓冲的过程,避免了切刀与底板刚性接触,减小了切刀与底板之间的撞击力度,对切刀进行保护,提升了切刀的使用寿命,但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题:

3、该电池极片卷分切装置虽然通过设置连接组件,使得切刀组件在切割电池极片时有上下缓冲的过程,避免了切刀与底板刚性接触,减小了切刀与底板之间的撞击力度,对切刀进行保护,提升了切刀的使用寿命,但是,由于切刀具有一定的缓冲作用,使切刀在对电池极片进行剪切时,由于极片材料的特性,导致切刀出现钝化的现象,不能够快速的极片进行切断,不利于极片的剪切,同时该电池极片卷分切装置没有设置张紧调节装置对极片的张紧程度进行调节,导致在极片的整平时出现褶皱的现象,从而影响极片的剪切。

4、提出了一种极卷分切装置,以便于解决上述中提出的问题


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种极卷分切装置,以解决上述
技术介绍
提出的该电池极片卷分切装置虽然通过设置连接组件,使得切刀组件在切割电池极片时有上下缓冲的过程,避免了切刀与底板刚性接触,减小了切刀与底板之间的撞击力度,对切刀进行保护,提升了切刀的使用寿命,但是,由于切刀具有一定的缓冲作用,使切刀在对电池极片进行剪切时,由于极片材料的特性,导致切刀出现钝化的现象,不能够快速的极片进行切断,不利于极片的剪切,同时该电池极片卷分切装置没有设置张紧调节装置对极片的张紧程度进行调节,导致在极片的整平时出现褶皱的现象,从而影响极片剪切的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种极卷分切装置,包括分切机构,以及安装于分切机构一侧的分切电机和张紧电机;

3、所述分切机构的中部设置有整平机构,且整平机构的一侧设置有整平电机;

4、还包括:

5、所述分切机构包括分切工作台,所述分切工作台的顶部一侧固定安装有分切支架,所述分切电机固定安装在分切支架的顶部一侧;

6、其中,分切电机的输出端固定连接有锥齿轮传动组件,所述锥齿轮传动组件的底部对称连接有分切螺纹杆,两个所述分切螺纹杆的中部均螺纹连接有分切螺纹套;

7、其中,两个分切螺纹套之间固定连接有支撑板,所述支撑板的底部固定安装有顶部刀座,所述顶部刀座的内部设置有顶部分切刀。

8、优选的,所述顶部分切刀的中部对称螺纹连接有第一螺栓,所述顶部刀座的底部设置有底部刀座,所述底部刀座的内部设置有底部分切刀,所述底部分切刀的内部对称螺纹连接有第二螺栓,所述顶部分切刀和底部分切刀的一侧均开设有切刀斜面,所述底部刀座固定安装在分切工作台的内部一侧。

9、优选的,所述分切工作台远离底部刀座的一侧对称开设有张紧调节槽,所述张紧电机固定安装在分切工作台的一侧,所述张紧电机的输出端固定连接有张紧齿轮,所述张紧齿轮的两侧对称啮合连接有张紧齿条,两个所述张紧齿条的端部转动连接有张紧连接轴,两个所述张紧连接轴之间固定连接有张紧辊。

10、优选的,所述整平机构包括整平支架,所述整平支架的顶部一侧固定安装有电机罩,所述电机罩的内部一侧固定安装有升降电机,所述升降电机的输出端固定连接有链轮传动组件,所述链轮传动组件的底部对称连接有升降螺纹杆,两个所述升降螺纹杆的中部均螺纹连接有升降螺纹套。

11、优选的,两个所述升降螺纹套之间固定连接有升降板,所述升降板远离升降螺纹套的一侧对称安装有升降滑动套,所述升降滑动套的内部滑动连接有升降滑动杆,所述升降板的底部两侧对称安装有整平缓冲片。

12、优选的,所述整平缓冲片的底部固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的内部滑动连接有缓冲伸缩杆,所述缓冲伸缩杆的底部固定连接有连接架,所述连接架的底部一侧转动连接有第一整平辊,所述整平电机的输出端固定连接有第二整平辊。

13、优选的,所述第二整平辊与分切工作台转动连接,所述整平电机固定安装在分切工作台的一侧,所述整平支架固定安装在分切工作台的顶部中心位置,所述升降螺纹杆与分切工作台转动连接,所述升降滑动杆固定安装在分切工作台的顶部。

14、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该一种极卷分切装置,通过设置分切机构不仅能够利用分切电机使顶部分切刀与底部分切刀重合,从而实现极卷的分切,同时利用张紧电机使两个张紧辊相互靠近或者分离,从而实现极卷的张紧调节,通过设置整平机构不仅能够利用升降电机并配合第二整平辊实现极卷的整平输送功能,同时通过设置整平缓冲片、缓冲弹簧和缓冲伸缩杆实现第一整平辊的缓冲作用,其具体内容如下:

15、1.通过设置分切机构不仅能够利用分切电机带动锥齿轮传动组件和分切螺纹杆转动,使分切螺纹套带动支撑板和顶部刀座升降移动,使顶部分切刀与底部分切刀重合,从而实现极卷的分切,同时利用张紧电机带动张紧齿轮转动,利用张紧齿轮与张紧齿条啮合连接的特点,实现两个张紧齿条的相对滑动,使两个张紧辊相互靠近或者分离,从而实现极卷的张紧调节,避免出现极卷褶皱的现象;

16、2.通过设置整平机构不仅能够利用升降电机带动链轮传动组件和升降螺纹杆转动,使升降螺纹套带动升降板和第一整平辊升降移动,并配合第二整平辊实现极卷的整平输送功能,同时通过设置整平缓冲片、缓冲弹簧和缓冲伸缩杆实现第一整平辊的缓冲作用,从而对极卷进行整平防护。

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【技术保护点】

1.一种极卷分切装置,包括分切机构(1),以及安装于分切机构(1)一侧的分切电机(103)和张紧电机(116);

2.根据权利要求1所述的一种极卷分切装置,其特征在于:所述顶部分切刀(109)的中部对称螺纹连接有第一螺栓(110),所述顶部刀座(108)的底部设置有底部刀座(111),所述底部刀座(111)的内部设置有底部分切刀(112),所述底部分切刀(112)的内部对称螺纹连接有第二螺栓(113),所述顶部分切刀(109)和底部分切刀(112)的一侧均开设有切刀斜面(114),所述底部刀座(111)固定安装在分切工作台(101)的内部一侧。

3.根据权利要求2所述的一种极卷分切装置,其特征在于:所述分切工作台(101)远离底部刀座(111)的一侧对称开设有张紧调节槽(115),所述张紧电机(116)固定安装在分切工作台(101)的一侧,所述张紧电机(116)的输出端固定连接有张紧齿轮(117),所述张紧齿轮(117)的两侧对称啮合连接有张紧齿条(118),两个所述张紧齿条(118)的端部转动连接有张紧连接轴(119),两个所述张紧连接轴(119)之间固定连接有张紧辊(120)。

4.根据权利要求1所述的一种极卷分切装置,其特征在于:所述整平机构(2)包括整平支架(201),所述整平支架(201)的顶部一侧固定安装有电机罩(202),所述电机罩(202)的内部一侧固定安装有升降电机(203),所述升降电机(203)的输出端固定连接有链轮传动组件(204),所述链轮传动组件(204)的底部对称连接有升降螺纹杆(205),两个所述升降螺纹杆(205)的中部均螺纹连接有升降螺纹套(206)。

5.根据权利要求4所述的一种极卷分切装置,其特征在于:两个所述升降螺纹套(206)之间固定连接有升降板(207),所述升降板(207)远离升降螺纹套(206)的一侧对称安装有升降滑动套(208),所述升降滑动套(208)的内部滑动连接有升降滑动杆(209),所述升降板(207)的底部两侧对称安装有整平缓冲片(210)。

6.根据权利要求5所述的一种极卷分切装置,其特征在于:所述整平缓冲片(210)的底部固定连接有缓冲弹簧(211),所述缓冲弹簧(211)的内部滑动连接有缓冲伸缩杆(212),所述缓冲伸缩杆(212)的底部固定连接有连接架(213),所述连接架(213)的底部一侧转动连接有第一整平辊(214),所述整平电机(215)的输出端固定连接有第二整平辊(216)。

7.根据权利要求6所述的一种极卷分切装置,其特征在于:所述第二整平辊(216)与分切工作台(101)转动连接,所述整平电机(215)固定安装在分切工作台(101)的一侧,所述整平支架(201)固定安装在分切工作台(101)的顶部中心位置,所述升降螺纹杆(205)与分切工作台(101)转动连接,所述升降滑动杆(209)固定安装在分切工作台(101)的顶部。

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【技术特征摘要】

1.一种极卷分切装置,包括分切机构(1),以及安装于分切机构(1)一侧的分切电机(103)和张紧电机(116);

2.根据权利要求1所述的一种极卷分切装置,其特征在于:所述顶部分切刀(109)的中部对称螺纹连接有第一螺栓(110),所述顶部刀座(108)的底部设置有底部刀座(111),所述底部刀座(111)的内部设置有底部分切刀(112),所述底部分切刀(112)的内部对称螺纹连接有第二螺栓(113),所述顶部分切刀(109)和底部分切刀(112)的一侧均开设有切刀斜面(114),所述底部刀座(111)固定安装在分切工作台(101)的内部一侧。

3.根据权利要求2所述的一种极卷分切装置,其特征在于:所述分切工作台(101)远离底部刀座(111)的一侧对称开设有张紧调节槽(115),所述张紧电机(116)固定安装在分切工作台(101)的一侧,所述张紧电机(116)的输出端固定连接有张紧齿轮(117),所述张紧齿轮(117)的两侧对称啮合连接有张紧齿条(118),两个所述张紧齿条(118)的端部转动连接有张紧连接轴(119),两个所述张紧连接轴(119)之间固定连接有张紧辊(120)。

4.根据权利要求1所述的一种极卷分切装置,其特征在于:所述整平机构(2)包括整平支架(201),所述整平支架(201)的顶部一侧固定安装有电机罩(202),所述电机罩(202)的内部一侧固定安装有升降电机(203),所述升降电...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱秋艳杨年杰林华盛蓝蓝
申请(专利权)人:湖南龙腾新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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