本技术提供了一种刷辊支架，包括保持水平状态的支架本体，所述支架本体自身中部向下弯曲，进而在支架本体上形成弯曲的承托部，所述承托部的上表面为朝向刷辊的支撑面，通过在向下弯曲的承托部的支撑面上设置多个均匀分布的弹性缓冲件，使刷辊支架可以在刷辊在下落时有效吸收刷辊的冲击力，也保护支架本体的结构强度和使用寿命。进而又提供了一种刷辊支架的应用结构，包括底座和底座上端前后对称布置的水平滑杆，两个刷辊支架左右对称设置在滑杆上，通过外力拉动水平滑杆在底座上左右滑动，使两个刷辊支架在接辊时可以对应承托刷辊的两个轴端，以吸收刷辊下落的冲击力，使接辊过程更加安全高效。
1、钢板在生产完成后，会根据不同的使用需求将钢板制成相应的零部件，但钢板在投入制作过程前，总要留出加工钢板的准备时间，在这段时间内，钢板会与空气中的水分和化学物质发生反应，造成钢板表面材料剥落或锈蚀，为了将锈蚀层除掉，现有的方法是通过磨刷钢板表面的打磨设备进行除锈，这种设备通过安装刷辊对钢板表面进行物理打磨，提高了钢板的除锈效率，但这种设备在打磨时，需要刷辊与钢板表面进行接触，刷辊经过长时间使用，打磨效果也会下降，因此需要将旧刷辊放置在换辊车上后进行新辊更换。
2、现有的换辊车在换辊时，都会在刷辊下落的位置设置两个对称的承接支架，以对下落的刷辊的两个轴端形成支撑作用，但由于刷辊的重量较大，在下落时会对承接支架形成冲击，因此现有的换辊车通常会使用具有缓冲功能的承接支架，以减小刷辊对换辊车的冲击，但现有具备缓冲功能承接支架存在缺陷。
3、例如公告号为cn216371699中刷辊换辊装置专利中，其中底部支撑架上设有两个支撑板（相当于承接支架），支撑板上通过螺栓连接方式设置了两个前后对称的承托件，承托件为可转动的导轮，在刷辊下落时可与刷辊的轴端接触，避免刷辊直接对支撑板产生冲击，但导轮本身在支撑板上处于悬空状态，在受到刷辊向下的冲击力时，只能依靠导轮本身的材料形变形成缓冲，不能完全吸收刷辊产生的冲击力，而两个导轮在受力后会对支撑板产生前后方向上的冲击力，可能会导致支撑板与导轮之间的连接螺栓产生变形，影响接辊装置结构强度和使用寿命。
r/>技术实现思路
1、为了解决上述的技术问题，本技术的目的是提供了一种刷辊支架，通过在向下弯曲的承托部的支撑面上设置多个均匀分布的弹性缓冲件，使刷辊支架可以在刷辊在下落时有效吸收刷辊的冲击力，也保护支架本体的结构强度和使用寿命。
2、进而又提供了一种刷辊支架的应用结构，包括底座和底座上端前后对称布置的水平滑杆，两个刷辊支架左右对称设置在滑杆上，通过外力拉动水平滑杆在底座上左右滑动，使两个刷辊支架在接辊时可以对应承托刷辊的两个轴端，以吸收刷辊下落的冲击力，使接辊过程更加安全高效。
3、本技术的技术方案是这样实现的：
4、一种刷辊支架，该刷辊支架用于承接自身上方的刷辊，包括保持水平状态的支架本体，所述支架本体自身中部向下弯曲，进而在支架本体上形成弯曲的承托部，所述承托部的上表面为朝向刷辊的支撑面，所述支撑面上沿支撑面的弯曲延伸方向均匀分布有多个弹性缓冲件，所述弹性缓冲件突出支撑面，并可在刷辊下落时沿垂直于支撑面的方向产生弹性形变，以对承托部内的刷辊形成弹性缓冲。
5、作为优选，支架本体自身中部向下弯曲后，在支架本体中部形成半圆形状的支撑面，多个弹性缓冲件沿周向均匀分布在支撑面上；半圆形状的支撑面与刷辊的外形轮廓相匹配，使半圆支撑面上的弹性缓冲件可以更好地贴合刷辊的轮廓，以对刷辊形成稳定的支撑。
6、作为优选，所述支撑面中部分布有一个弹性缓冲件，以中部的弹性缓冲件为对称中心，前后两侧对称分布有至少一对弹性缓冲件，从而使多个弹性缓冲件对承托部内的刷辊形成前、后、中三个方向上的弹性缓冲；三个方向上的弹性缓冲件可以将刷辊的冲击最大程度地吸收，并对刷辊产生稳定支撑，避免刷辊在支架本体上滚动后与支撑面发生碰撞或冲击。
7、作为优选，支撑面上设有沿自身垂直方向延伸，且未贯通支架本体的插装孔，弹性缓冲件处在插装孔内，并与插装孔形成过盈配合，从而与支架本体保持相对固定；弹性缓冲件可以通过完成弹性缓冲件的安装，使弹性缓冲件的安装过程简化为简单的插入过程，提高了弹性缓冲件的安装效率。
8、作为优选，插装孔为圆形，弹性缓冲件为圆柱体；圆柱体的弹性缓冲件与圆形的插装孔外形轮廓匹配，使弹性缓冲件可以快速拆入或脱出插装孔。
9、作为优选，插装孔的底面位置设有与自身同心的拆卸孔，所述拆卸孔的直径小于插装孔的直径，且拆卸孔与支架本体下端贯通；与支架本体贯通的拆卸孔可以提供拆卸空间，在弹性缓冲件需要拆卸时，可将柱形的拆卸工具穿过拆卸孔顶压弹性缓冲件，将弹性缓冲件从插装孔内快速取出。
10、作为优选，弹性缓冲件由弹性橡胶或弹性塑料材料制成；弹性橡胶或弹性塑料的弹性优良，可以最大程度地发挥弹性缓冲件的缓冲作用。
11、作为优选，支架本体自身中部向下弯曲后，在支架本体中部形成一个多边形的支撑面，弹性缓冲件均匀分布在支撑面上；多边形的支撑面可以使刷辊与支撑面之间的间隙增大，避免刷辊与承托部接触，使刷辊与支架本体被弹性缓冲件进一步隔开。
12、作为优选，弹性缓冲件在受到刷辊压力沿垂直于支撑面的方向产生弹性形变后，仍对刷辊保持支撑，并使刷辊和承托部之间留有一个1mm-5mm的隔开间隙；隔开间隙可以将刷辊与支撑面分隔开来，使刷辊与承托部不可以直接接触，避免了刷辊或承托部发生撞击或磨损，保护了刷辊和支架本体的结构强度。
13、进而提供了一种应用结构，包括底座和两个刷辊支架，底座上端设有两个前后对称布置的水平滑杆，两个刷辊支架沿左右方向对称设置在水平滑杆上；所述水平滑杆可在外力作用下带动两个刷辊支架在底座上端沿左右方向滑动。
14、作为优选，刷辊支架的前后两侧均向外延伸，进而在刷辊支架上形成两个对称的穿插部，所述穿插部上设有沿左右方向延伸的通孔，水平滑杆沿左右方向穿插在两个刷辊支架同侧的通孔内，且刷辊支架以可拆装方式锁紧在水平滑杆上；可拆装的锁紧方式使两个刷辊支架在变形后可从水平滑杆上拆下进行更换，不必将整个刷辊支架和水平滑杆全部更换，提高了该应用结构的经济性。
15、作为优选，穿插部上设有沿左右方向贯通的l型间隙；所述l型间隙与通孔连通；并将第一刷辊支架的穿插部分割为可上下靠近或远离的第一夹紧部和第二夹紧部，第一夹紧部上设有上下贯通的锁紧孔，第二夹紧部上对应设有螺孔，螺钉穿过锁紧孔后旋入螺孔，使第一夹紧部和第二夹紧部相互靠近以夹紧水平滑杆，从而使刷辊支架在水平滑杆上保持锁紧。通过调节螺钉的锁紧度，可调节第一夹紧部和第二夹紧部之间的夹紧力，以控制刷辊支架与水平滑杆之间的锁紧程度，使刷辊支架在水平滑杆上保持稳定合理的锁紧力。
16、作为优选，所述应用结构还包括两组沿左右方向对称的限位组件，两组限位组件分别设置在两个刷辊支架上；限位组件包括沿前后方向对称设置在刷辊支架上端的l型限位块，所述l型限位块包括两个支脚，两个支脚分别沿前后方向和左右方向伸出并互成l型，以分别在左右方向和前后方向形成限位，从而对刷辊支架上方的刷辊形成水平限位；避免刷辊在两个刷辊支架上产生左右滑移或前后滚动，从而保证刷辊在两个刷辊支架上的稳定性。
17、作为优选，l型限位块的支脚内侧设有第一导引斜面，当刷辊下落到刷辊支架上时，所述第一导引斜面可与刷辊轴端接触并形成导引作用，使刷辊落在l型限位块内侧；使刷辊轴端可以准确地落在支架本体上，避免了刷辊在下落时脱出刷辊支架。
18、采用了上本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种刷辊支架，其特征在于，该刷辊支架用于承接自身上方的刷辊，包括保持水平状态的支架本体（27a），所述支架本体（27a）自身中部向下弯曲，进而在支架本体（27a）上形成弯曲的承托部，所述承托部的上表面为朝向刷辊的支撑面（27b），所述支撑面（27b）上沿支撑面（27b）的弯曲延伸方向均匀分布有多个弹性缓冲件（279），所述弹性缓冲件（279）突出支撑面（27b），并可在刷辊下落时沿垂直于支撑面（27b）的方向产生弹性形变，以对承托部内的刷辊形成弹性缓冲。
2.根据权利要求1所述的一种刷辊支架，其特征在于：支架本体（27a）自身中部向下弯曲后，在支架本体（27a）中部形成半圆形状的支撑面（27b），多个弹性缓冲件（279）沿周向均匀分布在支撑面（27b）上。
3.根据权利要求2所述的一种刷辊支架，其特征在于：所述支撑面（27b）中部分布有一个弹性缓冲件（279），以中部的弹性缓冲件（279）为对称中心，前后两侧对称分布有至少一对弹性缓冲件（279），从而使多个弹性缓冲件（279）对承托部内的刷辊形成前、后、中三个方向上的弹性缓冲。
4.根据权利要求1所述的一种刷辊支架，其特征在于：支撑面（27b）上设有沿自身垂直方向延伸，且未贯通支架本体（27a）的插装孔（274），弹性缓冲件（279）处在插装孔（274）内，并与插装孔（274）形成过盈配合，从而与支架本体（27a）保持相对固定。
5.根据权利要求4所述的一种刷辊支架，其特征在于：插装孔（274）为圆形，弹性缓冲件（279）为圆柱体。
6.根据权利要求4所述的一种刷辊支架，其特征在于：插装孔（274）的底面位置设有与自身同心的拆卸孔（272），所述拆卸孔（272）的直径小于插装孔（274）的直径，且拆卸孔（272）与支架本体（27a）下端贯通。
7.根据权利要求1所述的一种刷辊支架，其特征在于：弹性缓冲件（279）由弹性橡胶或弹性塑料材料制成。
8.根据权利要求1所述的一种刷辊支架，其特征在于：支架本体（27a）自身中部向下弯曲后，在支架本体（27a）中部形成一个多边形的支撑面（27b），弹性缓冲件（279）均匀分布在支撑面（27b）上。
9.根据权利要求1所述的一种刷辊支架，其特征在于：弹性缓冲件（279）在受到刷辊压力沿垂直于支撑面（27b）的方向产生弹性形变后，仍对刷辊保持支撑，并使刷辊和承托部之间留有一个1mm-5mm的隔开间隙（e）。
10.一种应用结构，其特征是：包括底座（21）和两个权利要求1所述的刷辊支架，底座（21）上端设有两个前后对称布置的水平滑杆（22），两个刷辊支架沿左右方向对称设置在水平滑杆（22）上；所述水平滑杆（22）可在外力作用下带动两个刷辊支架在底座（21）上端沿左右方向滑动。
11.根据权利要求10所述的一种应用结构，其特征在于：刷辊支架的前后两侧均向外延伸，进而在刷辊支架上形成两个对称的穿插部，所述穿插部上设有沿左右方向延伸的通孔（273），水平滑杆（22）沿左右方向穿插在两个刷辊支架同侧的通孔（273）内，且刷辊支架以可拆装方式锁紧在水平滑杆（22）上。
12.根据权利要求11所述的一种应用结构，其特征在于：穿插部上设有沿左右方向贯通的L型间隙（b）；所述L型间隙（b）与通孔（273）连通；并将第一刷辊支架（27）的穿插部分割为可上下靠近或远离的第一夹紧部（277）和第二夹紧部（278），第一夹紧部（277）上设有上下贯通的锁紧孔（271），第二夹紧部（278）上对应设有螺孔（271a），螺钉穿过锁紧孔（271）后旋入螺孔（271a），使第一夹紧部（277）和第二夹紧部（278）相互靠近以夹紧水平滑杆（22），从而使刷辊支架在水平滑杆（22）上保持锁紧。
13.根据权利要求10所述的一种应用结构，其特征在于：所述应用结构还包括两组沿左右方向对称的限位组件，两组限位组件分别设置在两个刷辊支架上；限位组件包括沿前后方向对称设置在刷辊支架上端的L型限位块（276），所述L型限位块（276）包括两个支脚，两个支脚分别沿前后方向和左右方向伸出并互成L型，以分别在左右方向和前后方向形成限位，从而对刷辊支架上方的刷辊形成水平限位。
14.根据权利要求13所述的一种应用结构，其特征在于：L型限位块（276）的支脚内侧设有第一导引斜面（276a），当刷辊下落到刷辊支架上时，所述第一导引斜面（276a）可与刷辊轴端接触并形成导引作用，使刷辊落在L型限位块（276）内侧。
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【技术特征摘要】
1.一种刷辊支架，其特征在于，该刷辊支架用于承接自身上方的刷辊，包括保持水平状态的支架本体（27a），所述支架本体（27a）自身中部向下弯曲，进而在支架本体（27a）上形成弯曲的承托部，所述承托部的上表面为朝向刷辊的支撑面（27b），所述支撑面（27b）上沿支撑面（27b）的弯曲延伸方向均匀分布有多个弹性缓冲件（279），所述弹性缓冲件（279）突出支撑面（27b），并可在刷辊下落时沿垂直于支撑面（27b）的方向产生弹性形变，以对承托部内的刷辊形成弹性缓冲。
2.根据权利要求1所述的一种刷辊支架，其特征在于：支架本体（27a）自身中部向下弯曲后，在支架本体（27a）中部形成半圆形状的支撑面（27b），多个弹性缓冲件（279）沿周向均匀分布在支撑面（27b）上。
3.根据权利要求2所述的一种刷辊支架，其特征在于：所述支撑面（27b）中部分布有一个弹性缓冲件（279），以中部的弹性缓冲件（279）为对称中心，前后两侧对称分布有至少一对弹性缓冲件（279），从而使多个弹性缓冲件（279）对承托部内的刷辊形成前、后、中三个方向上的弹性缓冲。
4.根据权利要求1所述的一种刷辊支架，其特征在于：支撑面（27b）上设有沿自身垂直方向延伸，且未贯通支架本体（27a）的插装孔（274），弹性缓冲件（279）处在插装孔（274）内，并与插装孔（274）形成过盈配合，从而与支架本体（27a）保持相对固定。
5.根据权利要求4所述的一种刷辊支架，其特征在于：插装孔（274）为圆形，弹性缓冲件（279）为圆柱体。
6.根据权利要求4所述的一种刷辊支架，其特征在于：插装孔（274）的底面位置设有与自身同心的拆卸孔（272），所述拆卸孔（272）的直径小于插装孔（274）的直径，且拆卸孔（272）与支架本体（27a）下端贯通。
7.根据权利要求1所述的一种刷辊支架，其特征在于：弹性缓冲件（279）由弹性橡胶或弹性塑料材料制成。
8.根据权利要求1所述的一种刷辊支架，其特征在于：支架本体（27a）自身中部向下弯曲后，在支架本体（27a）中部形成一个多边形的支撑面（27b），弹性缓冲件（279）均匀分布在支撑面（27b）上。
9.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅如学，李刚，沈雷鸣，沈晨辉，
申请(专利权)人：浙江谋皮环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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