一种聚酯粉末涂料加工用自送输送机制造技术

技术编号:43199153 阅读:0 留言:0更新日期:2024-11-01 20:18
本技术公开了一种聚酯粉末涂料加工用自送输送机,属于粉末涂料技术领域,包括底板,所述底板的上表面固定连接有两个液压杆,两个液压杆的伸缩端共同固定连接有长板,长板的上表面固定连接有第一步进电机,第一步进电机的输出端固定连接有第一转轴,第一转轴的外表面固定连接有清扫筒,长板的上表面固定连接有固定板,固定板的内壁固定连接有第一轴承。该聚酯粉末涂料加工用自送输送机,通过抽气泵能够将收集箱内部的空气抽出,使收集箱处于内外压差较大的情况,从而收集箱便可以从背面将清扫筒扫掉的残渣吸入到收集箱的内部,进而有效避免装置在进行使用时,需要定期对输送机表面残留的粉末进行清理,较为不便的问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于粉末涂料,尤其涉及一种聚酯粉末涂料加工用自送输送机


技术介绍

1、粉末涂料是以固体树脂、颜料、填料和助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料,和普通溶剂型涂料及水性涂料不同,它的分散介质不是溶剂和水,而是空气,它具有无溶剂污染,百分之一百成膜,能耗低的特点,粉末涂料有热塑性和热固性两大类,其中聚酯粉末涂料与其它类型粉末涂料相比,具有独特性质,表现在耐候性和耐紫外旋光性能比环氧树脂好,而在聚酯粉末涂料加工的过程中,一般会使用到自送输送机。

2、目前,现有的自送输送机在进行使用时,输送机在运输材料后,输送机的表面会残留有一些余料,因此每当粉末涂料加工完毕后,均需要人工对输送机的表面进行清理,从而导致工人劳动量增加的问题。

3、为此,我们提出来一种聚酯粉末涂料加工用自送输送机解决上述问题。


技术实现思路

1、本申请的目的是为了解决现有技术中,输送机表面残留有余料,需要耗费人工对其清理的问题,而提出的一种聚酯粉末涂料加工用自送输送机。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种聚酯粉末涂料加工用自送输送机,包括底板,所述底板的上表面固定连接有两个液压杆,两个所述液压杆的伸缩端共同固定连接有长板,所述长板的上表面固定连接有第一步进电机,所述第一步进电机的输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴的外表面固定连接有清扫筒,所述长板的上表面固定连接有固定板,所述固定板的内壁固定连接有第一轴承,所述底板的上表面固定连接有收集箱,所述收集箱的内部滑动连接有过滤板,所述收集箱的外侧设置有抽气泵,所述抽气泵的输入端固定连通有抽气管,所述抽气管靠近收集箱的一端与收集箱的正面固定连通,所述抽气泵的输出端固定连通有出气管。

4、优选的,所述底板的外侧设置有两组支撑板,每组所述支撑板的内壁均固定连接有两个第二轴承,两组所述支撑板相互靠近的一侧面分别与底板的两侧面固定连接。

5、优选的,每组所述第二轴承的内圈均共同固定连接有第二转轴,每个所述第二转轴的外表面均固定连接有齿轴。

6、优选的,两个所述齿轴的外表面共同啮合有运输带,所述第一轴承的内圈与第一转轴的外表面固定连接。

7、优选的,其中一个所述支撑板的左侧面固定连接有受力板,所述受力板的上表面固定连接有第二步进电机,所述第二步进电机的输出端与其中一个第二转轴的左端固定连接。

8、优选的,所述抽气泵的外表面固定连接有固定座,所述固定座的底面与底板的上表面固定连接,所述过滤板的左侧面固定连接有把手。

9、综上所述,本申请的技术效果和优点:

10、通过设置有液压杆、长板、第一步进电机、第一转轴和清扫筒之间的相互配合,通过液压杆运行能够推动长板以及长板上方的装置向输送装置移动,而第一步进电机运行能够带动第一转轴和清扫筒转动,进而可以利用清扫筒将输送装置表面的粉末残留物扫掉,再通过设置有收集箱、过滤板、抽气泵、抽气管和出气管之间的相互配合,通过抽气泵能够将收集箱内部的空气抽出,使收集箱处于内外压差较大的情况,从而收集箱便可以从背面将清扫筒扫掉的残渣吸入到收集箱的内部,进而有效避免装置在进行使用时,需要定期对输送机表面残留的粉末进行清理,较为不便的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种聚酯粉末涂料加工用自送输送机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有两个液压杆(13),两个所述液压杆(13)的伸缩端共同固定连接有长板(11),所述长板(11)的上表面固定连接有第一步进电机(12),所述第一步进电机(12)的输出端固定连接有第一转轴(20),所述第一转轴(20)的外表面固定连接有清扫筒(10),所述长板(11)的上表面固定连接有固定板(22),所述固定板(22)的内壁固定连接有第一轴承(21),所述底板(1)的上表面固定连接有收集箱(2),所述收集箱(2)的内部滑动连接有过滤板(15),所述收集箱(2)的外侧设置有抽气泵(17),所述抽气泵(17)的输入端固定连通有抽气管(16),所述抽气管(16)靠近收集箱(2)的一端与收集箱(2)的正面固定连通,所述抽气泵(17)的输出端固定连通有出气管(18)。

2.根据权利要求1所述的一种聚酯粉末涂料加工用自送输送机,其特征在于:所述底板(1)的外侧设置有两组支撑板(7),每组所述支撑板(7)的内壁均固定连接有两个第二轴承(6),两组所述支撑板(7)相互靠近的一侧面分别与底板(1)的两侧面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种聚酯粉末涂料加工用自送输送机,其特征在于:每组所述第二轴承(6)的内圈均共同固定连接有第二转轴(5),每个所述第二转轴(5)的外表面均固定连接有齿轴(9)。

4.根据权利要求3所述的一种聚酯粉末涂料加工用自送输送机,其特征在于:两个所述齿轴(9)的外表面共同啮合有运输带(8),所述第一轴承(21)的内圈与第一转轴(20)的外表面固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种聚酯粉末涂料加工用自送输送机,其特征在于:其中一个所述支撑板(7)的左侧面固定连接有受力板(3),所述受力板(3)的上表面固定连接有第二步进电机(4),所述第二步进电机(4)的输出端与其中一个第二转轴(5)的左端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种聚酯粉末涂料加工用自送输送机,其特征在于:所述抽气泵(17)的外表面固定连接有固定座(19),所述固定座(19)的底面与底板(1)的上表面固定连接,所述过滤板(15)的左侧面固定连接有把手(14)。

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【技术特征摘要】

1.一种聚酯粉末涂料加工用自送输送机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有两个液压杆(13),两个所述液压杆(13)的伸缩端共同固定连接有长板(11),所述长板(11)的上表面固定连接有第一步进电机(12),所述第一步进电机(12)的输出端固定连接有第一转轴(20),所述第一转轴(20)的外表面固定连接有清扫筒(10),所述长板(11)的上表面固定连接有固定板(22),所述固定板(22)的内壁固定连接有第一轴承(21),所述底板(1)的上表面固定连接有收集箱(2),所述收集箱(2)的内部滑动连接有过滤板(15),所述收集箱(2)的外侧设置有抽气泵(17),所述抽气泵(17)的输入端固定连通有抽气管(16),所述抽气管(16)靠近收集箱(2)的一端与收集箱(2)的正面固定连通,所述抽气泵(17)的输出端固定连通有出气管(18)。

2.根据权利要求1所述的一种聚酯粉末涂料加工用自送输送机,其特征在于:所述底板(1)的外侧设置有两组支撑板(7),每组所述支撑板(7)的内壁均固定连接有两个第二轴承(6),两组所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙景钊韩健飞
申请(专利权)人:江苏京德新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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