【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管体塑形，特别是涉及一种管体塑形装置。
技术介绍
1、根据需求的不同，管体头端塑形有各种不同角度和不同的弯折半径，为此，需要在导管的生产制造过程中完成管体不同角度和弯折半径的塑形。实际生产操作时，通常使用直径与管体内径接近的金属芯轴，提前弯折至特定角度和弯折半径，穿入管体并使管体预期塑形位置位于塑形芯轴弯折位置，随后将管体连同塑形芯轴一起进行热处理，完成后抽出塑形芯轴。该加工方式一般需要为每一种特定角度或弯折半径准备一组相应的芯轴，对于不同管径的管体也需要准备多种塑形芯轴，加工的适用范围小，不具备普适性。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本技术提出了一种管体塑形装置。
2、本技术的主要内容包括底座，所述底座包括导杆安装部和旋转台安装部，所述旋转台安装部上安装有旋转台，所述导杆安装部中安装有连接导杆，所述连接导杆抵接所述旋转台；所述旋转台安装部的侧壁上设置有第一安装通孔，所述旋转台上设置有第二安装通孔，所述第一安装通孔和所述第二安装通孔中配置有管体安装腔；所述旋转台的周边设置有角度刻度盘。
3、进一步的技术方案中，所述旋转台包括第一安装部，所述第一安装部套设在所述旋转台安装部上，所述第一安装部的内壁面抵接所述旋转台安装部的外壁面。
4、进一步的技术方案中，所述第一安装通孔和所述第二安装通孔为螺纹通孔，所述管体安装腔的外壁面设置有与所述螺纹通孔适配的外螺纹。
5、进一步的技术方案中，所述旋转台为圆形安装板，所述圆形安装板的侧边
6、进一步的技术方案中，所述连接导杆抵接所述旋转台的一端设置有与所述旋转台齿牙啮合的导杆齿牙。
7、进一步的技术方案中，所述旋转台齿牙和所述导杆齿牙均为圆弧形齿。
8、进一步的技术方案中，所述导杆连接部上开设有导杆安装盲孔，所述导杆安装盲孔中安装所述连接导杆，所述连接导杆和所述导杆安装盲孔之间设置弹性元件。
9、进一步的技术方案中，所述底座的安装面侧边周向设置有限位部，所述限位部上开设有腰形槽和第三安装通孔，所述第三安装通孔与所述第一安装通孔连通。
10、进一步的技术方案中，所述旋转台安装部的外壁面与所述腰形槽互为同心的弧形结构，所述旋转台在所述腰形槽的开槽范围内旋转。
11、进一步的技术方案中，还包括旋转手柄和外盖，所述外盖安装在所述底座上，所述旋转台的中心设置有手柄安装槽，所述旋转手柄安装在所述手柄安装槽中并伸出于所述外盖。
12、相比现有技术，本技术的有益效果在于：
13、通过旋转台在旋转台安装部上旋转，安装在第一安装孔中的管体安装腔固定不动，第二安装通孔中的管体安装腔随着旋转台转动从而实现管体的弯折加工，且旋转台周边设置有角度刻度，在管体的折弯加工过程中，能够实现弯折角度的可视化，减少管体被反复弯折、调节角度的情况，提高管体弯折的加工精度，降低不良品率。更进一步的，管体安装腔可拆卸地安装在上述第一安装通孔和第二安装通孔中，可以对不同直径的管体进行折弯加工，满足不同管体直径的折弯加工需求，提高管体塑形装置的适用范围。
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1.一种管体塑形装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种管体塑形装置，其特征在于，所述旋转台(13)包括第一安装部(132)，所述第一安装部(132)套设在所述旋转台安装部(12)上，所述第一安装部(132)的内壁面抵接所述旋转台安装部(12)的外壁面。
3.根据权利要求1所述的一种管体塑形装置，其特征在于，所述第一安装通孔(121)和所述第二安装通孔(133)为螺纹通孔，所述管体安装腔(15)的外壁面设置有与所述螺纹通孔适配的外螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种管体塑形装置，其特征在于，所述旋转台(13)为圆形安装板，所述圆形安装板的侧边周向水平延伸设置有若干旋转台齿牙。
5.根据权利要求4所述的一种管体塑形装置，其特征在于，所述连接导杆(112)抵接所述旋转台(13)的一端设置有与所述旋转台齿牙啮合的导杆齿牙。
6.根据权利要求5所述的一种管体塑形装置，其特征在于，所述旋转台齿牙和所述导杆齿牙均为圆弧形齿。
7.根据权利要求1所述的一种管体塑形装置，其特征在于，所述导杆连接部上开设有导杆安
8.根据权利要求1所述的一种管体塑形装置，其特征在于，所述底座(1)的安装面侧边周向设置有限位部(14)，所述限位部(14)上开设有腰形槽(16)和第三安装通孔(141)，所述第三安装通孔(141)与所述第一安装通孔(121)连通。
9.根据权利要求8所述的一种管体塑形装置，其特征在于，所述旋转台安装部(12)的外壁面与所述腰形槽(16)互为同心的弧形结构，所述旋转台(13)在所述腰形槽(16)的开槽范围内旋转。
10.根据权利要求1所述的一种管体塑形装置，其特征在于，还包括旋转手柄和外盖(17)，所述外盖(17)安装在所述底座(1)上，所述旋转台(13)的中心设置有手柄安装槽(131)，所述旋转手柄安装在所述手柄安装槽(131)中并伸出于所述外盖(17)。
...【技术特征摘要】
1.一种管体塑形装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种管体塑形装置，其特征在于，所述旋转台(13)包括第一安装部(132)，所述第一安装部(132)套设在所述旋转台安装部(12)上，所述第一安装部(132)的内壁面抵接所述旋转台安装部(12)的外壁面。
3.根据权利要求1所述的一种管体塑形装置，其特征在于，所述第一安装通孔(121)和所述第二安装通孔(133)为螺纹通孔，所述管体安装腔(15)的外壁面设置有与所述螺纹通孔适配的外螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种管体塑形装置，其特征在于，所述旋转台(13)为圆形安装板，所述圆形安装板的侧边周向水平延伸设置有若干旋转台齿牙。
5.根据权利要求4所述的一种管体塑形装置，其特征在于，所述连接导杆(112)抵接所述旋转台(13)的一端设置有与所述旋转台齿牙啮合的导杆齿牙。
6.根据权利要求5所述的一种管体塑形装置，其特征在于，所述旋转台齿牙和所述导杆齿牙均为圆弧形齿。
【专利技术属性】
技术研发人员：张子文，孙权权，丁瑞新，
申请(专利权)人：上海加奇生物科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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