【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机电检测设备，具体为一种定点检测功能的误差检测装置。
技术介绍
1、齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮按结构可分为轮齿、齿槽、端面、法面、齿顶圆、齿根圆、基圆、分度圆等部分，而齿轮种类众多，在非标齿轮中，对数螺旋齿轮是非圆形齿轮中的一种，当两个数螺旋齿轮进行啮合转动的过程中，一个齿轮匀速转动会带动另一个齿轮以不同的速度进行转动，由于数螺旋齿轮存在一个齿轮断面区，从而在两齿轮啮合传动的过程中，其断面区的平整度和平面曲度关系到两齿轮的使用寿命。
2、目前对数螺旋齿轮进行加工检测的过程中，难以对其断面区进行曲度和平整度的检测处理，从而不合格的导致齿轮啮合传动状态较差，进而影响齿轮的使用寿命，针对上述情况，我们推出了一种定点检测功能的误差检测装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种定点检测功能的误差检测装置，解决了上述
技术介绍
中提出目前对数螺旋齿轮进行加工检测的过程中，难以对其断面区进行曲度和平整度的检测处理，从而不合格的导致齿轮啮合传动状态较差，进而影响齿轮的使用寿命的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种定点检测功能的误差检测装置，包括工作台和检测杆，所述工作台上表面安置有第一限位柱，且第一限位柱下端连接有真空泵，所述真空泵下端连接有第一电机，所述第一限位柱内部开设有气腔，且气腔内壁连接有顶板，所述顶板内部开设有第一感应区，且第一感应区内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧末
3、可选的，所述顶板环绕分布于第一限位柱外表面，且顶板与气腔之间为活动连接，而且第一限位柱通过第一电机与工作台之间构成转动结构。
4、可选的，所述第一探头和第一位移传感器通过第一弹簧与第一位移传感器之间构成活动结构，且第一探头等距离分布于气腔内壁，而且第一探头与第一限位柱之间呈垂直分布。
5、可选的，所述齿轮主体通过轴心孔和第一限位柱与工作台之间构成转动结构，且齿轮主体下表面与工作台的上表面相贴合，而且第一限位柱关于工作台的竖直中心线和中轴线均呈对称分布。
6、可选的，所述齿轮主体通过孔位和第二限位柱与工作台之间构成固定结构，且第二限位柱通过第一电动升降杆与工作台之间构成升降结构，而且第二限位柱设置有两个。
7、可选的，所述第二探头和第二位移传感器通过第二弹簧与检测板之间呈弹性结构，且第二探头等距离分布于检测板外表面，而且检测板通过第二电动升降杆与工作台之间构成升降结构。
8、可选的，所述检测杆通过滑块和丝杠与工作台之间构成滑动结构，且检测杆通过第三弹簧与滑块之间构成弹性结构，而且检测杆与工作台之间呈垂直分布。
9、可选的，所述检测杆外壁均匀分布有滚珠，且滚珠的外表面与齿轮断面区的外表面相贴合。
10、可选的，所述感应板通过滑盖与工作台之间构成滑动结构，且感应板与工作台之间呈平行分布。
11、本专利技术提供了一种定点检测功能的误差检测装置，具备以下有益效果：
12、1．该定点检测功能的误差检测装置，设置的第一限位柱可通过向外延伸的顶板对齿轮主体进行限位夹持，且在夹持的同时可通过其外壁连接的第一探头对轴心孔内壁进行接触检测，等距离分布的第一探头会随着顶板的延伸通过第一弹簧向内收缩，从而带动末端的第一位移传感器在第一感应区内移动，通过不同区域第一探头的收缩距离来判断轴心孔内壁的平整度，确保产品的轴心孔符合标准，其第一限位柱在承担齿轮主体限位的同时还可对其进行角度调节，从而便于后续的检测处理。
13、2．该定点检测功能的误差检测装置，设置的第二限位柱可对齿轮主体表面的孔位进行限位夹持，从而配合配合第一限位柱对齿轮主体进行有效的位置固定，以提高后续检测板的检测稳定性，且第二个第一限位柱可确保后续检测杆的检测稳定性，两个第二限位柱可有效提高齿轮主体不同状态下的检测精度和检测稳定性，且上下可伸缩收纳，不会影响齿轮的正常转运。
14、3.该定点检测功能的误差检测装置，检测板外壁设置的多个可伸缩第二探头可配合齿轮的旋转施压，使得多个第二探头贴合于齿轮断面区进行检测处理，而第二探头可配合第二电动升降杆沿着齿轮断面区外壁上下移动，同时联动末端的第二位移传感器进行移动，通过第二探头在齿轮断面区不同点位的位移差判断齿轮断面区外壁多个曲折处的平整度和垂直度，避免误差较大而影响两个齿轮的旋转贴合度。
15、4．该定点检测功能的误差检测装置，检测杆可通过设置的电机、丝杠和滑块向工作台外延移动，并且在移动的过程中检测杆外壁的滚珠会通过第三弹簧的弹性紧紧贴合在齿轮断面区进行移动，而检测杆上端设置有红外发射器在检测杆滑动的过程中可向上方的感应板处发射红外信号，从而使检测杆的滑行曲线被感应板所接收，而形成的滑行曲线与齿轮断面区的曲度形状相同，并可通过终端系统对齿轮断面区的横向曲度进行分析，以便得出曲度值是否符合标准，进而判断产品是否合格。
16、5.该定点检测功能的误差检测装置，通过工作台上设置的多个第一限位柱可同时对多个齿轮进行限位夹持，且可带动齿轮旋转调节角度，从而使其位于不同的检测点进行相应的检测分析，其过程通过检测板对齿轮的断面区进行纵向水平度检测，且通过检测杆能够对横向曲线进行检测分析，进而判断断面区的曲度是否符合标准，不符合标准的产品会通过工作台外延的指示灯进行指示提醒，整个装置自动化程度高，检测精度高。
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1.一种定点检测功能的误差检测装置，包括工作台（1）和检测杆（23），其特征在于：所述工作台（1）上表面安置有第一限位柱（2），且第一限位柱（2）下端连接有真空泵（3），所述真空泵（3）下端连接有第一电机（4），所述第一限位柱（2）内部开设有气腔（5），且气腔（5）内壁连接有顶板（6），所述顶板（6）内部开设有第一感应区（7），且第一感应区（7）内部设置有第一弹簧（8），所述第一弹簧（8）末端连接有第一位移传感器（9），且第一位移传感器（9）末端连接有第一探头（10），所述第一限位柱（2）外表面安置有齿轮主体（11），且齿轮主体（11）上表面开设有轴心孔（12），所述第一限位柱（2）位于轴心孔（12）内壁，所述齿轮主体（11）上表面边缘开设有孔位（13），且齿轮主体（11）外壁设置有齿轮断面区（14），所述孔位（13）内壁设置有第二限位柱（15），且第二限位柱（15）连接于工作台（1）上表面，所述第二限位柱（15）下端连接有第一电动升降杆（16），所述齿轮断面区（14）一侧设置有检测板（17），且检测板（17）下端连接有第二电动升降杆（18），所述检测板（17）内部开设有第二感应
2.根据权利要求1所述的一种定点检测功能的误差检测装置，其特征在于：所述顶板（6）环绕分布于第一限位柱（2）外表面，且顶板（6）与气腔（5）之间为活动连接，而且第一限位柱（2）通过第一电机（4）与工作台（1）之间构成转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种定点检测功能的误差检测装置，其特征在于：所述第一探头（10）和第一位移传感器（9）通过第一弹簧（8）与第一位移传感器（9）之间构成活动结构，且第一探头（10）等距离分布于气腔（5）内壁，而且第一探头（10）与第一限位柱（2）之间呈垂直分布。
4.根据权利要求1所述的一种定点检测功能的误差检测装置，其特征在于：所述齿轮主体（11）通过轴心孔（12）和第一限位柱（2）与工作台（1）之间构成转动结构，且齿轮主体（11）下表面与工作台（1）的上表面相贴合，而且第一限位柱（2）关于工作台（1）的竖直中心线和中轴线均呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种定点检测功能的误差检测装置，其特征在于：所述齿轮主体（11）通过孔位（13）和第二限位柱（15）与工作台（1）之间构成固定结构，且第二限位柱（15）通过第一电动升降杆（16）与工作台（1）之间构成升降结构，而且第二限位柱（15）设置有两个。
6.根据权利要求1所述的一种定点检测功能的误差检测装置，其特征在于：所述第二探头（22）和第二位移传感器（21）通过第二弹簧（20）与检测板（17）之间呈弹性结构，且第二探头（22）等距离分布于检测板（17）外表面，而且检测板（17）通过第二电动升降杆（18）与工作台（1）之间构成升降结构。
7.根据权利要求1所述的一种定点检测功能的误差检测装置，其特征在于：所述检测杆（23）通过滑块（25）和丝杠（28）与工作台（1）之间构成滑动结构，且检测杆（23）通过第三弹簧（26）与滑块（25）之间构成弹性结构，而且检测杆（23）与工作台（1）之间呈垂直分布。
8.根据权利要求1所述的一种定点检测功能的误差检测装置，其特征在于：所述检测杆（23）外壁均匀分布有滚珠（27），且滚珠（27）的外表面与齿轮断面区（14）的外表面相贴合。
9.根据权利要求1所述的一种定点检测功能的误差检测装置，其特征在于：所述感应板（30）通过滑盖（29）与工作台（1）之间构成滑动结构，且感应板（30）与工作台（1）之间呈平行分布。
...【技术特征摘要】
1.一种定点检测功能的误差检测装置，包括工作台（1）和检测杆（23），其特征在于：所述工作台（1）上表面安置有第一限位柱（2），且第一限位柱（2）下端连接有真空泵（3），所述真空泵（3）下端连接有第一电机（4），所述第一限位柱（2）内部开设有气腔（5），且气腔（5）内壁连接有顶板（6），所述顶板（6）内部开设有第一感应区（7），且第一感应区（7）内部设置有第一弹簧（8），所述第一弹簧（8）末端连接有第一位移传感器（9），且第一位移传感器（9）末端连接有第一探头（10），所述第一限位柱（2）外表面安置有齿轮主体（11），且齿轮主体（11）上表面开设有轴心孔（12），所述第一限位柱（2）位于轴心孔（12）内壁，所述齿轮主体（11）上表面边缘开设有孔位（13），且齿轮主体（11）外壁设置有齿轮断面区（14），所述孔位（13）内壁设置有第二限位柱（15），且第二限位柱（15）连接于工作台（1）上表面，所述第二限位柱（15）下端连接有第一电动升降杆（16），所述齿轮断面区（14）一侧设置有检测板（17），且检测板（17）下端连接有第二电动升降杆（18），所述检测板（17）内部开设有第二感应区（19），且第二感应区（19）内部设置有第二弹簧（20），所述第二弹簧（20）末端连接有第二位移传感器（21），且第二位移传感器（21）末端连接有第二探头（22），所述检测杆（23）设置于检测板（17）一侧，且检测杆（23）上端设置有红外发射器（24），所述检测杆（23）下端连接有滑块（25），且检测杆（23）下端外壁连接有第三弹簧（26），所述检测杆（23）上端外壁设置有滚珠（27），所述滑块（25）内部贯穿有丝杠（28），所述工作台（1）上方设置有滑盖（29），且滑盖（29）下表面设置有感应板（30）。
2.根据权利要求1所述的一种定点检测功能的误差检测装置，其特征在于：所述顶板（6）环绕分布于第一限位柱（2）外表面，且顶板（6）与气腔（5）之间为活动连接，而且第一限位柱（2）通过第一电机（4）与工作台（1）之间构成转动结构。
3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：毕昆，许栋，李雪峰，
申请(专利权)人：常州工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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