System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种可生物降解的聚[己二酸丁二酯-对苯二甲酸丁二酯]共聚酯热熔胶及其制备方法技术_技高网

一种可生物降解的聚[己二酸丁二酯-对苯二甲酸丁二酯]共聚酯热熔胶及其制备方法技术

技术编号:43198450 阅读:10 留言:0更新日期:2024-11-01 20:18
本发明专利技术涉及一种可生物降解的聚[己二酸丁二酯‑对苯二甲酸丁二酯]共聚酯热熔胶及其制备方法,包括聚[己二酸丁二酯‑对苯二甲酸丁二酯]共聚酯、增粘树脂、调节剂、抗氧剂和其他助剂。本发明专利技术的热熔胶具有良好的生物降解性能,且降解时间可控,可以在包装材料、农用地膜等各种领域得到广泛应用,满足了市场对绿色可再生资源的需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高分子材料领域,特别涉及一种可生物降解的聚[己二酸丁二酯-对苯二甲酸丁二酯]共聚酯热熔胶及其制备方法


技术介绍

1、随着当前全球经济的发展,不可再生资源的日渐消耗,人类对环境问题的日渐重视,绿色无污染的资源日渐受到全人类的关注。因此,开发有效利用绿色可再生资源的方法已成为人们的迫切需要。当前可生物降解的热熔胶的降解速度相对固定,不能满足一些需要较长或较短使用时间的应用需求。

2、热熔胶因其无毒、无污染、制备方便和运输方便储存等优势,使得热熔胶成为胶黏剂行业中最具发展潜力的一大品种。近几年用量过大,其中乙烯-醋酸乙烯共聚物(eva树脂)因粘结性好、制作方便、适用广泛,成为胶粘剂市场发展的方向,年产量一直处于上升趋势,其增长速度在各类胶粘剂中为最高,品种越来越多样化。然而,目前大部分热熔胶不能被环境中的微生物降解或水解,它们在环境中长期滞留,已成为现代社会的一大隐患和威胁。随着人类环保意识的增强,可生物降解热熔胶具有巨大的潜在市场。

3、聚[己二酸丁二酯-对苯二甲酸丁二酯]共聚酯,是采用稀土为催化剂,以1,4-丁二醇、己二酸和对甲苯二甲酸二甲酯为基本原料,通过酯化反、缩聚反应而制得。该材料符合环境友好材料的要求,因此为现今最受关注的生物可降解材料之一。该材料已广泛地应用于包装材料、纤维、生物医用材料等领域。但是,聚[己二酸丁二酯-对苯二甲酸丁二酯]共聚酯在作为热熔胶基材应用的过程中,会有诸多技术问题,难于获得理想功能的热熔胶,这也是主要限制聚[己二酸丁二酯-对苯二甲酸丁二酯]共聚酯在热熔胶领域的主要原因。


技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题是提供一种可生物降解的聚[己二酸丁二酯-对苯二甲酸丁二酯]共聚酯热熔胶及其制备方法,在确保热熔胶本身性能的前提下实现可控制热熔胶生物降解时间的性能。

2、本专利技术提供了一种可生物降解的聚[己二酸丁二酯-对苯二甲酸丁二酯]共聚酯热熔胶,按重量份数,包括如下组分:

3、

4、

5、所述调节剂会与聚[己二酸丁二酯-对苯二甲酸丁二酯]共聚酯发生反应,通过控制二者的比例形成具有特定降解速度的热熔胶。此方法可以在不影响其他性能的前提下,有效控制其降解速度。可以精确控制热熔胶的降解时间,使其在不同环境下的降解速度保持一致。此种调节剂不会对环境产生负面影响,如增加塑料垃圾的产生。

6、优选的,所述聚[己二酸丁二酯(ba)-对苯二甲酸丁二酯(bt)]共聚酯的重均分子量为20000-100000g/mol。控制在该范围中,随着聚[己二酸丁二酯-对苯二甲酸丁二酯]共聚酯重均分子量的增加,热熔胶的粘接强度增加,为获得较高的粘接强度和良好的降解性能,重均分子量为50000g/mol,ba/bt的比例1:1为最佳。

7、优选的,所述增粘树脂为松香树脂(环球法软化点优选为60-140℃)、碳九氢化石油树脂(环球法软化点优选为80-140℃)、萜烯树脂(环球法软化点优选为60-140℃)、油溶性酚醛(环球法软化点优选为70-138℃)中的至少一种。更优选的,所述增粘树脂为松香树脂,更优选的环球法软化点为110-130℃。

8、优选的,所述抗氧剂为2,6-二叔丁基甲酚、4,4’-双(6-叔丁基间甲酚)硫醚、丁基羟基茴香醚、二丁基羟基甲苯、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、抗氧剂168、抗氧剂1010中的至少一种。

9、进一步的,所述其他助剂还包括增塑剂、蜡、填料中的至少一种。添加这些助剂,可以改善热熔胶的润湿性、降低粘度、提高加工性能,增强胶体的韧性和耐候性;还可降低热熔胶的熔点,改善胶液的流动性,提高胶粘接强度,防止胶体结块、拉丝;并且,还可降低热熔胶的收缩性,延长胶体开放时间,提高热熔胶的耐热性和热容量。

10、优选的,所述增塑剂为柠檬酸酯、葡萄糖单醚、聚乙二醇低聚物、聚乳酸低聚物、丙三醇中的至少一种。更优选为柠檬酸酯。研究发现,优选采用柠檬酸酯作为增塑剂,与松香树脂配合,其协同作用更加,更能提升热熔胶的初粘性和对被粘基材的润湿性。最优选的,所述柠檬酸酯为乙酰柠檬酸三丁酯。

11、优选的,所述蜡为蜂蜡、虫胶蜡、石蜡、微晶蜡、聚乙烯蜡、羟基蜡、酰胺蜡、费托蜡的至少一种。更优选为费托蜡。

12、优选的,所述填料为层状硅酸盐、碳酸钙、蒙脱土、高岭土中的至少一种。更优选为碳酸钙。

13、优选的,按重量份计,增塑剂小于或等于2份;进一步优选为1-2份。蜡小于或等于10份;进一步优选为4.5-6份。填料小于或等于10份;进一步优选为1.5-4.5份。

14、本专利技术还提供了一种可生物降解的聚[己二酸丁二酯-对苯二甲酸丁二酯]共聚酯热熔胶的制备方法,包括如下步骤:

15、将聚[己二酸丁二酯-对苯二甲酸丁二酯]共聚酯在高温搅拌保温罐150-300℃、100-500转/分的条件下进行加热,得到熔融态聚[己二酸丁二酯-对苯二甲酸丁二酯]共聚酯;按质量份数,将调节剂、抗氧剂、其他助剂和增粘树脂先后加入到高温搅拌保温罐内进行搅拌,冷却至室温,得到可生物降解的聚[己二酸丁二酯-对苯二甲酸丁二酯]共聚酯热熔胶。

16、本专利技术还提供了一种可生物降解的聚[己二酸丁二酯-对苯二甲酸丁二酯]共聚酯热熔胶在包装材料、农用地膜中的应用。

17、本专利技术所述的各重量份的组分之间的物理以及化学键合等作用,具有优异的协同效果,可以解决聚[己二酸丁二酯-对苯二甲酸丁二酯]共聚酯在应用于热熔胶领域的技术壁垒,一方面可以获得具有理想性能的热熔胶,另一方面可以具有可控制生物降解时间功能的热熔胶。

18、有益效果

19、(1)本专利技术所使用的调节剂通过与聚[己二酸丁二酯-对苯二甲酸丁二酯]共聚酯物理交联作用,可以控制热熔胶的降解时间,使其在不同环境下的降解速度保持一致,满足了需要精确控制降解时间的应用需求;而且不会对热熔胶的其他性能产生影响,从而保证了其在各种应用中的使用效果。

20、(2)本专利技术的调节剂对环境没有负面影响,不会产生塑料垃圾,符合当前全球对环保问题的重视趋势。

21、(3)本专利技术的热熔胶具有良好的生物降解性能,且降解时间可控,可以在包装材料、农用地膜等各种领域得到广泛应用,满足了市场对绿色可再生资源的需求。

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【技术保护点】

1.一种可生物降解的聚[己二酸丁二酯-对苯二甲酸丁二酯]共聚酯热熔胶,其特征在于:按重量份数,包括如下组分:

2.根据权利要求1所述的热熔胶,其特征在于:所述聚[己二酸丁二酯-对苯二甲酸丁二酯]共聚酯的重均分子量为20000-100000g/mol。

3.根据权利要求1所述的热熔胶,其特征在于:所述增粘树脂为松香树脂、碳九氢化石油树脂、萜烯树脂、油溶性酚醛中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的热熔胶,其特征在于:所述抗氧剂为2,6-二叔丁基甲酚、4,4’-双(6-叔丁基间甲酚)硫醚、丁基羟基茴香醚、二丁基羟基甲苯、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、抗氧剂168、抗氧剂1010中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的热熔胶,其特征在于:所述其他助剂还包括增塑剂、蜡、填料中的至少一种。

6.根据权利要求5所述的热熔胶,其特征在于:所述增塑剂为柠檬酸酯、葡萄糖单醚、聚乙二醇低聚物、聚乳酸低聚物、丙三醇中的至少一种。

7.根据权利要求5所述的热熔胶,其特征在于:所述蜡为蜂蜡、虫胶蜡、石蜡、微晶蜡、聚乙烯蜡、羟基蜡、酰胺蜡、费托蜡的至少一种。

8.根据权利要求5所述的热熔胶,其特征在于:所述填料为层状硅酸盐、碳酸钙、蒙脱土、高岭土中的至少一种。

9.一种如权利要求1-8任一所述的可生物降解的聚[己二酸丁二酯-对苯二甲酸丁二酯]共聚酯热熔胶的制备方法,包括如下步骤:

10.一种如权利要求1-8任一所述的可生物降解的聚[己二酸丁二酯-对苯二甲酸丁二酯]共聚酯热熔胶在包装材料、农用地膜中的应用。

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【技术特征摘要】

1.一种可生物降解的聚[己二酸丁二酯-对苯二甲酸丁二酯]共聚酯热熔胶,其特征在于:按重量份数,包括如下组分:

2.根据权利要求1所述的热熔胶,其特征在于:所述聚[己二酸丁二酯-对苯二甲酸丁二酯]共聚酯的重均分子量为20000-100000g/mol。

3.根据权利要求1所述的热熔胶,其特征在于:所述增粘树脂为松香树脂、碳九氢化石油树脂、萜烯树脂、油溶性酚醛中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的热熔胶,其特征在于:所述抗氧剂为2,6-二叔丁基甲酚、4,4’-双(6-叔丁基间甲酚)硫醚、丁基羟基茴香醚、二丁基羟基甲苯、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、抗氧剂168、抗氧剂1010中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的热熔胶,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨孟君吴彬祁国华周婷玉
申请(专利权)人:恒河材料科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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