System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种复配改性微纤化纤维素的丙烯酸弹性涂料及制备方法技术_技高网

一种复配改性微纤化纤维素的丙烯酸弹性涂料及制备方法技术

技术编号:43197231 阅读:7 留言:0更新日期:2024-11-01 20:17
本发明专利技术公开一种复配改性微纤化纤维素的丙烯酸弹性涂料,包括按质量百分比计的以下组分:丙烯酸弹性乳液30‑40%;改性微纤化纤维素浆料5‑15%;羟乙基纤维素0.2‑0.5%;分散剂0.4‑0.8%;润湿剂0.2‑0.4%;消泡剂0.3‑0.5%;杀菌剂0.1‑0.2%;防腐剂0.1‑0.2%;颜料10‑20%;填料10‑20%;成膜助剂0.5‑1%;防冻剂0.5‑1%;余量为去离子水。本发明专利技术采用改性微纤化纤维素替代部分传统增稠剂,将改性微纤化纤维素与丙烯酸弹性乳液进行复配,不会对弹性漆膜耐水性、抗开裂性、流变性、成膜性等带来负面影响,反而可以提高弹性漆膜的附着力、拉伸强度、初期耐水性等性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂料,具体地说是一种复配改性微纤化纤维素的丙烯酸弹性涂料及制备方法


技术介绍

1、丙烯酸弹性涂料是目前国内常用的建筑弹性涂料,这类涂料不仅具有良好的弹性,还解决了墙面基层底材开裂伸缩和遮盖基层细微裂缝的问题。

2、和常规建筑涂料不同,丙烯酸弹性涂料有更高的成膜物质含量和固含量,粘度通常达到90-120ku,一般会使用羟乙基纤维素(hec)、碱溶涨丙烯酸(hase)或缔合型聚氨酯增稠剂(heur)来增稠。传统丙烯酸弹性涂料在常规的增稠体系情况下,由于乳液添加量大,亲水性强,吸水率大,初期耐水性差,容易产生鼓泡、雨痕等现象,同时很难兼顾漆膜的伸长率与拉伸强度。同时,在流挂、流淌和开裂平衡方面也面临挑战。例如,hec羟乙基纤维素容易吸水,导致涂层的耐水性降低;流动或流平性差,限制施工工艺;而缔合型增稠剂对助溶剂和表面活性剂敏感,会降低配方的稳定性。众所周知,羟乙基纤维素和缔合型增稠剂会对成膜性和抗开裂带来负面影响。如:低温或高湿环境下厚膜容易开裂;初期耐水性、附着力差,容易鼓泡、剥落;亲水性物质容易析出产生雨痕亮斑;流变性欠佳,容易沉降、流挂等问题。常规的办法是通过丙烯酸乳液改性、添加助剂来解决。使用疏水性助剂,可以有所改善,但疏水性助剂耐候性不佳,效果只能维持几个月;而乳液改性成本高且也不能解决所有问题。

3、基于上述问题,有必要开发一种复配改性微纤化纤维素的丙烯酸弹性涂料及制备方法。


技术实现思路

1、针对上述存在的问题,本专利技术的目的在于公开一种复配改性微纤化纤维素的丙烯酸弹性涂料及制备方法。本专利技术采用改性微纤化纤维素替代部分传统增稠剂,将改性微纤化纤维素与丙烯酸弹性乳液进行复配。微纤化纤维素是由长而细的纤维素原纤组成的三维网络结构,不同于羟乙基纤维素、碱溶涨丙烯酸、缔合型聚氨酯等水溶性聚合物,不会对弹性漆膜耐水性、抗开裂性、流变性、成膜性等带来负面影响,反而可以提高弹性漆膜的附着力、拉伸强度、初期耐水性等性能。

2、本专利技术为实现上述目的,采取以下技术方案予以实现:

3、一种复配改性微纤化纤维素的丙烯酸弹性涂料,包括按质量百分比计的以下组分:

4、

5、余量为去离子水。

6、优选地,所述改性微纤化纤维素浆料包括按质量百分比计的以下组分:

7、微纤化纤维素:    20%;

8、去离子水:        79%;

9、硅烷偶联剂:      1%。

10、优选地,所述改性微纤化纤维素浆料通过以下步骤制备而成:

11、(1)在反应容器中加入去离子水,在35-50℃、500~800转/分钟的转速搅拌下,加入微纤化纤维素,并充分搅拌10分钟;

12、(2)加入硅烷偶联剂,搅拌均匀;

13、(3)调节反应体系ph值至4-5,转速调整至3000转/分钟,搅拌30~50分钟,使硅烷偶联剂充分水解附于微纤化纤维素上。

14、优选地,所述微纤化纤维素为鲍利葛exilva f01-v;所述硅烷偶联剂为道康宁kh550;步骤(3)中采用盐酸调节ph。

15、优选地,所述丙烯酸弹性乳液为陶氏化学2468。

16、优选地,所述羟乙基纤维素为亚垮龙250hhbr。

17、优选地,所述分散剂为圣诺普科5027。

18、优选地,所述润湿剂为赢创zetasperse 179。

19、优选地,所述消泡剂为巴斯夫foamstar st 2410ag。

20、优选地,所述杀菌剂为朗盛biox cm,防腐剂为朗盛p520w。

21、优选地,所述颜料为龙蟒996金红石型钛白粉,填料为广福建材1000目碳酸钙。

22、优选地,所述成膜助剂为英国chemoxy公司coasol290plus,防冻剂为陶氏化学丙二醇。

23、本专利技术的另一目的在于公开上述复配改性微纤化纤维素的丙烯酸弹性涂料的制备方法,包括以下步骤:

24、(1)将丙烯酸弹性乳液与改性微纤化纤维素浆料在600~800转/分钟的转速搅拌下预混10分钟,过程中防止带入大量的气泡;

25、(2)在低速500转/分钟的转速搅拌下加入羟乙基纤维素、分散剂、润湿剂、消泡剂,搅拌5分钟,直至羟乙基纤维素完全溶解后再加入杀菌剂,再搅拌3分钟;

26、(3)在低速500转/分钟的转速搅拌下加入颜料和填料,加入的过程中逐渐提高转速,待完全加入后将转速提升至高速2000转/分钟,持续高速搅拌20分钟;

27、(4)将转速降至500转/分钟,缓慢加入防冻剂及成膜助剂,搅拌3分钟后加入防腐剂及余量的去离子水。

28、与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:

29、和传统添加流变剂、疏水剂,乳液改性的技术相比,本专利技术添加改性微纤化纤维素的方式简单快捷,不仅仅给丙烯酸弹性涂料带来很好的流变控制,而且对最终涂层性能也有很好的改善,尤其是对涂层机械性能和吸水率的改善。在不显著影响伸长率的同时,拉伸强度提高了50%,涂层的吸水率降低了接近60%,完美解决了丙烯酸弹性涂料的各种弊病。

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【技术保护点】

1.一种复配改性微纤化纤维素的丙烯酸弹性涂料,其特征在于,包括按质量百分比计的以下组分:

2.根据权利要求1所述的一种复配改性微纤化纤维素的丙烯酸弹性涂料,其特征在于,所述改性微纤化纤维素浆料包括按质量百分比计的以下组分:

3.根据权利要求2所述的一种复配改性微纤化纤维素的丙烯酸弹性涂料,其特征在于,所述改性微纤化纤维素浆料通过以下步骤制备而成:

4.根据权利要求3所述的一种复配改性微纤化纤维素的丙烯酸弹性涂料,其特征在于,所述微纤化纤维素为鲍利葛EXILVA F01-V;所述硅烷偶联剂为道康宁KH550;步骤(3)中采用盐酸调节pH。

5.根据权利要求1所述的一种复配改性微纤化纤维素的丙烯酸弹性涂料,其特征在于,所述丙烯酸弹性乳液为陶氏化学2468。

6.根据权利要求1所述的一种复配改性微纤化纤维素的丙烯酸弹性涂料,其特征在于,所述羟乙基纤维素为亚垮龙250HHBR。

7.根据权利要求1所述的一种复配改性微纤化纤维素的丙烯酸弹性涂料,其特征在于,所述分散剂为圣诺普科5027;所述润湿剂为赢创ZetaSperse 179;所述消泡剂为巴斯夫FOAMSTAR ST 2410AG。

8.根据权利要求1所述的一种复配改性微纤化纤维素的丙烯酸弹性涂料,其特征在于,所述杀菌剂为朗盛BIOX CM,防腐剂为朗盛P520W。

9.根据权利要求1所述的一种复配改性微纤化纤维素的丙烯酸弹性涂料,其特征在于,所述颜料为龙蟒996金红石型钛白粉,填料为广福建材1000目碳酸钙;所述成膜助剂为英国Chemoxy公司Coasol290Plus;防冻剂为陶氏化学丙二醇。

10.如权利要求1-9任一项所述一种复配改性微纤化纤维素的丙烯酸弹性涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种复配改性微纤化纤维素的丙烯酸弹性涂料,其特征在于,包括按质量百分比计的以下组分:

2.根据权利要求1所述的一种复配改性微纤化纤维素的丙烯酸弹性涂料,其特征在于,所述改性微纤化纤维素浆料包括按质量百分比计的以下组分:

3.根据权利要求2所述的一种复配改性微纤化纤维素的丙烯酸弹性涂料,其特征在于,所述改性微纤化纤维素浆料通过以下步骤制备而成:

4.根据权利要求3所述的一种复配改性微纤化纤维素的丙烯酸弹性涂料,其特征在于,所述微纤化纤维素为鲍利葛exilva f01-v;所述硅烷偶联剂为道康宁kh550;步骤(3)中采用盐酸调节ph。

5.根据权利要求1所述的一种复配改性微纤化纤维素的丙烯酸弹性涂料,其特征在于,所述丙烯酸弹性乳液为陶氏化学2468。

6.根据权利要求1所述的一种复配改性微纤化纤维素的丙烯酸弹性涂料,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:费永华何健
申请(专利权)人:雅士利涂料苏州有限公司
类型:发明
国别省市:

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