【技术实现步骤摘要】
本技术涉及车辆内饰检测，尤其涉及辅助定位装置及光导检测设备。
技术介绍
1、光导为车用氛围灯的关键组件，其作用是传导光，在光导的一端布置光源，光源的光线打到光导上，由于光学结构的设计，使得整根光导可以发出光亮。但由于光导的制成材料为塑料，其会因为材质、温度、紫外线等原因而发生黄变，故需要通过光导检测设备检测光导的光学特性参数来确定光导是否满足使用要求。
2、其中，光导检测用辅助定位装置是光导检测设备的重要组成之一，其用于限定光源和光导的相对位置，使得光导沿长度方向的一端面能够与光源的发光面平行且正对，保证光源发出的光线能够打到光导上。目前，现有技术中的光导检测用辅助定位装置，其将光导定位于托盘上，通过前端定位气缸将led光源模块定位在光导的首端面，通过后端定位气缸定位在光导管的末端面并将光反射回光导管，虽然能够定位光源和光导的相对位置，但定位成本高，能耗高。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供辅助定位装置及光导检测设备，以解决采用现有技术中的辅助定位装置进行定位的定位成本高，能耗高的问题。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、辅助定位装置，用于限定光导和光源组件的相对位置，所述辅助定位装置包括第一定位结构，所述第一定位结构包括：
4、沿第一方向依次堆叠且相连接的底板、中层板和顶板，所述底板与所述中层板之间形成容置空间，所述光源组件设置于所述底板且部分分布于所述容置空间内；
5、夹板，所述夹板被配置为在外力作用
6、作为上述辅助定位装置的一种优选方案，所述夹板上与所述中层板相邻的端面凹设有第一限位槽，所述中层板上与所述夹板相邻的端面凹设有第二限位槽；所述光导包括圆柱形的光导本体，以及凸设于所述光导本体外周的呈三角形的第一限位块；
7、当所述夹板位于所述第一工作位置时，所述第一限位槽和所述第二限位槽形成呈三角形的限位空间，所述光导本体沿所述第一方向穿过所述顶板和所述夹板的抵紧处、所述中层板并插设于所述容置空间，所述第一限位块限定于所述限位空间内；
8、当所述夹板位于所述第二工作位置时，所述光导本体能沿所述第一方向穿过所述顶板的一侧和所述中层板并插设于所述容置空间，且当所述光导插设于所述容置空间时，所述第一限位块部分插设于所述第二限位槽且沿所述第一方向抵接于所述第二限位槽的内壁。
9、作为上述辅助定位装置的一种优选方案，所述顶板上与所述夹板相邻的端面凹设有沿所述第一方向贯通的第一弧形孔，所述夹板上与所述顶板相邻的端面凹设有沿所述第一方向贯通的第二弧形孔，所述第一限位槽与所述第二弧形孔连通且分布于所述第二弧形孔的外周；
10、所述中层板设有沿所述第一方向贯通的第二圆形孔，所述第二限位槽与所述第二圆形孔连通且分布于所述第二圆形孔的外周，且所述第二圆形孔一端与所述第一弧形孔连通，另一端与所述容置空间连通且分布于所述光源的正上方；
11、当所述夹板位于所述第一工作位置时，所述第二弧形孔和所述第一弧形孔形成第一圆形孔，所述第一圆形孔与所述第二圆形孔沿所述第一方向贯通，所述光导本体穿过所述第一圆形孔和所述第二圆形孔并插设于所述容置空间；
12、当所述夹板位于所述第二工作位置时，所述光导本体能穿过所述第一弧形孔和所述第二圆形孔并插设于所述容置空间。
13、作为上述辅助定位装置的一种优选方案，沿所述第二方向，所述第一弧形孔的深度小于所述第二弧形孔的深度，且所述第一弧形孔与所述第二限位槽间隔分布。
14、作为上述辅助定位装置的一种优选方案，所述第一弧形孔的内周壁凹设有与外界贯通的防差错导向槽，所述光导本体的外周还凸设有防差错导向块，所述防差错导向块能沿所述第一方向滑动插设于所述防差错导向槽。
15、作为上述辅助定位装置的一种优选方案，所述第一定位结构还包括第一弹性连接组件，所述第一弹性连接组件包括第一弹性件、第一连接件和第一锁紧件，所述第一连接件沿所述第二方向依次穿过所述第一弹性件、所述夹板和所述顶板并与所述第一锁紧件可拆卸连接，且所述第一弹性件的两端分别抵紧于所述夹板和所述第一连接件。
16、作为上述辅助定位装置的一种优选方案，所述第一定位结构还包括第二弹性连接组件，所述第二弹性连接组件包括第二弹性件、第二连接件和第二锁紧件，所述第二连接件沿所述第一方向依次穿过所述第二弹性件、所述底板和所述中层板，并通过所述第二锁紧件定与所述顶板的相对位置，且所述第二弹性件的两端分别抵紧于所述底板和所述第二连接件。
17、作为上述辅助定位装置的一种优选方案，所述第二连接件包括相连接的第一连接段和第二连接段，所述底板设有第一连接孔，所述中层板设有第二连接孔，所述顶板设有相连通的第三连接孔和第四连接孔，且所述第三连接孔和所述第四连接孔的连通处形成限位面；
18、所述第一连接段穿过所述第二弹性件、所述第一连接孔和所述第二连接孔插设于所述第三连接孔并抵接于所述限位面，所述第二连接段穿过所述第四连接孔并与所述第二锁紧件可拆卸连接，所述第二弹性件的两端分别抵紧于所述第一连接段和所述底板。
19、作为上述辅助定位装置的一种优选方案，所述辅助定位装置还包括托盘和第二定位结构，所述第二定位结构包括定位板，所述顶板和所述定位板均架设于所述托盘；
20、所述定位板设有定位槽，所述定位槽沿所述定位板的长度方向延伸且贯通所述定位板沿长度方向的两端，所述定位槽用于容置所述光导本体。
21、作为上述辅助定位装置的一种优选方案，所述定位槽的其一侧壁凹设有安装槽，所述安装槽内至少设置有一个弹性拨杆，所述弹性拨杆能将所述光导本体弹性抵紧于所述定位槽内。
22、光导检测设备，其包括上述的辅助定位装置。
23、作为上述光导检测设备的一种优选方案，所述光导检测设备还包括设备框架、设置于所述设备框架内的机械臂，以及滑动设置于所述设备框架的承载抽屉，所述承载抽屉用于承载所述辅助定位装置，所述机械臂的输出端设有光学传感器，所述机械臂能带动所述光学传感器沿所述光导的长度方向移动。
24、本技术的有益效果：
25、本技术的目的在于提供了辅助定位装置及光导检测设备，该辅助定位装置用于限定光导和光源组件的相对位置，辅助定位装置包括第一定位结构，第一定位结构包括沿第一方向依次堆叠且相连接的底板、中层板和顶板，底板与中层板之间形成容本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.辅助定位装置，用于限定光导(100)和光源组件(200)的相对位置，其特征在于，所述辅助定位装置包括第一定位结构(1)，所述第一定位结构(1)包括：
2.根据权利要求1所述的辅助定位装置，其特征在于，所述夹板(14)上与所述中层板(12)相邻的端面凹设有第一限位槽(141)，所述中层板(12)上与所述夹板(14)相邻的端面凹设有第二限位槽(1212)；所述光导(100)包括圆柱形的光导本体(110)，以及凸设于所述光导本体(110)外周的呈三角形的第一限位块(120)；
3.根据权利要求2所述的辅助定位装置，其特征在于，所述顶板(13)上与所述夹板(14)相邻的端面凹设有沿所述第一方向贯通的第一弧形孔(131)，所述夹板(14)上与所述顶板(13)相邻的端面凹设有沿所述第一方向贯通的第二弧形孔(142)，所述第一限位槽(141)与所述第二弧形孔(142)连通且分布于所述第二弧形孔(142)的外周；
4.根据权利要求3所述的辅助定位装置，其特征在于，沿所述第二方向，所述第一弧形孔(131)的深度小于所述第二弧形孔(142)的深度，且所述第一弧
5.根据权利要求3所述的辅助定位装置，其特征在于，所述第一弧形孔(131)的内周壁凹设有与外界贯通的防差错导向槽(132)，所述光导本体(110)的外周还凸设有防差错导向块，所述防差错导向块能沿所述第一方向滑动插设于所述防差错导向槽(132)。
6.根据权利要求1-5任一项所述的辅助定位装置，其特征在于，所述第一定位结构(1)还包括第一弹性连接组件(15)，所述第一弹性连接组件(15)包括第一弹性件(151)、第一连接件(152)和第一锁紧件，所述第一连接件(152)沿所述第二方向依次穿过所述第一弹性件(151)、所述夹板(14)和所述顶板(13)并与所述第一锁紧件可拆卸连接，且所述第一弹性件(151)的两端分别抵紧于所述夹板(14)和所述第一连接件(152)。
7.根据权利要求1-5任一项所述的辅助定位装置，其特征在于，所述第一定位结构(1)还包括第二弹性连接组件(16)，所述第二弹性连接组件(16)包括第二弹性件(161)、第二连接件(162)和第二锁紧件(163)，所述第二连接件(162)沿所述第一方向依次穿过所述第二弹性件(161)、所述底板(11)和所述中层板(12)，并通过所述第二锁紧件(163)锁定与所述顶板(13)的相对位置，且所述第二弹性件(161)的两端分别抵紧于所述底板(11)和所述第二连接件(162)。
8.根据权利要求7所述的辅助定位装置，其特征在于，所述第二连接件(162)包括相连接的第一连接段(1621)和第二连接段(1622)，所述底板(11)设有第一连接孔，所述中层板(12)设有第二连接孔，所述顶板(13)设有相连通的第三连接孔和第四连接孔，且所述第三连接孔和所述第四连接孔的连通处形成限位面；
9.根据权利要求2-5任一项所述的辅助定位装置，其特征在于，所述辅助定位装置还包括托盘(3)和第二定位结构(2)，所述第二定位结构(2)包括定位板(21)，所述顶板(13)和所述定位板(21)均架设于所述托盘(3)；
10.根据权利要求9所述的辅助定位装置，其特征在于，所述定位槽(211)的其一侧壁凹设有安装槽(212)，所述安装槽(212)内至少设置有一个弹性拨杆(22)，所述弹性拨杆(22)能将所述光导本体(110)弹性抵紧于所述定位槽(211)内。
11.光导检测设备，其特征在于，包括权利要求1-10任一项所述的辅助定位装置。
12.根据权利要求11所述的光导检测设备，其特征在于，所述光导检测设备还包括设备框架(41)、设置于所述设备框架(41)内的机械臂(42)，以及滑动设置于所述设备框架(41)的承载抽屉(43)，所述承载抽屉(43)用于承载所述辅助定位装置，所述机械臂(42)的输出端设有光学传感器(49)，所述机械臂(42)能带动所述光学传感器(49)沿所述光导(100)的长度方向移动。
...【技术特征摘要】
1.辅助定位装置，用于限定光导(100)和光源组件(200)的相对位置，其特征在于，所述辅助定位装置包括第一定位结构(1)，所述第一定位结构(1)包括：
2.根据权利要求1所述的辅助定位装置，其特征在于，所述夹板(14)上与所述中层板(12)相邻的端面凹设有第一限位槽(141)，所述中层板(12)上与所述夹板(14)相邻的端面凹设有第二限位槽(1212)；所述光导(100)包括圆柱形的光导本体(110)，以及凸设于所述光导本体(110)外周的呈三角形的第一限位块(120)；
3.根据权利要求2所述的辅助定位装置，其特征在于，所述顶板(13)上与所述夹板(14)相邻的端面凹设有沿所述第一方向贯通的第一弧形孔(131)，所述夹板(14)上与所述顶板(13)相邻的端面凹设有沿所述第一方向贯通的第二弧形孔(142)，所述第一限位槽(141)与所述第二弧形孔(142)连通且分布于所述第二弧形孔(142)的外周；
4.根据权利要求3所述的辅助定位装置，其特征在于，沿所述第二方向，所述第一弧形孔(131)的深度小于所述第二弧形孔(142)的深度，且所述第一弧形孔(131)与所述第二限位槽(1212)间隔分布。
5.根据权利要求3所述的辅助定位装置，其特征在于，所述第一弧形孔(131)的内周壁凹设有与外界贯通的防差错导向槽(132)，所述光导本体(110)的外周还凸设有防差错导向块，所述防差错导向块能沿所述第一方向滑动插设于所述防差错导向槽(132)。
6.根据权利要求1-5任一项所述的辅助定位装置，其特征在于，所述第一定位结构(1)还包括第一弹性连接组件(15)，所述第一弹性连接组件(15)包括第一弹性件(151)、第一连接件(152)和第一锁紧件，所述第一连接件(152)沿所述第二方向依次穿过所述第一弹性件(151)、所述夹板(14)和所述顶板(13)并与所述第一锁紧件可拆卸连接，且所述第一弹性件(151)的两端分别抵紧于所述夹板(14)和所述第一连接件(152)。
【专利技术属性】
技术研发人员：金殿发，黄华平，
申请(专利权)人：苏州安通林汽车内饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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