本发明专利技术公开了一种用于钢材表面的冷弧熔覆设备，属于冷弧熔覆技术领域，包括底座和待熔覆钢材，所述底座上设有多组用于对待熔覆钢材进行固定的固定件，所述固定件包括两个支撑杆和固定卡箍，所述支撑杆与底座固定设置，所述固定卡箍与支撑杆固定设置，所述待熔覆钢材贯穿多个固定卡箍之间，所述底座顶部固定设有支撑块，所述支撑块数量设有两个，两个所述支撑块之间通过轴承转动设有螺纹杆，一个所述支撑块上固定设有第一电机，所述第一电机输出端与螺纹杆一端固定设置。本发明专利技术通过设置检测机构，冷焊过程中会使用到不同机器，有些机器在焊接后堆焊厚度有局限性，牢固度不高，易脱落，从而在焊接后通过检测机构需要对不同焊接处进行紧固度的检测。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于冷弧熔覆，具体涉及一种用于钢材表面的冷弧熔覆设备。
技术介绍
1、冷焊机是通过微电瞬间放电产生的高热能将专用焊丝熔覆到工件的破损部位，与原有基材牢固熔接，利用充电电容，以超短时间放电。电极材料与工件接触部位瞬间会被加热到8000摄氏度～10000摄氏度，等离子化状态的熔融金属以冶金的方式过渡到工件的表层，在冷焊过程中，有些机器在焊接后堆焊厚度有局限性，牢固度不高，易脱落，从而在焊接后需要对不同焊接处进行紧固度的检测。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于钢材表面的冷弧熔覆设备，来解决在焊接后需要对不同焊接处进行紧固度的检测的问题。
2、为实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：
3、根据本专利技术的一种用于钢材表面的冷弧熔覆设备，包括底座和待熔覆钢材，所述底座上设有多组用于对待熔覆钢材进行固定的固定件，所述固定件包括两个支撑杆和固定卡箍，所述支撑杆与底座固定设置，所述固定卡箍与支撑杆固定设置，所述待熔覆钢材贯穿多个固定卡箍之间，所述底座顶部固定设有支撑块，所述支撑块数量设有两个，两个所述支撑块之间通过轴承转动设有螺纹杆，一个所述支撑块上固定设有第一电机，所述第一电机输出端与螺纹杆一端固定设置，所述螺纹杆上螺纹设有移动板，所述底座上开设有供移动板滑动设置的滑槽，所述待熔覆钢材上设有用于对冷弧熔覆处进行抵接固定的第一锁紧机构，所述移动板上固定设有用于与锁紧机构进行连接的连接组件，所述底座上设有用于与锁紧机构进行连接并对冷弧熔覆处紧度进行检测的检测机构，所述待熔覆钢材上呈垂直状态下的冷弧熔覆处上设有用于进行抵接固定的第二锁紧机构。
4、优选的，所述第一锁紧机构包括圆形框、第一电动推杆、弧形锁板、固定筒、伸缩杆和抵接头，所述圆形框与待熔覆钢材圆心相同且圆形框套接于待熔覆钢材上，所述第一电动推杆数量设有多个且沿圆形框内壁圆周方向均匀设置，所述第一电动推杆与圆形框固定设置，所述第一电动推杆输出端与弧形锁板固定设置，所述固定筒数量设有多个且沿弧形锁板底部圆周方向均匀设置，所述固定筒与弧形锁板固定设置，所述伸缩杆通过复位弹簧与固定筒内部滑动设置，所述抵接头与伸缩杆底部固定设置。
5、优选的，所述连接组件包括第二电动推杆、锁紧板、锁紧插杆和扣合板，所述第二电动推杆与移动板固定设置，所述锁紧板与第二电动推杆输出端固定设置，所述锁紧插杆数量设有两个且与锁紧杆固定该设置，所述扣合板与圆形框固定设置，所述锁紧插杆与扣合板插接设置，所述锁紧插杆上开设有扣合槽，所述扣合板内部滑动设有通过弹簧驱使的弹性件，所述弹性件与扣合槽抵接设置。
6、优选的，所述检测机构包括弹性牵引组件和往复测试组件，所述弹性牵引组件包括板体、定位圆框、圆形环和测试弹簧，所述板体与定位圆框固定设置，所述底座上开设有供板体滑动设置的滑槽，所述定位圆框与圆形框同圆心设置，所述圆形环数量设有多个，且沿定位圆框和圆形框圆周方向均匀设置，所述测试弹簧设有多个，且固定设于定位圆框和圆形框上的圆形环之间。
7、优选的，所述往复测试组件包括连接杆、圆盘、第二电机、第一牵引杆、第二牵引杆、销轴和定位杆，所述连接杆与底座一侧壁固定设置，所述连接杆与圆盘固定设置，所述第二电机与圆盘一侧壁固定设置，所述第一牵引杆与第二电机输出端固定设置，所述第一牵引杆上开设有多个供销轴贯穿的插孔，且销轴与第二牵引杆通过轴承转动设置，所述销轴一端固定设置限位圆球，所述圆盘上开设有多个供限位圆球滑动设置的滑槽，且滑槽与插孔的位置相对应，所述定位杆设有两个且两个定位杆一端分别与定位圆框两侧固定设置，另一端与第二牵引杆固定设置。
8、优选的，所述第二锁紧机构包括定位框体、第三电动推杆、锁合板、定位弯管、第四电动推杆、第五电动推杆、弧形板、多个竖筒、抵接杆和抵压头，所述待熔覆钢材上呈垂直状态固定设有管体，所述管体与定位框体同圆心设置，所述第三电动推杆数量设有多个且沿定位框体圆周方向固定设置，所述锁合板与第三电动推杆输出端固定设置且与管体抵接，所述定位弯管数量设有两个且对称设于定位框体上，所述第四电动推杆与定位弯管固定设置，所述第四电动推杆输出端固定设有套环，所述套环底部与第五电动推杆固定设置，所述第五电动推杆输出端与弧形板固定设置，所述弧形板上沿其圆周方向开设有多个供竖筒滑动的滑槽，所述抵接杆通过复位弹簧与竖筒内部滑动设置，所述抵压头与抵接杆固定设置。
9、本专利技术的有益之处在于：
10、本专利技术通过设置检测机构，冷焊过程中会使用到不同机器，有些机器在焊接后堆焊厚度有局限性，牢固度不高，易脱落，从而在焊接后通过检测机构需要对不同焊接处进行紧固度的检测。
11、本专利技术通过设置第一锁紧机构，在对待熔覆钢材焊接时，对待熔覆钢材水平方向冷焊外进行锁紧，便于后期检测机构进行检测，提高检测效率，有效筛分待熔覆钢材冷焊是否合格。
12、本专利技术通过设置第二锁紧机构，在对待熔覆钢材焊接时，除了对待熔覆钢材水平方向冷焊外，也需要对待熔覆钢材垂直位置进行冷焊处理，两根待熔覆钢材垂直相交处为不规则状态，通过第二锁紧机构对不规则冷焊处进行锁紧抵接。
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【技术保护点】
1.一种用于钢材表面的冷弧熔覆设备，包括底座（1）和待熔覆钢材（2），其特征在于：所述底座（1）上设有多组用于对待熔覆钢材（2）进行固定的固定件（3），所述固定件（3）包括两个支撑杆（31）和固定卡箍（32），所述支撑杆（31）与底座（1）固定设置，所述固定卡箍（32）与支撑杆（31）固定设置，所述待熔覆钢材（2）贯穿多个固定卡箍（32）之间，所述底座（1）顶部固定设有支撑块（4），所述支撑块（4）数量设有两个，两个所述支撑块（4）之间通过轴承转动设有螺纹杆（5），一个所述支撑块（4）上固定设有第一电机（6），所述第一电机（6）输出端与螺纹杆（5）一端固定设置，所述螺纹杆（5）上螺纹设有移动板（7），所述底座（1）上开设有供移动板（7）滑动设置的滑槽，所述待熔覆钢材（2）上设有用于对冷弧熔覆处进行抵接固定的第一锁紧机构（8），所述移动板（7）上固定设有用于与锁紧机构进行连接的连接组件（9），所述底座（1）上设有用于与锁紧机构进行连接并对冷弧熔覆处紧度进行检测的检测机构（10），所述待熔覆钢材（2）上呈垂直状态下的冷弧熔覆处上设有用于进行抵接固定的第二锁紧机构（11）。
>2.根据权利要求1所述的一种用于钢材表面的冷弧熔覆设备，其特征在于：所述第一锁紧机构（8）包括圆形框（81）、第一电动推杆（82）、弧形锁板（83）、固定筒（84）、伸缩杆（85）和抵接头（86），所述圆形框（81）与待熔覆钢材（2）圆心相同且圆形框（81）套接于待熔覆钢材（2）上，所述第一电动推杆（82）数量设有多个且沿圆形框（81）内壁圆周方向均匀设置，所述第一电动推杆（82）与圆形框（81）固定设置，所述第一电动推杆（82）输出端与弧形锁板（83）固定设置，所述固定筒（84）数量设有多个且沿弧形锁板（83）底部圆周方向均匀设置，所述固定筒（84）与弧形锁板（83）固定设置，所述伸缩杆（85）通过复位弹簧与固定筒（84）内部滑动设置，所述抵接头（86）与伸缩杆（85）底部固定设置。3.根据权利要求2所述的一种用于钢材表面的冷弧熔覆设备，其特征在于：所述连接组件（9）包括第二电动推杆（91）、锁紧板（92）、锁紧插杆（93）和扣合板（94），所述第二电动推杆（91）与移动板（7）固定设置，所述锁紧板（92）与第二电动推杆（91）输出端固定设置，所述锁紧插杆（93）数量设有两个且与锁紧杆固定该设置，所述扣合板（94）与圆形框（81）固定设置，所述锁紧插杆（93）与扣合板（94）插接设置，所述锁紧插杆（93）上开设有扣合槽，所述扣合板（94）内部滑动设有通过弹簧驱使的弹性件，所述弹性件与扣合槽抵接设置。
4.根据权利要求2所述的一种用于钢材表面的冷弧熔覆设备，其特征在于：所述检测机构（10）包括弹性牵引组件（101）和往复测试组件（102），所述弹性牵引组件（101）包括板体（1011）、定位圆框（1012）、圆形环（1013）和测试弹簧（1014），所述板体（1011）与定位圆框（1012）固定设置，所述底座（1）上开设有供板体（1011）滑动设置的滑槽，所述定位圆框（1012）与圆形框（81）同圆心设置，所述圆形环（1013）数量设有多个，且分别沿定位圆框（1012）和圆形框（81）圆周方向均匀设置，所述测试弹簧（1014）设有多个，且固定设于定位圆框（1012）和圆形框（81）上的圆形环（1013）之间。
5.根据权利要求4所述的一种用于钢材表面的冷弧熔覆设备，其特征在于：所述往复测试组件（102）包括连接杆（1021）、圆盘（1022）、第二电机（1023）、第一牵引杆（1024）、第二牵引杆（1025）、销轴（1026）和定位杆（1027），所述连接杆（1021）与底座（1）一侧壁固定设置，所述连接杆（1021）与圆盘（1022）固定设置，所述第二电机（1023）与圆盘（1022）一侧壁固定设置，所述第一牵引杆（1024）与第二电机（1023）输出端固定设置，所述第一牵引杆（1024）上开设有多个供销轴（1026）贯穿的插孔，且销轴（1026）与第二牵引杆（1025）通过轴承转动设置，所述销轴（1026）一端固定设置限位圆球，所述圆盘（1022）上开设有多个供限位圆球滑动设置的滑槽，且滑槽与插孔的位置相对应，所述定位杆（1027）设有两个且两个定位杆（1027）一端分别与定位圆框（1012）两侧固定设置，另一端与第二牵引杆（1025）固定设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢材表面的冷弧熔覆设备，其特征在于：所述第二锁紧机构（11）包括定位框体（111）、第三电动推杆（112）、锁合板（113）、定位弯管（114）、第四电动推杆（115）、第五电动推杆（116）、弧形板（117）、多...
【技术特征摘要】
1.一种用于钢材表面的冷弧熔覆设备，包括底座（1）和待熔覆钢材（2），其特征在于：所述底座（1）上设有多组用于对待熔覆钢材（2）进行固定的固定件（3），所述固定件（3）包括两个支撑杆（31）和固定卡箍（32），所述支撑杆（31）与底座（1）固定设置，所述固定卡箍（32）与支撑杆（31）固定设置，所述待熔覆钢材（2）贯穿多个固定卡箍（32）之间，所述底座（1）顶部固定设有支撑块（4），所述支撑块（4）数量设有两个，两个所述支撑块（4）之间通过轴承转动设有螺纹杆（5），一个所述支撑块（4）上固定设有第一电机（6），所述第一电机（6）输出端与螺纹杆（5）一端固定设置，所述螺纹杆（5）上螺纹设有移动板（7），所述底座（1）上开设有供移动板（7）滑动设置的滑槽，所述待熔覆钢材（2）上设有用于对冷弧熔覆处进行抵接固定的第一锁紧机构（8），所述移动板（7）上固定设有用于与锁紧机构进行连接的连接组件（9），所述底座（1）上设有用于与锁紧机构进行连接并对冷弧熔覆处紧度进行检测的检测机构（10），所述待熔覆钢材（2）上呈垂直状态下的冷弧熔覆处上设有用于进行抵接固定的第二锁紧机构（11）。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢材表面的冷弧熔覆设备，其特征在于：所述第一锁紧机构（8）包括圆形框（81）、第一电动推杆（82）、弧形锁板（83）、固定筒（84）、伸缩杆（85）和抵接头（86），所述圆形框（81）与待熔覆钢材（2）圆心相同且圆形框（81）套接于待熔覆钢材（2）上，所述第一电动推杆（82）数量设有多个且沿圆形框（81）内壁圆周方向均匀设置，所述第一电动推杆（82）与圆形框（81）固定设置，所述第一电动推杆（82）输出端与弧形锁板（83）固定设置，所述固定筒（84）数量设有多个且沿弧形锁板（83）底部圆周方向均匀设置，所述固定筒（84）与弧形锁板（83）固定设置，所述伸缩杆（85）通过复位弹簧与固定筒（84）内部滑动设置，所述抵接头（86）与伸缩杆（85）底部固定设置。
3.根据权利要求2所述的一种用于钢材表面的冷弧熔覆设备，其特征在于：所述连接组件（9）包括第二电动推杆（91）、锁紧板（92）、锁紧插杆（93）和扣合板（94），所述第二电动推杆（91）与移动板（7）固定设置，所述锁紧板（92）与第二电动推杆（91）输出端固定设置，所述锁紧插杆（93）数量设有两个且与锁紧杆固定该设置，所述扣合板（94）与圆形框（81）固定设置，所述锁紧插杆（93）与扣合板（94）插接设置，所述锁紧插杆（93）上开设有扣合槽，所述扣合板（94）内部滑动设有通过弹簧驱使的弹性件，所述弹性件与扣合槽抵接设置。
4.根据权利要求2所述的一种用于钢材表面的冷弧熔覆设备，其特征在于：所述检测机构（10）包括弹性牵引组件（101）和往复测试组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：王德伟，黄仲佳，刘海艳，陈伟，庞德禹，李进，姚大旺，
申请(专利权)人：芜湖点金机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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