【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料检测领域，特别是涉及一种用于塑料物理冲击性能检测的试验装置。
技术介绍
1、塑料冲击试验机用于硬质塑料板材、管材、异形材、增强尼龙、玻璃钢、陶瓷、铸石电绝缘材料等非金属材料冲击韧性的测定。传统的塑料冲击试验机主要包括罩体、摆锤机构、控制面板以及夹具等几个组成部分，其具体机理是通过夹具对待检测塑料进行夹持，而后通过控制面板控制摆锤机构由水平状态松开，在重力作用下，摆锤机构偏转，以击打位于夹具上的待检测塑料，通过控制面板读取待检测塑料的抗冲击参数。
2、然而经实际检测发现，该装置存在一定的缺陷：如摆锤机构对夹具上的待检测塑料完成击打后，受重力势能的影响仍长时间摆动，直至停下才能进行下一个样品试验，耽误工作效率，为了提高效率，工作人员会用手接住摆锤，进而存在一定的安全隐患。
3、因此，提出一种用于塑料物理冲击性能检测的试验装置，以能够缩短摆锤机构的摆动时长，从而降低安全事故的发生率，并能够提升检测效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于，提供一种用于塑料物理冲击性能检测的试验装置，以能够缩短摆锤机构的停止时长，从而降低安全事故的发生率，并提升检测效率。
2、为解决上述技术问题，本技术提供一种用于塑料物理冲击性能检测的试验装置，包括带有底座的罩体、支撑板、摆锤、连接柱以及缓冲机构；
3、所述支撑板设置在所述罩体的内腔底部；
4、所述摆锤转动安装在所述支撑板上；
5、所述连接柱设置在所述摆锤的外壁上；p>
6、所述缓冲机构设置在所述罩体的内壁上；
7、当所述摆锤偏转至与待检测塑料撞击后，且持续偏转时，所述连接柱与所述缓冲机构相接触，并形成有阻碍所述摆锤偏转的相对作用力。
8、进一步的，所述缓冲机构包括弧形块以及多个凸起；
9、所述弧形块设置在所述罩体的内壁上；
10、多个所述凸起通过弹性件滑动安装在所述弧形块上，且能够裸露至所述弧形块外部或隐藏至所述弧形块内部。
11、进一步的，当所述凸起裸露至所述弧形块外部时，能够与所述连接柱接触。
12、进一步的，所述弧形块的弧形轨迹与所述连接柱的转动轨迹相同。
13、进一步的，所述弹性件设置为压缩弹簧。
14、进一步的，所述罩体包括保护罩以及封闭板；
15、所述封闭板铰接在所述保护罩的开口处，用于开启或关闭所述保护罩；
16、所述缓冲机构固定安装在所述封闭板的内壁上。
17、进一步的，当所述封闭板偏转至关闭所述保护罩时，所述缓冲机构能够与所述连接柱相接触。
18、进一步的，所述支撑板上还设置有一控制面板；
19、所述控制面板用于控制所述摆锤的启动。
20、相比于现有技术，本技术至少具有以下有益效果：
21、通过在摆锤上设置连接柱以及在罩体内壁上设置缓冲机构，使得当摆锤与待检测塑料完成撞击检测，且持续偏转时，连接柱与缓冲机构之间能够形成阻碍摆锤偏转的相对作用力，以此能够有效缩短摆锤的摆动时长，从而降低安全事故的发生率，并提升检测效率。
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1.一种用于塑料物理冲击性能检测的试验装置，其特征在于，包括带有底座的罩体、支撑板、摆锤、连接柱以及缓冲机构；
2.如权利要求1所述的用于塑料物理冲击性能检测的试验装置，其特征在于，所述缓冲机构包括弧形块以及多个凸起；
3.如权利要求2所述的用于塑料物理冲击性能检测的试验装置，其特征在于，当所述凸起裸露至所述弧形块外部时，能够与所述连接柱接触。
4.如权利要求2所述的用于塑料物理冲击性能检测的试验装置，其特征在于，所述弧形块的弧形轨迹与所述连接柱的转动轨迹相同。
5.如权利要求2所述的用于塑料物理冲击性能检测的试验装置，其特征在于，所述弹性件设置为压缩弹簧。
6.如权利要求1所述的用于塑料物理冲击性能检测的试验装置，其特征在于，所述罩体包括保护罩以及封闭板；
7.如权利要求6所述的用于塑料物理冲击性能检测的试验装置，其特征在于，当所述封闭板偏转至关闭所述保护罩时，所述缓冲机构能够与所述连接柱相接触。
8.如权利要求1所述的用于塑料物理冲击性能检测的试验装置，其特征在于，所述支撑板上还设置有一控制面
...【技术特征摘要】
1.一种用于塑料物理冲击性能检测的试验装置，其特征在于，包括带有底座的罩体、支撑板、摆锤、连接柱以及缓冲机构；
2.如权利要求1所述的用于塑料物理冲击性能检测的试验装置，其特征在于，所述缓冲机构包括弧形块以及多个凸起；
3.如权利要求2所述的用于塑料物理冲击性能检测的试验装置，其特征在于，当所述凸起裸露至所述弧形块外部时，能够与所述连接柱接触。
4.如权利要求2所述的用于塑料物理冲击性能检测的试验装置，其特征在于，所述弧形块的弧形轨迹与所述连接柱的转动轨迹相同...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊维，朱宽，何广源，
申请(专利权)人：上海睿聚环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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