【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及食品腌制生产，具体是基于自动高匀度施盐的鱼肉干腌设备及高匀度施盐方法。
技术介绍
1、腌制是一种传统的食品防腐制作工艺，被广泛应用于肉制品中，如猪肉、牛肉、鱼肉等，其中腌制鱼能够起到防腐保藏、改善风味、去除腥味、增加营养价值的效果。
2、随着技术的突破，现有的腌制鱼大多都采用机械结构完成，主要以滚筒式为主，具体的，将待腌制的鱼身置于滚筒内，并向滚筒中添加食盐，使鱼身和食盐在滚筒内转动，而完成腌制，这种方式虽然操作简单，但是具有一定的弊端，主要体现在，鱼身与食盐在滚筒中非定向运动，导致鱼身与食盐接触不均匀，引起腌制不均匀的现象，影响储存及后期食用口感。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供基于自动高匀度施盐的鱼肉干腌设备及高匀度施盐方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、基于自动高匀度施盐的鱼肉干腌设备，包括：
4、架体结构，所述架体结构上设置有料斗，二者通过高频振动产生器连接；
5、底板，与所述料斗的底部滑动贴合，所述底板上设置有导通孔，所述导通孔与设置在所述料斗底部的料孔适配，能够控制所述料孔的导通状态；
6、滑动套板，与设置在所述料斗上的驱动组件连接，所述驱动组件能够驱使所述滑动套板沿所述料斗的长度方向往复运动；
7、疏松杆，设置有多组并沿所述滑动套板的长度方向等距排布；
8、保持组件，连接所述滑动套板，所述保
9、作为本专利技术进一步的方案：所述料斗与底板之间通过推送结构连接；
10、所述推送结构包括与所述料斗固定连接的一号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆的伸缩端上转动安装有一号槽轮；
11、所述推送结构还包括与所述底板固定连接的驱动板，所述驱动板上设置有引导槽，所述一号槽轮能够在所述引导槽内滚动。
12、作为本专利技术再进一步的方案：所述引导槽包括设置在所述驱动板上的倾斜槽，所述倾斜槽的两端部各连接有一个竖直槽。
13、作为本专利技术再进一步的方案：所述驱动组件包括可拆卸的安装于所述料斗上的支撑架，所述支撑架上转动安装有两组传动轮，两组所述传动轮之间套设有传动带，其中一组所述传动轮的转轴与设置在所述支撑架上的一号驱动装置连接；
14、所述驱动组件还包括与所述滑动套板连接的横移架，所述横移架与所述传动带之间通过嵌合结构连接。
15、作为本专利技术再进一步的方案：所述料斗内对称设置有两组引导件，形成于所述横移架端部的滑动连接部能够沿所述引导件的长度方向运动；
16、所述嵌合结构包括沿所述横移架长度方向设置的两个突出部，所述传动带上转动安装有嵌合轮，所述嵌合轮能够在两个所述突出部之间滚动。
17、作为本专利技术再进一步的方案：所述保持组件包括与所述横移架滑动连接的连接架，所述连接架上转动安装有二号槽轮，且所述连接架通过弹簧与所述横移架连接；
18、所述保持组件还包括设置在所述滑动套板上的限位件，所述限位件与所述二号槽轮滚动配合。
19、作为本专利技术再进一步的方案：所述限位件朝向所述二号槽轮的一侧对称设置有两个凹槽，两个所述凹槽的中部形成有外突部，所述二号槽轮经所述外突部能够在两个所述凹槽之间切换。
20、作为本专利技术再进一步的方案：所述触发件的一端设置有倾斜引导面，对称且转动安装在所述滑动套板上的触发轮与所述倾斜引导面适配。
21、作为本专利技术再进一步的方案：所述架体结构上还转动安装有二号夹板，所述二号夹板的转轴与设置在所述架体结构上的二号驱动装置连接；
22、所述二号夹板上连接有与之平行的一号夹板，所述一号夹板与所述二号夹板通过两组平行的连接杆连接，其中一组所述连接杆的一端设置有延伸部，所述延伸部与转动安装在所述一号夹板上的二号电动伸缩杆连接；
23、所述一号夹板及二号夹板上设置有镂空部。
24、使用所述的基于自动高匀度施盐的鱼肉干腌设备进行高匀度施盐的方法，包括以下步骤：
25、步骤一：将预定量的食盐倾倒至料斗中，启动高频振动产生器及驱动组件；
26、步骤二：驱动组件带动疏松杆沿料斗的长度方向运动，对料斗中的食盐进行划拨；
27、步骤三：当疏松杆跟随驱动组件运动至行程端部时，保持组件与触发件配合，而使滑动套板沿料斗的宽度方向运动，然后疏松杆跟随驱动组件反向运动；
28、步骤四：将待腌制的鱼身置于一号夹板及二号夹板之间，并使底板相对料斗动作，而使料孔导通，食盐经料孔落至二号夹板上，并由镂空部与鱼身接触，随后二号电动伸缩杆动作，使二号夹板相对一号夹板动作，使鱼身原被遮盖的区域被腌制；
29、步骤五：二号驱动装置工作，使一号夹板、二号夹板翻转，然后重复上述步骤四，对鱼身的另一侧进行腌制。
30、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
31、通过设置的高频振动产生器、驱动组件及疏松杆，使在高频振动产生器工作时，疏松杆能够沿料斗的长度方向运动，而使食盐能够被划拨出数道沟槽，使食盐在料斗中的分散速度更快，分散效果更好，确保在施盐时，食盐能够均匀施撒在鱼身上，提高腌制效果；
32、通过设置的保持组件及触发件，使得在疏松杆往复运动的过程中，能够在食盐上划拨不同位置的沟槽，而使沟槽的数量为疏松杆数量的两倍，而能够使食盐在料斗中分散的速度进一步加快，具有使食盐在料斗中分散更加均匀的效果；
33、通过设置的一号夹板、二号夹板，一方面能够实现对鱼身的夹持，从而保证在一号夹板、二号夹板翻转时鱼身的稳定性，使鱼身的两侧都能够被腌制，另一方面一号夹板与二号夹板之间能够实现位置切换，使鱼身上被一号夹板或二号夹板覆盖的位置得到有效腌制，而提高了腌制的均匀度。
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1.基于自动高匀度施盐的鱼肉干腌设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的基于自动高匀度施盐的鱼肉干腌设备，其特征在于，所述料斗(3)与底板(5)之间通过推送结构连接；
3.根据权利要求2所述的基于自动高匀度施盐的鱼肉干腌设备，其特征在于，所述引导槽包括设置在所述驱动板(8)上的倾斜槽(801)，所述倾斜槽(801)的两端部各连接有一个竖直槽(802)。
4.根据权利要求1所述的基于自动高匀度施盐的鱼肉干腌设备，其特征在于，所述驱动组件包括可拆卸的安装于所述料斗(3)上的支撑架(9)，所述支撑架(9)上转动安装有两组传动轮(11)，两组所述传动轮(11)之间套设有传动带(12)，其中一组所述传动轮(11)的转轴与设置在所述支撑架(9)上的一号驱动装置(10)连接；
5.根据权利要求4所述的基于自动高匀度施盐的鱼肉干腌设备，其特征在于，所述料斗(3)内对称设置有两组引导件(15)，形成于所述横移架(14)端部的滑动连接部(1401)能够沿所述引导件(15)的长度方向运动；
6.根据权利要求4所述的基于自动高匀度施盐
7.根据权利要求6所述的基于自动高匀度施盐的鱼肉干腌设备，其特征在于，所述限位件(19)朝向所述二号槽轮(20)的一侧对称设置有两个凹槽(1901)，两个所述凹槽(1901)的中部形成有外突部(1902)，所述二号槽轮(20)经所述外突部(1902)能够在两个所述凹槽(1901)之间切换。
8.根据权利要求1所述的基于自动高匀度施盐的鱼肉干腌设备，其特征在于，所述触发件(30)的一端设置有倾斜引导面，对称且转动安装在所述滑动套板(16)上的触发轮(18)与所述倾斜引导面适配。
9.根据权利要求1所述的基于自动高匀度施盐的鱼肉干腌设备，其特征在于，所述架体结构(1)上还转动安装有二号夹板(25)，所述二号夹板(25)的转轴与设置在所述架体结构(1)上的二号驱动装置(23)连接；
10.使用如权利要求9所述的基于自动高匀度施盐的鱼肉干腌设备进行高匀度施盐的方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.基于自动高匀度施盐的鱼肉干腌设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的基于自动高匀度施盐的鱼肉干腌设备，其特征在于，所述料斗(3)与底板(5)之间通过推送结构连接；
3.根据权利要求2所述的基于自动高匀度施盐的鱼肉干腌设备，其特征在于，所述引导槽包括设置在所述驱动板(8)上的倾斜槽(801)，所述倾斜槽(801)的两端部各连接有一个竖直槽(802)。
4.根据权利要求1所述的基于自动高匀度施盐的鱼肉干腌设备，其特征在于，所述驱动组件包括可拆卸的安装于所述料斗(3)上的支撑架(9)，所述支撑架(9)上转动安装有两组传动轮(11)，两组所述传动轮(11)之间套设有传动带(12)，其中一组所述传动轮(11)的转轴与设置在所述支撑架(9)上的一号驱动装置(10)连接；
5.根据权利要求4所述的基于自动高匀度施盐的鱼肉干腌设备，其特征在于，所述料斗(3)内对称设置有两组引导件(15)，形成于所述横移架(14)端部的滑动连接部(1401)能够沿所述引导件(15)的长度方向运动；
6.根据权利要求4所述的基于自动高匀度施盐的鱼肉干腌设备，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈裕安，王莉嫦，莫耀威，麦愉苑，刘春燕，梁克成，林泽润，邓珊珊，傅金花，
申请(专利权)人：广州鹰金钱食品集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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