【技术实现步骤摘要】
本技术涉及造粒机，具体为一种抗拉伸塑料用塑料粒子的造粒机。
技术介绍
1、造粒机是一种对塑料热熔液进行挤压定型的设备，在制作抗拉伸塑料之时，可先将原材料混合并加热搅拌制成粘稠的物料，再通过传送机构导入挤压模具当中，使其通过细小的孔洞，并等间距裁切成同一大小的颗粒，再经过冷却浸泡定型，即为成品造粒，且具有一定的抗拉伸能力，但普通的造粒机常常需要由人工手动添加称量好的材料，若一次性添加过多则难免卡死搅拌机器，应当多次添加不同的物料，慢慢搅拌方可均质塑料融液。
2、现在，提出一种新型的一种抗拉伸塑料用塑料粒子的造粒机解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种抗拉伸塑料用塑料粒子的造粒机，以解决上述
技术介绍
中提出上料不均的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗拉伸塑料用塑料粒子的造粒机，包括料罐和壳体，所述料罐内部的上方焊接有壳体，且壳体内部的两侧分别预留有储存腔室，所述储存腔室的顶部安插有塞盖，所述储存腔室的底部贯穿壳体焊接有出料槽口，所述料罐外部底端的中心处安装有电机，且电机的底部固定连接有转轴，所述转轴的底部焊接有横杆，且横杆顶部的两侧分别安装有堵块，所述料罐内部的下方安装有加热筒，且加热筒内部的底端安装有漏斗块，所述漏斗块内部的中心处垂直设置有通槽。
3、优选的，所述堵块设置在出料槽口的底部，所述堵块可随横杆原地旋转。
4、优选的，所述转轴贯穿壳体与电机固定相连，所述储存腔室对称设置在壳体内部的两侧
5、优选的，所述横杆底部的中心处焊接有螺旋杆，所述料罐外部的左侧与通槽下方之间焊接有连接管，且连接管上安装有物料泵，所述螺旋杆嵌在通槽中。
6、优选的，所述螺旋杆与通槽呈同心圆排列，所述螺旋杆可于通槽的内部垂直旋转。
7、优选的，所述通槽底部的左侧经过连接管与料罐相连通，所述螺旋杆与横杆的旋转方向一致。
8、优选的，所述料罐底部中心处的右侧焊接有出料管，且出料管的底部固定焊接有盒体，所述盒体的下方焊接固定有冷却池，所述出料管的内部安装有电磁阀，所述盒体外部顶端的中心处安装有马达，且马达的输出杆上安装有连接杆，所述连接杆底部的左侧焊接有刮板，所述盒体内部左侧的上方焊接有两组卡块，且卡块的内部之间固定插接有模具，所述盒体与冷却池之间设置有开槽。
9、优选的，所述卡块对称套接在模具外部的两侧，所述刮板可于模具的下方原地刮扫。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种抗拉伸塑料用塑料粒子的造粒机不仅实现了定量上料，实现了循环搅拌物料，而且实现了快速切分定型；
11、通过在壳体内部的两侧分别预留有储存腔室，打开料罐顶部两侧的塞盖，将不同的物料分别倒入储存腔室里，而后启动电机，透过插接在壳体内部的转轴，即可操控底部的横杆原地转动，与其连接的堵块也会沿着出料槽口运转，出料槽口若缺少堵块的遮挡便会漏出内部材料，并使其落入加热筒中由螺旋杆搅拌混合，实现装置的分批次上料；
12、通过在横杆底部的中心处焊接有螺旋杆，因螺旋杆的顶部与横杆固定相连，可随其在电机的操控下于通槽中旋转，继而引导物料沿着通槽进入左侧的连接管里，在物料泵的动力吸附下再次进入加热筒中，多次接受螺旋杆的搅拌，保障热塑液混合得足够均匀，达到反复均质的目的；
13、通过在出料管的底部固定焊接有盒体，混合均匀的物料将在电磁阀开启后，从出料管处进入盒体里，因卡块之间插接固定有模具，会将热塑液挤压成同等大小的长条，再由马达操控连接杆来带动刮板沿着模具的下方水平刮扫，一颗颗的造粒则进入冷却池里，浸润冷水后便可定型捞出，且模具可根据孔洞的大小进行更换。
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1.一种抗拉伸塑料用塑料粒子的造粒机，包括料罐（1）和壳体（4），其特征在于：所述料罐（1）内部的上方焊接有壳体（4），且壳体（4）内部的两侧分别预留有储存腔室（5），所述储存腔室（5）的顶部安插有塞盖（6），所述储存腔室（5）的底部贯穿壳体（4）焊接有出料槽口（9），所述料罐（1）外部底端的中心处安装有电机（7），且电机（7）的底部固定连接有转轴（8），所述转轴（8）的底部焊接有横杆（10），且横杆（10）顶部的两侧分别安装有堵块（19），所述料罐（1）内部的下方安装有加热筒（3），且加热筒（3）内部的底端安装有漏斗块（2），所述漏斗块（2）内部的中心处垂直设置有通槽（13）。
2.根据权利要求1所述的一种抗拉伸塑料用塑料粒子的造粒机，其特征在于：所述堵块（19）设置在出料槽口（9）的底部，所述堵块（19）可随横杆（10）原地旋转。
3.根据权利要求1所述的一种抗拉伸塑料用塑料粒子的造粒机，其特征在于：所述转轴（8）贯穿壳体（4）与电机（7）固定相连，所述储存腔室（5）对称设置在壳体（4）内部的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种抗拉伸塑料用
5.根据权利要求4所述的一种抗拉伸塑料用塑料粒子的造粒机，其特征在于：所述螺旋杆（14）与通槽（13）呈同心圆排列，所述螺旋杆（14）可于通槽（13）的内部垂直旋转。
6.根据权利要求4所述的一种抗拉伸塑料用塑料粒子的造粒机，其特征在于：所述通槽（13）底部的左侧经过连接管（11）与料罐（1）相连通，所述螺旋杆（14）与横杆（10）的旋转方向一致。
7.根据权利要求1所述的一种抗拉伸塑料用塑料粒子的造粒机，其特征在于：所述料罐（1）底部中心处的右侧焊接有出料管（18），且出料管（18）的底部固定焊接有盒体（17），所述盒体（17）的下方焊接固定有冷却池（15），所述出料管（18）的内部安装有电磁阀（20），所述盒体（17）外部顶端的中心处安装有马达（21），且马达（21）的输出杆上安装有连接杆（22），所述连接杆（22）底部的左侧焊接有刮板（23），所述盒体（17）内部左侧的上方焊接有两组卡块（24），且卡块（24）的内部之间固定插接有模具（25），所述盒体（17）与冷却池（15）之间设置有开槽（16）。
8.根据权利要求7所述的一种抗拉伸塑料用塑料粒子的造粒机，其特征在于：所述卡块（24）对称套接在模具（25）外部的两侧，所述刮板（23）可于模具（25）的下方原地刮扫。
...【技术特征摘要】
1.一种抗拉伸塑料用塑料粒子的造粒机，包括料罐（1）和壳体（4），其特征在于：所述料罐（1）内部的上方焊接有壳体（4），且壳体（4）内部的两侧分别预留有储存腔室（5），所述储存腔室（5）的顶部安插有塞盖（6），所述储存腔室（5）的底部贯穿壳体（4）焊接有出料槽口（9），所述料罐（1）外部底端的中心处安装有电机（7），且电机（7）的底部固定连接有转轴（8），所述转轴（8）的底部焊接有横杆（10），且横杆（10）顶部的两侧分别安装有堵块（19），所述料罐（1）内部的下方安装有加热筒（3），且加热筒（3）内部的底端安装有漏斗块（2），所述漏斗块（2）内部的中心处垂直设置有通槽（13）。
2.根据权利要求1所述的一种抗拉伸塑料用塑料粒子的造粒机，其特征在于：所述堵块（19）设置在出料槽口（9）的底部，所述堵块（19）可随横杆（10）原地旋转。
3.根据权利要求1所述的一种抗拉伸塑料用塑料粒子的造粒机，其特征在于：所述转轴（8）贯穿壳体（4）与电机（7）固定相连，所述储存腔室（5）对称设置在壳体（4）内部的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种抗拉伸塑料用塑料粒子的造粒机，其特征在于：所述横杆（10）底部的中心处焊接有螺旋杆（14），所述料罐（1）外部的左侧与通槽（13）下方之间焊接有连接管（11），且连接管（11）上安装有物料泵（12）...
【专利技术属性】
技术研发人员：林汉业，
申请(专利权)人：福建德力克汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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