【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道喷码技术，具体是一种油管喷码设备。
技术介绍
1、对石油管材进行喷码前需要对管道进行固定，现有的管材喷码技术中，一般是喷码器固定与管材上方，管材沿着其轴向方向运动，管材与喷码器之间的距离要保持在合适范围内，喷码大小合适且清晰，因此管材管径发生变化时，需要设备停机后工人手动调节喷码器的高度，对不同管径的管材适应性差且影响喷码效率。
技术实现思路
1、为解决上述现有技术的缺陷，本技术提供一种油管喷码设备，能够自动调节喷码器的高度，使得喷码器与不同管径管材之间的距离都保持在合适范围，提高了整个喷码装置的适用范围和喷码效率。
2、为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：一种油管喷码设备，包括输送架、顶架、调节机构、限位机构、喷码器，所述输送架用于输送管材，所述输送架两侧均设有侧板，所述顶架固定于侧板顶部，所述限位机构设置于输送架上用于夹持管材，所述调节机构包括定位单元、移动单元和安装架，所述安装架两侧均设有滚轮，所述滚轮移动方向与管材径向方向一致，所述喷码器设置于安装架下方，所述喷码器用于在管材上喷码，所述定位单元设置于顶架用于将滚轮与管材外壁贴合，所述移动单元设置于定位单元下方且用于移动安装架。
3、优选的，所述限位机构包括两个顶出单元，两个顶出单元分别设置于管材两侧，所述顶出单元包括第二电缸和限位块，所述第二电缸固定于输送架，所述限位块与第二电缸活塞杆顶端固定，所述限位块与管材端部抵靠。
4、优选的，所述限位块朝向管材一侧设有压力传
5、优选的，所述定位单元包括第一电缸、动力板、调节板和若干导杆，所述第一电缸固定于顶架，所述动力板固定于第一电缸活塞杆底端，所述调节板设置于动力板下方，所述导杆顶端固定于动力板且底端穿过调节板，所述导杆上套设有弹簧，所述弹簧设置于调节板与动力板之间。
6、优选的，所述侧板朝向管材一侧设有限位槽，所述动力板和调节板两侧均设有卡块，所述卡块与限位槽配合切沿着限位槽移动。
7、优选的，所述移动单元包括电机、丝杆和滑块，所述电机固定于调节板，所述调节板上设有滑槽，所述丝杆设置于滑槽内且与电机输出轴同轴设置，所述滑块与丝杆螺纹配合且沿着滑槽移动，所述安装架与滑块固定连接。
8、优选的，所述调节板上设有气流喷嘴。
9、优选的，所述输送架上均匀设有若干输送辊。
10、优选的，所述安装架两侧均设有定位块，所述调节板底部设有若干定位槽，所述定位块与定位槽滑动配合。
11、综上所述，本技术取得了以下技术效果：
12、1、本技术的油管喷码设备，通过限位机构夹持管材两端，在管材径向方向进行限定，同时配合输送架和沿着管材径向方向移动的滚轮，可以对管材轴向方向进行限定，从而使得管材在喷码过程中不会发生移动，提升喷码的质量。
13、2、本技术的油管喷码设备，采用定位单元，能够自动调节喷码器的高度，使得喷码器与不同管径管材之间的距离都保持在合适范围，提高了整个喷码装置的适用范围和喷码效率。
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1.一种油管喷码设备，其特征在于，包括输送架、顶架、调节机构、限位机构、喷码器，所述输送架用于输送管材，所述输送架两侧均设有侧板，所述顶架固定于侧板顶部，所述限位机构设置于输送架上用于夹持管材，所述调节机构包括定位单元、移动单元和安装架，所述安装架两侧均设有滚轮，所述滚轮移动方向与管材径向方向一致，所述喷码器设置于安装架下方，所述喷码器用于在管材上喷码，所述定位单元设置于顶架用于将滚轮与管材外壁贴合，所述移动单元设置于定位单元下方且用于移动安装架。
2.根据权利要求1所述的一种油管喷码设备，其特征在于，所述限位机构包括两个顶出单元，两个顶出单元分别设置于管材两侧，所述顶出单元包括第二电缸和限位块，所述第二电缸固定于输送架，所述限位块与第二电缸活塞杆顶端固定，所述限位块与管材端部抵靠。
3.根据权利要求2所述的一种油管喷码设备，其特征在于，所述限位块朝向管材一侧设有压力传感器。
4.根据权利要求1所述的一种油管喷码设备，其特征在于，所述定位单元包括第一电缸、动力板、调节板和若干导杆，所述第一电缸固定于顶架，所述动力板固定于第一电缸活塞杆底端，所述
5.根据权利要求4所述的一种油管喷码设备，其特征在于，所述侧板朝向管材一侧设有限位槽，所述动力板和调节板两侧均设有卡块，所述卡块与限位槽配合切沿着限位槽移动。
6.根据权利要求4所述的一种油管喷码设备，其特征在于，所述移动单元包括电机、丝杆和滑块，所述电机固定于调节板，所述调节板上设有滑槽，所述丝杆设置于滑槽内且与电机输出轴同轴设置，所述滑块与丝杆螺纹配合且沿着滑槽移动，所述安装架与滑块固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种油管喷码设备，其特征在于，所述调节板上设有气流喷嘴。
8.根据权利要求1所述的一种油管喷码设备，其特征在于，所述输送架上均匀设有若干输送辊。
9.根据权利要求4所述的一种油管喷码设备，其特征在于，所述安装架两侧均设有定位块，所述调节板底部设有若干定位槽，所述定位块与定位槽滑动配合。
...【技术特征摘要】
1.一种油管喷码设备，其特征在于，包括输送架、顶架、调节机构、限位机构、喷码器，所述输送架用于输送管材，所述输送架两侧均设有侧板，所述顶架固定于侧板顶部，所述限位机构设置于输送架上用于夹持管材，所述调节机构包括定位单元、移动单元和安装架，所述安装架两侧均设有滚轮，所述滚轮移动方向与管材径向方向一致，所述喷码器设置于安装架下方，所述喷码器用于在管材上喷码，所述定位单元设置于顶架用于将滚轮与管材外壁贴合，所述移动单元设置于定位单元下方且用于移动安装架。
2.根据权利要求1所述的一种油管喷码设备，其特征在于，所述限位机构包括两个顶出单元，两个顶出单元分别设置于管材两侧，所述顶出单元包括第二电缸和限位块，所述第二电缸固定于输送架，所述限位块与第二电缸活塞杆顶端固定，所述限位块与管材端部抵靠。
3.根据权利要求2所述的一种油管喷码设备，其特征在于，所述限位块朝向管材一侧设有压力传感器。
4.根据权利要求1所述的一种油管喷码设备，其特征在于，所述定位单元包括第一电缸、动力板、调节板和若干导杆，所述第一电缸固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁际森，周荣彩，
申请(专利权)人：无锡亿莱特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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