System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种矿物参合料活性激发剂的生产方法技术_技高网

一种矿物参合料活性激发剂的生产方法技术

技术编号:43193915 阅读:11 留言:0更新日期:2024-11-01 20:15
本发明专利技术提出了一种矿物参合料活性激发剂的生产方法,包括以下生产步骤:步骤一、原料准备,按照配方比例准确称量各原料;步骤二、混合搅拌,将硅酸钠、氢氧化钙以及硫酸铝固体原料在搅拌机中混合均匀;步骤三、加入液体原料,将碳酸钠以及硫酸钠液体原料或可溶于水的固体原料溶解后,加入搅拌机中继续搅拌;步骤四、研磨细化,将混合后的物料送入球磨机进行研磨,使其粒度达到要求。本发明专利技术提出了一种矿物参合料活性激发剂的生产方法,解决了原料配比不合理、激发剂与矿物参合料的适应性差,难以适应不同种类的矿物参合料的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及矿物参合料活性激发剂生产,尤其涉及一种矿物参合料活性激发剂的生产方法


技术介绍

1、矿物参合料活性激发剂是一种化学助剂,主要用于提高矿物参合料的活性,进而改善其在混凝土、水泥建筑材料中的性能,通过激活矿物参合料中的潜在活性成分,该激发剂可以显著增强材料的强度、耐久性和工作性能,通过化学反应,使矿物参合料中的硅铝酸盐化合物更易于与水化产物发生反应,从而提高其反应活性;

2、在现有的矿物参合料活性激发剂生产过程中,存在以下问题:

3、1.原料配比不合理,导致激发剂活性不高,效果不稳定;

4、2.生产工艺复杂,生产成本高,不利于大规模生产;

5、3.激发剂与矿物参合料的适应性差,难以适应不同种类的矿物参合料;

6、为此,提出一种矿物参合料活性激发剂的生产方法。


技术实现思路

1、基于
技术介绍
中存在的技术问题,本专利技术提出了一种矿物参合料活性激发剂的生产方法。

2、本专利技术提出的一种矿物参合料活性激发剂的生产方法,包括以下生产步骤:

3、步骤一、原料准备,按照配方比例准确称量各原料;

4、步骤二、混合搅拌,将硅酸钠、氢氧化钙以及硫酸铝固体原料在搅拌机中混合均匀;

5、步骤三、加入液体原料,将碳酸钠以及硫酸钠液体原料或可溶于水的固体原料溶解后,加入搅拌机中继续搅拌;

6、步骤四、研磨细化,将混合后的物料送入球磨机进行研磨,使其粒度达到要求;

7、步骤五、干燥处理,将研磨后的物料进行干燥,去除多余水分;

8、步骤六、包装成品,将干燥后的矿物参合料活性激发剂进行包装,标明生产日期以及批号信息;

9、硅酸钠:20-30份,氢氧化钙:10-20份,硫酸铝:5-10份,氧化铝:3-8份,硫酸钠:2-5份,硫酸钾:1-3份,碳酸钠:2-4份,氧化镁:1-2份,硅酸盐水泥熟料:5-15份,粉煤灰:10-25份。

10、优选的,在步骤一中:

11、准备称量设备,确保使用的电子秤或机械秤是准确且校准过的;

12、检查原料,确认原料的质量、纯度和有效期,确保它们符合生产要求;

13、准确称量,按照配方比例,逐一准确称量硅酸钠、氢氧化钙以及硫酸铝固体原料,并将其放置在预先准备好的容器中。

14、优选的,在步骤二中:

15、启动搅拌机,确保搅拌机运行正常,无异常噪音或振动;

16、加入固体原料,将称量好的硅酸钠、氢氧化钙以及硫酸铝固体原料逐一加入搅拌机中;

17、低速搅拌,启动搅拌机,以低速搅拌使原料初步混合均匀,避免原料飞扬;

18、观察混合状态,观察搅拌机的混合情况,确保原料混合均匀,无结块现象。

19、优选的,在步骤三中:

20、准备液体原料,将碳酸钠、硫酸钠以及液体原料或可溶于水的固体原料按照配方比例准备好,并溶解在适量的水中;

21、加入液体,在搅拌机继续搅拌的情况下,将溶解后的液体原料缓慢加入搅拌机中;

22、继续搅拌,增加搅拌机的转速,继续搅拌使液体原料与固体原料充分混合。

23、优选的,在步骤四中:

24、准备球磨机,确保球磨机运行正常,无堵塞或磨损现象;

25、送料研磨,将混合后的物料通过输送设备送入球磨机中;

26、调整研磨参数,根据物料特性和生产要求,调整球磨机的转速以及研磨时间参数;

27、检查粒度,研磨过程中定期检查物料的粒度,确保达到生产要求。

28、优选的,在步骤五中:

29、准备干燥设备,确保热风干燥机或喷雾干燥机运行正常,热风温度以及湿度参数设置合理;

30、送入干燥设备,将研磨后的物料通过输送设备送入干燥设备中;

31、监控干燥过程,监控干燥设备的运行状况,确保物料均匀受热,避免过度干燥或干燥不足;

32、检查干燥效果,干燥完成后,检查物料的含水率,确保达到生产要求。

33、优选的,在步骤六中:

34、准备包装材料,准备符合要求的包装材料,如编织袋、塑料袋;

35、称量包装,将干燥后的矿物参合料活性激发剂按照规定的重量进行称量,并装入包装材料中;

36、封口标记,对包装好的成品进行封口,并标明生产日期以及批号信息。

37、优选的,在步骤六中:

38、质量检查,对包装好的成品进行质量检查,确保符合生产要求;

39、存储入库,将检查合格的成品存储到指定的仓库中,等待发货。

40、本专利技术具有如下有益效果:

41、1.通过优化原料配比,可以确保激发剂中的各组分能够充分发挥作用,提高激发剂的活性和稳定性,有助于提升矿物掺合料的利用率;

42、2.简化生产工艺,减少不必要的步骤和环节,降低操作难度和生产成本;

43、3.通过调整原料配比和生产工艺,使激发剂能够更好地适应不同矿物参合料的特性和需求,有助于扩大激发剂的适用范围,提高市场竞争力。

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【技术保护点】

1.一种矿物参合料活性激发剂的生产方法,其特征在于,包括以下生产步骤:

2.根据权利要求1所述的一种矿物参合料活性激发剂的生产方法,其特征在于,在步骤一中:

3.根据权利要求2所述的一种矿物参合料活性激发剂的生产方法,其特征在于,在步骤二中:

4.根据权利要求3所述的一种矿物参合料活性激发剂的生产方法,其特征在于,在步骤三中:

5.根据权利要求4所述的一种矿物参合料活性激发剂的生产方法,其特征在于,在步骤四中:

6.根据权利要求5所述的一种矿物参合料活性激发剂的生产方法,其特征在于,在步骤五中:

7.根据权利要求6所述的一种矿物参合料活性激发剂的生产方法,其特征在于,在步骤六中:

8.根据权利要求7所述的一种矿物参合料活性激发剂的生产方法,其特征在于,在步骤六中:

【技术特征摘要】

1.一种矿物参合料活性激发剂的生产方法,其特征在于,包括以下生产步骤:

2.根据权利要求1所述的一种矿物参合料活性激发剂的生产方法,其特征在于,在步骤一中:

3.根据权利要求2所述的一种矿物参合料活性激发剂的生产方法,其特征在于,在步骤二中:

4.根据权利要求3所述的一种矿物参合料活性激发剂的生产方法,其特征在于,在步骤三中:

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【专利技术属性】
技术研发人员:顾金龙李林沈欣欣李恒峰朱杰王海燕沈鑫卢洋洋沈浩李青郑佳军
申请(专利权)人:江苏万斯特新材料技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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