一种气循环式粉碎机制造技术

技术编号:43193448 阅读:5 留言:0更新日期:2024-11-01 20:14
本技术属于粉碎机技术领域,具体公开了一种气循环式粉碎机。该气循环式粉碎机包括装配台、筒体、第一旋转轴、第二旋转轴、粉碎盘、分级轮组件和导流罩;筒体设置于装配台上,筒体的内部设置有腔室;筒体设置入料管与出料管,出料管还外接吸料装置;第一旋转轴的一端连接第一电机的输出轴,第一旋转轴的另一端伸入腔室;粉碎盘设置于第一旋转轴的另一端,粉碎盘的顶端设置有粉碎锤,粉碎盘的底端设置有导流叶片,粉碎盘与筒体之间留设间隙;分级轮组件分隔出料管;导流罩设置于腔室中,并围绕分级轮组件布置。该气循环式粉碎机,通过导流叶片能够使物料在腔室内循环流动,减少物料落入腔室内的死角处,提高粉碎效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于粉碎机,具体涉及一种气循环式粉碎机


技术介绍

1、粉碎机常用于对物料进行粉碎,随着新能源材料的高速发展,对粉碎物料的纯度和粒径的要求也越来越高。

2、传统的粉碎机对物料进行粉碎时,粒径较大的物料容易进入部件之间的缝隙或粉碎机内部的死角处,导致粉碎机的粉碎效率降低,严重的还会导致粉碎机发生故障。另外,传统的气流粉碎机仅靠物料与物料之间的碰撞、物料与筒体的筒壁之间的碰撞进行破碎,破碎效率较低。

3、此外,传统的分级轮组件筛选物料时,转动的分级轮组件与筒体的筒壁常留有间隙,导致物料颗粒容易进入该间隙处,不仅容易使不符合需求粒径的物料进入,也容易使分级轮组件不能正常运行。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种气循环式粉碎机,以实现粉碎机内部的物料循环,提高粉碎效率。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种气循环式粉碎机,包括装配台、筒体、第一旋转轴、第二旋转轴、粉碎盘、分级轮组件和导流罩;

4、筒体设置于装配台上,筒体的内部设置有腔室;筒体的侧壁上设置有入料管与出料管,入料管与出料管均连通腔室,其中,出料管还外接吸料装置;

5、装配台上设置有第一电机,第一旋转轴的一端连接第一电机的输出轴,第一旋转轴的另一端伸入腔室;

6、粉碎盘设置于第一旋转轴的另一端上,粉碎盘沿水平方向布置,粉碎盘的顶端设置有粉碎锤,粉碎盘的底端设置有导流叶片,粉碎盘与筒体之间留设间隙;

7、第二旋转轴设置于腔室中,第二旋转轴的一端连接第二电机的输出轴;

8、分级轮组件设置于第二旋转轴的另一端上,分级轮组件分隔出料管;

9、导流罩设置于腔室中,并且导流罩围绕分级轮组件布置;

10、分级轮组件与出料管之间设置有气密封组件,气密封组件用于密封分级轮组件与出料管之间的间隙。

11、优选的,气密封组件包括上连接板、下连接板和双层隔板;

12、上连接板与筒体的顶端连接,上连接板与下连接板之间设置有双层隔板,双层隔板的上端与上连接板连接,下连接板与双层隔板的下端连接;

13、双层隔板之间设置有通气腔,上连接板设置有上通气孔,上通气孔的一侧连通筒体外部,上通气孔的另一侧连通通气腔;下连接板设置有下通气孔,下通气孔的一侧连通通气腔,下通气孔的另一侧连通下连接板与分级轮组件之间的间隙。

14、优选的,粉碎盘的中部设置粉碎盘连接套,粉碎盘通过粉碎盘连接套与第一旋转轴连接;

15、若干个粉碎锤沿粉碎盘的轴线周向布置,并且粉碎锤的粉碎端布置于粉碎盘与下筒体的筒壁之间的间隙处;

16、若干个导流叶片沿粉碎盘的轴线周向布置,相邻的导流叶片之间预设间隔。

17、优选的,第一旋转轴的外侧设置有支撑组件,支撑组件包括支撑筒、轴承、上压盖和下压盖;

18、支撑筒与装配台连接,上压盖与支撑筒的顶端连接,第一旋转轴的上端穿过上压盖并延伸至腔室中;下压盖与支撑筒的底端连接,第一旋转轴的下端穿过下压盖并延伸至筒体的外部;

19、支撑筒的内部设置轴承,第一旋转轴装配于轴承上。

20、优选的,第一旋转轴还设置有散热组件,散热组件包括风扇板和散热叶片;

21、风扇板上设置有装配孔,风扇板通过装配孔装配到第一旋转轴上;

22、散热叶片设置于风扇板上,若干个散热叶片沿风扇板的轴线周向布置。

23、优选的,分级轮组件包括上叶轮盘、叶轮片、下叶轮盘和分级轮连接套;

24、下叶轮盘的中间位置设置分级轮连接套,分级轮连接套与第二旋转轴连接;

25、上叶轮盘与下叶轮盘之间设置若干个叶轮片,并且若干个叶轮片沿下叶轮盘的轴线周向布置,相邻的叶轮片之间留设有进料缝。

26、优选的,第一电机的输出轴上设置有主动皮带轮,第一旋转轴上设置有从动皮带轮,并且从动皮带轮布置于筒体的外侧,主动皮带轮与从动皮带轮之间通过皮带连接。

27、优选的,筒体的筒壁上还设置有耐磨层,耐磨层上设置有凸起。

28、优选的,第二旋转轴沿竖直方向布置于腔室中,第二电机布置于筒体顶端的外部,第二电机与第二旋转轴之间通过联轴器连接。

29、优选的,筒体侧壁的下端设置有进料口,并且进料口布置于入料管的下方,进料口连通腔室;

30、导流叶片的下方设置有导流板,导流板为环形结构;

31、第一旋转轴穿过导流板的中间位置,环形的导流板的内环与第一旋转轴之间留设间隙,导流板的顶端与导流叶片的底端之间留设间隙。

32、本技术与现有技术相比,具有以下有益效果:

33、本技术的气循环式粉碎机,通过旋转的导流叶片能够使物料在腔室内循环流动,减少物料落入腔室内的死角处,提高粉碎效率。

34、另外,气密封组件通过气流密封出料管与分级轮组件之间的间隙,能够减少不符合需求粒径的物料从出料管排出,提高筛分的精度。

35、此外,该气循环式粉碎机还具有二次粉碎的功能。该气循环式粉碎机在进行粉碎之前未被粉碎物料的同时,还能够将已经被粉碎过且不符合需求粒径的物料再次进行粉碎,提高粉碎效率。

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【技术保护点】

1.一种气循环式粉碎机,其特征在于,包括装配台、筒体、第一旋转轴、第二旋转轴、粉碎盘、分级轮组件和导流罩;

2.根据权利要求1所述的一种气循环式粉碎机,其特征在于,所述气密封组件包括上连接板、下连接板和双层隔板;

3.根据权利要求1所述的一种气循环式粉碎机,其特征在于,

4.根据权利要求1所述的一种气循环式粉碎机,其特征在于,第一旋转轴的外侧设置有支撑组件,所述支撑组件包括支撑筒、轴承、上压盖和下压盖;

5.根据权利要求1所述的一种气循环式粉碎机,其特征在于,

6.根据权利要求1所述的一种气循环式粉碎机,其特征在于,所述分级轮组件包括上叶轮盘、叶轮片、下叶轮盘和分级轮连接套;

7.根据权利要求4所述的一种气循环式粉碎机,其特征在于,

8.根据权利要求1所述的一种气循环式粉碎机,其特征在于,

9.根据权利要求1所述的一种气循环式粉碎机,其特征在于,

10.根据权利要求1所述的一种气循环式粉碎机,其特征在于,

【技术特征摘要】

1.一种气循环式粉碎机,其特征在于,包括装配台、筒体、第一旋转轴、第二旋转轴、粉碎盘、分级轮组件和导流罩;

2.根据权利要求1所述的一种气循环式粉碎机,其特征在于,所述气密封组件包括上连接板、下连接板和双层隔板;

3.根据权利要求1所述的一种气循环式粉碎机,其特征在于,

4.根据权利要求1所述的一种气循环式粉碎机,其特征在于,第一旋转轴的外侧设置有支撑组件,所述支撑组件包括支撑筒、轴承、上压盖和下压盖;

5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:门栋卢奇张丽红
申请(专利权)人:青岛中达捷信智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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