【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铁路隧道二衬混凝土注浆料领域，具体涉及一种预拌预拌隧道二衬混凝土注浆料及其流动式生产方法。
技术介绍
1、目前铁路工程中隧道应用较多占比大，隧道工程施工中主要方法为钻爆法施工，开挖后初支、防水板及二衬混凝土施工，二衬施工完成后因混凝土性能、施工工艺、质量通病等原因，造成二衬混凝土背后脱空与隧道周边存在空隙，不能形成有效支撑，为解决上述问题现各施工项目采用预埋注浆管进行二衬注浆的工艺解决脱空问题，现阶段多采用水泥浆填充及采用石英砂、水泥、粉煤灰、膨胀剂等掺料一定比例配制的普通注浆料，普遍存在造价高、早期强度低、凝结时间长、与二衬结合度差等缺点，与工程质量的高要求存在一定差距，造成了部分铁路隧道二衬混凝土静态验收及开通后验收不合格的拆换问题，为工程质量及运营安全留下隐患。
2、有鉴于上述的问题，如何解决隧道二衬混凝土脱空后注浆填料的高性能、高强度及高经济性，需要一种新材料解决此难题。
技术实现思路
1、本专利技术为了解决隧道二衬混凝土脱空后注浆填料的高性能、高强度及高经济性的问题，提供一种预拌预拌隧道二衬混凝土注浆料及其流动式生产方法。
2、本专利技术采取以下技术方案：一种预拌隧道二衬混凝土注浆料，包括以下质量份数的原料：硅酸盐水泥44-46份、机制砂43-46份、粉煤灰9-11份、聚羧酸减水剂0.18‑0.2份、消泡剂0.024‑0.026份、膨胀剂0.02‑0.04份、流变剂0.
3、在一些实施例中，聚羧酸减水剂0.19份、消泡剂0.025份、膨胀剂0.03份、流变剂0.04份、硼酸0.02。
4、在一些实施例中，消泡剂由二氧化硅、聚丙二醇单丁基醚组成，质量比为35～40：60～65。
5、在一些实施例中，膨胀剂由重钙粉、干酪素组成，质量比为15～20：75～80。
6、在一些实施例中，流变剂由重钙粉、多糖聚合物组成，质量比为5～20：80～95。
7、在一些实施例中，水泥为水泥碱含量为<0.06的低碱硅酸盐水泥。
8、在一些实施例中，机制砂母岩为石灰岩，石粉亚加蓝值不大于1.2，由40-70目与70-120目按4：6比例混合而成。
9、一种预拌隧道二衬混凝土注浆料的流动式生产方法，包括：
10、s100：配料区装入粉煤灰，辅助投料区装入其他材料进行备料；
11、s200：输入一次混合料配合比，粉煤灰直接投送入搅拌机，其它部分按顺序投放，投放顺序为粉煤灰、聚羧酸减水剂、消泡剂、流变剂和硼酸；
12、s300：强制搅拌均匀后，输送一次混合料至卸料区吨包中，由叉车运至存放区检验合格后使用；
13、s400：清空配料区粉煤灰，由软管吸砂机将机制砂吸入配料仓，将检测合格的一次混合料放在辅助投料区；
14、s500：控制区按输入注浆料配合比，水泥和机制砂直接投送入搅拌机，一次混合料部分人工操作由辅助投料区投放，投放顺序为水泥、机制砂、一次混合料；
15、s600：各粉料强制搅拌均匀后，输送注浆料至卸料区，加压式定量打包机打包，叉车运至存放区检验合格后使用。
16、在一些实施例中，搅拌区主机为强制卧式搅拌机且带自动计量装置，一次混合料生产搅拌时间为不少于15分钟，注浆料搅拌时间不少于10分钟。
17、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
18、本专利技术提供的预拌隧道二衬混凝土注浆料及其流动式生产方法是以普通硅酸盐水泥、机制砂及水等作为主要原料制备而成的，本专利技术制得的隧道二衬混凝土注浆料的流动效果、保水效果及抗折、抗压强度均有所提升，有助于隧道注浆料综合性能的提高。本专利技术采用的流动式生产方法通过采用双模卧式配料仓解决了粉煤灰、机制砂一仓双用问题；通过将计量与搅拌一体化设计解决了计量与搅拌分区作业的难题；通过将生产线所有模块集成实现生产线车载运输，达到了注浆料现场配制生产目的，可快速依据现场情况快速调整产品性能，更好的服务施工现场。
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1.一种预拌隧道二衬混凝土注浆料，其特征在于，包括以下质量份数的原料：硅酸盐水泥44-46份、机制砂43-46份、粉煤灰9-11份、聚羧酸减水剂0.18‑0.2份、消泡剂0.024‑0.026份、膨胀剂0.02‑0.04份、流变剂0.03‑0.05份、硼酸0.01-0.03份。
2.根据权利要求1所述的预拌隧道二衬混凝土注浆料，其特征在于，所述聚羧酸减水剂0.19份、消泡剂0.025份、膨胀剂0.03份、流变剂0.04份、硼酸0.02。
3.根据权利要求1所述的预拌隧道二衬混凝土注浆料，其特征在于，所述消泡剂由二氧化硅、聚丙二醇单丁基醚组成，质量比为35～40：60～65。
4.根据权利要求1所述的预拌隧道二衬混凝土注浆料，其特征在于，所述膨胀剂由重钙粉、干酪素组成，质量比为15～20：75～80。
5.根据权利要求1所述的预拌隧道二衬混凝土注浆料，其特征在于，所述流变剂由重钙粉、多糖聚合物组成，质量比为5～20：80～95。
6.根
7.根据权利要求1所述的一种预拌隧道二衬混凝土注浆料及其流动式生产方法，其特征在于，所述机制砂母岩为石灰岩，石粉亚加蓝值不大于1.2，由40-70目与70-120目按4：6比例混合而成。
8.一种预拌隧道二衬混凝土注浆料的流动式生产方法，其特征在于，包括：
9.根据权利要求8所述的预拌隧道二衬混凝土注浆料的流动式生产方法，其特征在于，所述搅拌区主机为强制卧式搅拌机且带自动计量装置，一次混合料生产搅拌时间为不少于15分钟，注浆料搅拌时间不少于10分钟。
...【技术特征摘要】
1.一种预拌隧道二衬混凝土注浆料，其特征在于，包括以下质量份数的原料：硅酸盐水泥44-46份、机制砂43-46份、粉煤灰9-11份、聚羧酸减水剂0.18‑0.2份、消泡剂0.024‑0.026份、膨胀剂0.02‑0.04份、流变剂0.03‑0.05份、硼酸0.01-0.03份。
2.根据权利要求1所述的预拌隧道二衬混凝土注浆料，其特征在于，所述聚羧酸减水剂0.19份、消泡剂0.025份、膨胀剂0.03份、流变剂0.04份、硼酸0.02。
3.根据权利要求1所述的预拌隧道二衬混凝土注浆料，其特征在于，所述消泡剂由二氧化硅、聚丙二醇单丁基醚组成，质量比为35～40：60～65。
4.根据权利要求1所述的预拌隧道二衬混凝土注浆料，其特征在于，所述膨胀剂由重钙粉、干酪素组成，...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔衍刚，李贵超，谢晓江，吴燕升，孙海兵，尹瑞龙，李志伟，郭川川，张亚峰，王二兵，张轩伟，朱育宏，石蛟云，崔东凯，陈玉玉，
申请(专利权)人：中铁十二局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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