一种铝管生产截断装置制造方法及图纸

技术编号:43192970 阅读:1 留言:0更新日期:2024-11-01 20:14
本技术涉及铝管生产技术领域,具体为一种铝管生产截断装置,包括截断箱、支撑杆、下定位构件、电动调节伸缩杆与上定位构件,所述下定位构件与上定位构件的外侧位置处均设置有连接软管,所述连接软管的一端设置有抽气管,所述截断箱的上侧位置处安装有抽气泵,所述截断箱的内部两端位置处均设置有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧安装有切割构件,所述截断箱的前侧对应螺纹杆的位置处安装有第一电机,所述截断箱的一侧设置有进料口。本技术通过下定位构件与上定位构件对铝管固定并传动,下定位构件与上定位构件采用抽吸的方式对铝管外壁吸附,避免截断过程中铝管变形,有利于切口的平整度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝管生产,具体是一种铝管生产截断装置


技术介绍

1、牙膏管是一种常见的包装材料,通常由金属或塑料制成,它的主要作用是保护和储存牙膏,同时方便人们使用,牙膏管的主要特点是易于打开和重新封闭,确保牙膏的新鲜度和卫生标准,铝管具有延展性与密封性,能对牙膏充分的保护,铝管生产中产截断装置用于铝管的截断操作。

2、中国专利公开了一种铝管生产截断装置,(授权公告号cn214291091u),该专利技术具体是提供了一种对铝管进行环形切割的铝管生产截断装置,但是,目前市场上的铝管生产截断装置通过环切的方式对铝管截断操作,截断过程中挤压铝管,导致铝管变形,影响切口的平整度。因此,本领域技术人员提供了一种铝管生产截断装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种铝管生产截断装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种铝管生产截断装置,包括截断箱、支撑杆、下定位构件、电动调节伸缩杆与上定位构件,所述支撑杆位于截断箱的内部一端位置处,所述下定位构件位于支撑杆的上侧位置处,所述电动调节伸缩杆位于截断箱的内部上端位置处,所述上定位构件位于电动调节伸缩杆的下端位置处,所述下定位构件与上定位构件的外侧位置处均设置有连接软管,所述连接软管的一端设置有抽气管,所述截断箱的上侧位置处安装有抽气泵,所述截断箱的内部两端位置处均设置有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧安装有切割构件,所述截断箱的前侧对应螺纹杆的位置处安装有第一电机,所述截断箱的一侧设置有进料口,所述截断箱的另一侧设置有出料口。

4、作为本技术再进一步的方案:所述下定位构件与上定位构件均包括卡套,所述卡套的内侧两端位置处均设置有抽吸环,所述抽吸环的一侧设置有安装管,所述抽吸环的内侧设置有进气孔,所述卡套的内侧设置有第一轮架,所述第一轮架的内侧安装有第一传动轮,所述第一轮架的外侧对应第一传动轮的位置处安装有第二电机。

5、作为本技术再进一步的方案:所述切割构件包括锯条,所述锯条的两端位置处均安装有第二传动轮,所述第二传动轮的外侧设置有第二轮架,所述第二轮架的外侧设置有滑块,所述第二轮架的外侧对应第二传动轮的位置处安装有第三电机。

6、作为本技术再进一步的方案:所述螺纹杆转动于切割构件的外端位置处,所述螺纹杆通过第一电机转动于截断箱的内部位置处,所述切割构件通过螺纹杆滑动于截断箱的内部位置处。

7、作为本技术再进一步的方案:所述下定位构件与上定位构件的输出端均与连接软管的输入端相贯通,所述连接软管的输出端均与抽气管的输入端相贯通,所述抽气管的输出端均与抽气泵的输入端相贯通。

8、作为本技术再进一步的方案:所述第一传动轮通过第二电机转动于第一轮架的内侧位置处,所述抽吸环的输出端通过安装管与连接软管的输入端相贯通。

9、作为本技术再进一步的方案:所述螺纹杆转动于滑块的内部位置处,所述第二传动轮通过第三电机转动于第二轮架的内侧位置处,所述锯条通过第二传动轮转动于第二轮架的内侧位置处。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种铝管生产截断装置通过下定位构件与上定位构件对铝管固定并传动,下定位构件与上定位构件采用抽吸的方式对铝管外壁吸附,避免截断过程中铝管变形,有利于切口的平整度,提高铝管生产截断质量。

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【技术保护点】

1.一种铝管生产截断装置,包括截断箱(1)、支撑杆(2)、下定位构件(3)、电动调节伸缩杆(4)与上定位构件(5),所述支撑杆(2)位于截断箱(1)的内部一端位置处,所述下定位构件(3)位于支撑杆(2)的上侧位置处,所述电动调节伸缩杆(4)位于截断箱(1)的内部上端位置处,所述上定位构件(5)位于电动调节伸缩杆(4)的下端位置处,其特征在于,所述下定位构件(3)与上定位构件(5)的外侧位置处均设置有连接软管(6),所述连接软管(6)的一端设置有抽气管(7),所述截断箱(1)的上侧位置处安装有抽气泵(8),所述截断箱(1)的内部两端位置处均设置有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的外侧安装有切割构件(10),所述截断箱(1)的前侧对应螺纹杆(9)的位置处安装有第一电机(13),所述截断箱(1)的一侧设置有进料口(11),所述截断箱(1)的另一侧设置有出料口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种铝管生产截断装置,其特征在于,所述下定位构件(3)与上定位构件(5)均包括卡套(14),所述卡套(14)的内侧两端位置处均设置有抽吸环(15),所述抽吸环(15)的一侧设置有安装管(16),所述抽吸环(15)的内侧设置有进气孔(17),所述卡套(14)的内侧设置有第一轮架(18),所述第一轮架(18)的内侧安装有第一传动轮(19),所述第一轮架(18)的外侧对应第一传动轮(19)的位置处安装有第二电机(20)。

3.根据权利要求1所述的一种铝管生产截断装置,其特征在于,所述切割构件(10)包括锯条(21),所述锯条(21)的两端位置处均安装有第二传动轮(22),所述第二传动轮(22)的外侧设置有第二轮架(23),所述第二轮架(23)的外侧设置有滑块(24),所述第二轮架(23)的外侧对应第二传动轮(22)的位置处安装有第三电机(25)。

4.根据权利要求1所述的一种铝管生产截断装置,其特征在于,所述螺纹杆(9)转动于切割构件(10)的外端位置处,所述螺纹杆(9)通过第一电机(13)转动于截断箱(1)的内部位置处,所述切割构件(10)通过螺纹杆(9)滑动于截断箱(1)的内部位置处。

5.根据权利要求1所述的一种铝管生产截断装置,其特征在于,所述下定位构件(3)与上定位构件(5)的输出端均与连接软管(6)的输入端相贯通,所述连接软管(6)的输出端均与抽气管(7)的输入端相贯通,所述抽气管(7)的输出端均与抽气泵(8)的输入端相贯通。

6.根据权利要求2所述的一种铝管生产截断装置,其特征在于,所述第一传动轮(19)通过第二电机(20)转动于第一轮架(18)的内侧位置处,所述抽吸环(15)的输出端通过安装管(16)与连接软管(6)的输入端相贯通。

7.根据权利要求3所述的一种铝管生产截断装置,其特征在于,所述螺纹杆(9)转动于滑块(24)的内部位置处,所述第二传动轮(22)通过第三电机(25)转动于第二轮架(23)的内侧位置处,所述锯条(21)通过第二传动轮(22)转动于第二轮架(23)的内侧位置处。

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【技术特征摘要】

1.一种铝管生产截断装置,包括截断箱(1)、支撑杆(2)、下定位构件(3)、电动调节伸缩杆(4)与上定位构件(5),所述支撑杆(2)位于截断箱(1)的内部一端位置处,所述下定位构件(3)位于支撑杆(2)的上侧位置处,所述电动调节伸缩杆(4)位于截断箱(1)的内部上端位置处,所述上定位构件(5)位于电动调节伸缩杆(4)的下端位置处,其特征在于,所述下定位构件(3)与上定位构件(5)的外侧位置处均设置有连接软管(6),所述连接软管(6)的一端设置有抽气管(7),所述截断箱(1)的上侧位置处安装有抽气泵(8),所述截断箱(1)的内部两端位置处均设置有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的外侧安装有切割构件(10),所述截断箱(1)的前侧对应螺纹杆(9)的位置处安装有第一电机(13),所述截断箱(1)的一侧设置有进料口(11),所述截断箱(1)的另一侧设置有出料口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种铝管生产截断装置,其特征在于,所述下定位构件(3)与上定位构件(5)均包括卡套(14),所述卡套(14)的内侧两端位置处均设置有抽吸环(15),所述抽吸环(15)的一侧设置有安装管(16),所述抽吸环(15)的内侧设置有进气孔(17),所述卡套(14)的内侧设置有第一轮架(18),所述第一轮架(18)的内侧安装有第一传动轮(19),所述第一轮架(18)的外侧对应第一传动轮(19)的位置处安装有第二电机(20)。

3.根据权利要求1所述的一种铝管生产截断装置,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈东亮张金明
申请(专利权)人:世捷包装制品清远有限公司
类型:新型
国别省市:

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