System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种大曲率蜂窝夹层结构边缘倒角数控加工方法技术_技高网

一种大曲率蜂窝夹层结构边缘倒角数控加工方法技术

技术编号:43192131 阅读:13 留言:0更新日期:2024-11-01 20:14
本发明专利技术公开了一种大曲率蜂窝夹层结构边缘倒角数控加工方法,包括下述步骤:S1.采用复材立铣刀(4)去除大曲率蜂窝夹层结构倒角区域的上蒙皮(1);S2.采用蜂窝刀(5)去除大曲率蜂窝夹层结构倒角区域的蜂窝芯(2);S3.采用复材立铣刀(4)去除大曲率蜂窝夹层结构倒角区域的下蒙皮(3)。本发明专利技术解决了蜂窝蒙皮加工撕扯、蜂窝表面质量差的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及属于复合材料加工,特别涉及一种大曲率蜂窝夹层结构边缘倒角数控加工方法


技术介绍

1、在蜂窝夹层结构加工时,通常采用倒角锯锯切的方式进行平板结构的倒角加工,大曲率蜂窝加工倒角通常采用蜂窝碟片刀或球刀加工,加工过程中容易出现蜂窝蒙皮撕扯、表面毛刺多等问题,加工质量和加工效率低下,无法满足表面质量要求。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种大曲率蜂窝夹层结构边缘倒角数控加工方法。本专利技术解决了蜂窝蒙皮加工撕扯、蜂窝表面质量差的技术问题。

2、技术方案:一种大曲率蜂窝夹层结构边缘倒角数控加工方法,包括下述步骤:

3、s1.采用复材立铣刀去除大曲率蜂窝夹层结构倒角区域的上蒙皮;

4、s2.采用蜂窝刀去除大曲率蜂窝夹层结构倒角区域的蜂窝芯;

5、s3.采用复材立铣刀去除大曲率蜂窝夹层结构倒角区域的下蒙皮。

6、前述的大曲率蜂窝夹层结构边缘倒角数控加工方法中,步骤s1中,复材立铣刀的轴线与代加工处上蒙皮的法线平行。

7、前述的大曲率蜂窝夹层结构边缘倒角数控加工方法中,步骤s2中,待加工处的蜂窝芯呈凸起结构时,蜂窝刀的轴线与蜂窝芯法向间的夹角为沿切削方向前倾3~5℃。

8、前述的大曲率蜂窝夹层结构边缘倒角数控加工方法中,步骤s2中,待加工处的蜂窝芯呈内凹结构时,蜂窝刀的轴线为蜂窝芯法向。

9、前述的大曲率蜂窝夹层结构边缘倒角数控加工方法中,步骤s1中,复材立铣刀的转速为4500~5500rad/min,进给速度为800~1000mm/min,切削深度为0.2~0.3mm。

10、前述的大曲率蜂窝夹层结构边缘倒角数控加工方法中,步骤s2中,待加工处的蜂窝芯呈凸起结构时,蜂窝刀的转速为15000~2000rad/min,进给速度为1500~2000mm/min,切削深度为2~3mm。

11、前述的大曲率蜂窝夹层结构边缘倒角数控加工方法中,步骤s2中,待加工处的蜂窝芯呈内凹结构时,蜂窝刀的转速为15000~2000rad/min,进给速度为800~1000mm/min,切削深度为2~3mm。

12、前述的大曲率蜂窝夹层结构边缘倒角数控加工方法中,步骤s2中,蜂窝刀采用顺铣单向加工。

13、有益效果:

14、1、本专利技术为蜂窝夹层机构特别是大曲率蜂窝夹层结构数控加工程序提供一种加工方法,通过夹层结构分次加工,先复材立铣刀加工上蒙皮,然后蜂窝刀加工蜂窝芯,复材立铣刀最后加工下蒙皮;通过该方法,蒙皮加工无烧焦、损伤、撕裂等缺陷。

15、2、本专利技术加工的蜂窝表面质量好,无毛刺。

16、3、本专利技术适用于大曲率蜂窝夹层数控加工。

17、4、本专利技术已用于c919主起舱门蜂窝倒角加工。

18、蜂窝夹层结构大曲率蜂窝倒角的难点在于夹层结构的蜂窝为柔性材料,夹层结构的蒙皮为脆性材料。两种材料特性差异导致加工过程易出现撕扯、损伤、断裂等缺陷,参见图2、图3。

19、通过蒙皮铣削加工实验,切深约小,进给f越小蒙皮加工加工质量越好,同时蒙皮与蜂窝接触面对蜂窝的损伤越小。当切深小于0.3mm时蒙皮对蜂窝的撕扯力减小,表面无明显的纤维和毛刺现象。

20、通过蜂窝铣削加工实验可知,转速s越高,进给f越小蜂窝加工过程的切削力越小。主轴转速从12000r/min增大到15000r/min时,毛刺缺陷得到明显抑制,参见图4。

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【技术保护点】

1.一种大曲率蜂窝夹层结构边缘倒角数控加工方法,其特征在于,包括下述步骤:

2.根据权利要求1所述的大曲率蜂窝夹层结构边缘倒角数控加工方法,其特征在于,步骤S1中,复材立铣刀(4)的轴线与代加工处上蒙皮(1)的法线平行。

3.根据权利要求1所述的大曲率蜂窝夹层结构边缘倒角数控加工方法,其特征在于,步骤S2中,待加工处的蜂窝芯(2)呈凸起结构时,蜂窝刀(5)的轴线与蜂窝芯(2)法向间的夹角为沿切削方向前倾3~5℃。

4.根据权利要求1所述的大曲率蜂窝夹层结构边缘倒角数控加工方法,其特征在于,步骤S2中,待加工处的蜂窝芯(2)呈内凹结构时,蜂窝刀(5)的轴线为蜂窝芯(2)法向。

5.根据权利要求1所述的大曲率蜂窝夹层结构边缘倒角数控加工方法,其特征在于,步骤S1中,复材立铣刀(4)的转速为4500~5500rad/min,进给速度为800~1000mm/min,切削深度为0.2~0.3mm。

6.根据权利要求1所述的大曲率蜂窝夹层结构边缘倒角数控加工方法,其特征在于,步骤S2中,待加工处的蜂窝芯(2)呈凸起结构时,蜂窝刀(5)的转速为15000~20000rad/min,进给速度为1500~2000mm/min,切削深度为2~3mm。

7.根据权利要求1所述的大曲率蜂窝夹层结构边缘倒角数控加工方法,其特征在于,步骤S2中,待加工处的蜂窝芯(2)呈内凹结构时,蜂窝刀(5)的转速为15000~20000rad/min,进给速度为800~1000mm/min,切削深度为2~3mm。

8.根据权利要求1所述的大曲率蜂窝夹层结构边缘倒角数控加工方法,其特征在于,步骤S2中,蜂窝刀(5)采用顺铣单向加工。

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【技术特征摘要】

1.一种大曲率蜂窝夹层结构边缘倒角数控加工方法,其特征在于,包括下述步骤:

2.根据权利要求1所述的大曲率蜂窝夹层结构边缘倒角数控加工方法,其特征在于,步骤s1中,复材立铣刀(4)的轴线与代加工处上蒙皮(1)的法线平行。

3.根据权利要求1所述的大曲率蜂窝夹层结构边缘倒角数控加工方法,其特征在于,步骤s2中,待加工处的蜂窝芯(2)呈凸起结构时,蜂窝刀(5)的轴线与蜂窝芯(2)法向间的夹角为沿切削方向前倾3~5℃。

4.根据权利要求1所述的大曲率蜂窝夹层结构边缘倒角数控加工方法,其特征在于,步骤s2中,待加工处的蜂窝芯(2)呈内凹结构时,蜂窝刀(5)的轴线为蜂窝芯(2)法向。

5.根据权利要求1所述的大曲率蜂窝夹层结构边缘倒角数控加工方法,其特征在于,步骤s1中,复材立铣刀(4)的转速为450...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓守成郭新莲邸志
申请(专利权)人:中国航空工业集团公司济南特种结构研究所
类型:发明
国别省市:

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